DL／T 2002-2019 标准规范下载简介
DL／T 2002-2019 换流变压器运行规程简介：
"DL/T 2002-2019"是中国电力工业标准化委员会发布的一部关于电力行业的技术标准，全称为《电力用换流变压器运行规程》。这部规程主要针对的是电力系统中广泛使用的换流变压器的运行、维护和管理，它是根据电力设备的运行特性、试验方法和故障处理原则制定的。
该规程涵盖了换流变压器的运行条件、运行参数、运行监控、状态评估、故障处理、维护保养等多方面的内容。它强调了换流变压器的安全运行、有效管理和寿命延长，旨在确保换流变压器在电力系统中稳定、高效、经济的运行，降低故障风险，保障电力系统的可靠性和稳定性。
具体内容可能包括但不限于：换流变压器的启动、运行、停运操作程序，负荷控制，冷却系统的管理，油位、油色谱、绝缘电阻等关键参数的监测，以及应对各种运行工况和故障的处理策略等。
总的来说，DL/T 2002-2019 是为电力系统换流变压器的运行维护提供科学依据和指导的重要技术文件。
DL／T 2002-2019 换流变压器运行规程部分内容预览：
本标准规定了换流变压器（简称换流变）的基本要求、运行条件、运行维护、不正常运行和处 理、备用换流变压器维护要求，以及检修和试验。 本标准适用于直流输电用土800kV及以下电压等级的换流变压器。
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1094.5一2008电力变压器第5部分：承受短路的能力 GB/T1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T2900.33一2004电工术语电力电子技术 GB/T2900.95一2015电工术语变压器、调压器和电抗器 GB/T6451一2015油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T18494.2一2007变流变压器第2部分：高压直流输电用换流变压器 GB/T20838—20077 高压直流输电用油浸式换流变压器技术参数和要求 GB50148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL/T393 输变电设备状态检修试验规程 DL/T572一2010电力变压器运行规程 DL/T573 电力变压器检修导则 DL/T574 变压器分接开关运行维修导则 DL/T722—2014 变压器油中溶解气体分析和判断导则
DL /T 2002 —2019
GB∕T 25615-2010 土方机械 司机位置发射声压级的测定 动态试验条件DL/T 20022019
压力释放装置pressurereliefdevice 一种释放油箱内部故障时产生的过大压力的保护装置。当压力超过预定的整定值时，释放装置 及时将大量气体和油排出油箱外，从而降低油箱内部压力。 GB/T2900.95—2015，定义5.1.10J
4.1.1换流变应按GB20838一2007等有关标准及厂家规定装设保护装置。 4.1.2换流变的安全保护装置、油保护装置应符合相应标准的要求。 4.1.3换流变气体继电器安装时应使油管沿气体继电器油流方向有1%~1.5%的升高坡度（制造厂有规 定的按制造厂规定安装）。换流变气体继电器应配置采用耐腐蚀、防老化材质的防雨罩，二次电缆进入 气体继电器前应设置滴水弯，避免接点受潮误动。
4.1.2换流变的安全保护装置、油保护装置应符合相应标准的要求。 4.1.3换流变气体继电器安装时应使油管沿气体继电器油流方向有1%~1.5%的升高坡度（制造厂有规 定的按制造厂规定安装）。换流变气体继电器应配置采用耐腐蚀、防老化材质的防雨罩，二次电缆进入 气体继电器前应设置滴水弯，避免接点受潮误动。 4.1.4换流变应装用防震型气体继电器。 4.1.5气体继电器不应采用悬臂梁式安装结构。 4.1.6换流变采用两个及以上有载分接开关并联，且所有有载分接开关共用一个有载分接开关储油柜 时，每个有载分接开关应分别装设油流继电器或压力继电器作为主保护跳闸。有载分接开关油流继电 器安装时应使油流继电器连接的支路油管沿油流继电器油流方向有1%～3%的升高坡度（制造厂有规 定的按制造厂规定安装）。 4.1.7换流变的保护跳闸功能宜采用三取二逻辑。 4.1.8当换流变所在系统的实际短路视在容量大于GB/T1094.5一2008中表2规定值时，应在订货时向 制造厂提出要求。对运行中的换流变应采取限制短路电流的措施。换流变保护动作的时间应小于承受 短路耐热能力的持续时间。 4.1.9压力释放装置的安装应保证事故喷油畅通，避免喷入电缆沟、母线及其他设备上，必要时应予 以遮挡，事故放油阀应安装在换流变下部，且放油口朝下。
4.2.1换流变应按有关标准及厂家规定装设测量装置。
a）有测量顶层油温的温度计； b）有测量绕组温度的温度计； c）将信号温度计接远方信号； d）测温时，温度计管座内应充有绝缘油： e）温度计可指示运行期间的最高温度。 1.2.3若换流变采用充气式套管，气体压力信号应传至后台，应装设密度继电器，密度继电器安装位置 应便于观察。
绝缘油，并具有良好的密封性能，信号应传至后台。
DL/T2002—2019
换流变的冷却装置应符合以下要求： a）强油循环的冷却系统应有两个独立的工作电源，并能自动和手动切换。当工作电源发生故障 时，应在后台发出图文、音响等报警信号； b）当切除故障冷却器时，强油循环换流变应在后台发出图文、音响等报警信号，并自动投入备用 冷却器。对有两组或多组冷却系统的换流变，应自动分组延时启停； c）冷却器应经阀门固定在换流变油箱上或采用独立落地安装，以便在安装或拆卸冷却器时换流变 油箱不必放油： d）风扇及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护，应有监视油流方向的装置； e） 应能按温度和（或）负载电流控制冷却器的投切，控制冷却器投切的自动装置应保持正常； 换流变冷却器应具备强投功能，当冷却器控制回路故障时应能手动将冷却器投入运行； g）潜油泵应采用E级或D级轴承，宜选用转速较低的油泵（小于1500r/min)； h）换流变冷却器运行状态信号应接入后台控制系统，以便监视查看： i） 换流变内部故障跳闸后，应立即切除油泵，避免故障产生的游离碳、金属微粒等异物进入变压 器的非故障部位。
