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高层住宅及地下车库工程项目高支模施工方案简介：

高支模施工方案，全称是"高大模板支撑系统施工方案"，是针对高层住宅及地下车库等工程中，由于建筑物高度较大，需要使用模板支撑系统进行混凝土浇筑的一种施工技术。以下是该施工方案的简介：

1. 工程背景：高层住宅和地下车库由于结构复杂，施工难度大，高支模技术被广泛应用，以保证建筑结构的稳定性和安全性，同时提高施工效率。

2. 施工对象：主要包括楼层模板、墙体模板、楼板模板等，用于支撑混凝土的浇筑。

3. 施工过程：首先，根据设计图纸和现场实际情况，设计出合理的模板支撑体系，包括立柱、横梁、斜撑等。然后，进行模板的安装，保证模板的平整度和垂直度。接着，进行支撑系统的验收，确保其稳定性。最后，进行混凝土浇筑和养护，待混凝土强度达到要求后，拆除模板。

4. 安全管理：高支模施工过程中，必须严格遵守相关规定和安全操作规程，定期进行检查和维护，防止模板系统失稳、断裂，保