4.1新设备安装峻工后需向运行单位移交下列文件： a）换流变订货技术合同（或技术条件）、变更设计的技术文件等； b）制造厂提供的安装使用说明书、合格证、图纸及出厂试验报告； c）本体、冷却装置及各附件（套管、互感器、有载分接开关、气体继电器、压力释放阀及仪 等）的交接试验报告及维护手册； d）器身的检查及处理记录、整体密封试验报告等报告； e）安装全过程（按GB50148和制造厂的有关规定）记录； f) 换流变冷却系统、有载调压装置的控制及保护回路的安装竣工图； g）油质化验及色谱分析记录； h）备品配件及专用工器具清单； i）监造报告： j）套管充有绝缘气体的应有绝缘气体检测报告。 4.2检修峻工后需向运行单位移交下列文件： a）换流变及附属设备的检修原因及器身检查、整体密封性试验、干燥记录等检修全过程记录 b）换流变及附属设备检修前后试验记录。 4.3每台换流变应有下述内容的技术档案： a）换流变履历卡； b）安装竣工后所移交的全部文件； c）检修后移交的文件； d）预防性试验记录； e）换流变保护和测量装置的校验记录； f）油处理及注油记录； g）其他试验记录及检查记录； h）换流变事故及异常运行（如超温、气体继电器动作、近区短路等）记录。
a）正常周期性负载：在周期性负载中，某段时间环境温度较高或运行电流超过额定电流，但可以 由其他时间内环境温度较低，或低于额定电流所补偿。从热老化的观点出发，这种运行方式与 设计采用的环境温度下施加额定负载是等效的。 b）长期急救周期性负载：要求换流变长时间在环境温度较高，或超过额定电流下运行。这种运行 方式可能持续几星期或几个月，导致换流变的老化加速，但不直接危及绝缘的安全。 c）短期急救负载：要求换流变短时间大幅度超额定电流运行。这种运行方式可能导致绕组热点温 度达到危险的程度，使绝缘强度暂时下降。 5.2.1.2组部件和回路元件的限制。换流变的载流附件和外部回路元件应能满足超额定电流运行的要 求，当任一附件和回路元件不能满足要求时，应按负载能力最小的附件和元件限制负载。换流变的结 构件不能满足超额定电流运行的要求时，应根据具体情况确 定是否限制负载和限制的程度
2.2正常周期性负载的
5.2.2.1换流变在额定使用条件下，全年可按额定电流运行。 5.2.2.2换流变允许在平均相对老化率不大于1的情况下，周期性地超额定电流运行。 5.2.2.3当换流变有较严重的缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分 析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜过负荷运行。
5.2.3长期急救周期性负载的运行
5.2.3.1长期急救周期性负载下运行时，将在不同程度上缩短换流变的寿命，应尽量减少出现这种运行 方式的可能性；必须采用时，应尽量缩短超额定电流运行的时间，降低超额定电流的倍数，有条件时 按制造厂规定投入备用冷却器。 5.2.3.2当换流变有较严重的缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分 析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜过负荷运行。 5.2.3.3在长期急救周期性负载下运行期间，应有负载电流记录，
5.2.4短期急救负载的运行
4.1短期急救负载下运行，相对老化率远大于1，绕组热点温度可能达到危险程度。出现这和 应投入包括备用在内的全部冷却器（制造厂另有规定的除外），并尽量压缩负载、减少时间， 超过2h。当换流变有严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜过负荷运行。 .4.2在短期急救负载运行期间，应有详细的负载电流记录
DB32／T 1510-2015标准下载5.2.5换流变超过额定负载运行时间的要求
换流变超过额定负载时运行时间参照制造厂的过负荷曲线，一般不应超过表2的规定（制造 定的按制造厂规定）。
表2换流变超过额定负载时运行时间
5.3连接同一阀组的换流变压器的运行条件
5.3.1连接同一阀组的换流变的运行条件为
DL/T20022019
b）电压比应相同，差值不应超过土0.5%； c）阻抗电压值偏差应小于3%； d）有载分接开关分接头电压差相同； e）杂散电容的偏差应满足制造厂的规定。 5.3.2阻抗电压不等或电压比不等的换流变，任何一台换流变除满足GB/T1094.7和制造厂规定外，其 每台换流变产生的环流应满足制造厂的要求
5.4.1换流变的投运应按照负载情况，从安全、经济原则出发，合理安排。 5.4.2应配置换流变的计量仪表，完善测量手段。 5.4.3应记录换流变日常运行数据及月最高和最低日负荷，以便分析换流变运行的经济性。 5.4.4应定期进行换流变运行的经济性评价，对运行评价为不经济的换流变应采取措施进行优化。
6.1.1.1换流站内的运维人员、应经常监视仪表的指示，及时掌握换流变运行情况。监视仪表的抄表次 数由现场规程规定DB11／T 1690-2019标准下载，并定期对现场仪表和远方仪表进行校对。 6.1.1.2换流变日常巡视检查的周期和内容应参照DL/T572一2010中5.1.2及5.1.4的要求执行。特殊 巡视检查应参照DL/T572—2010中5.1.3的规定执行。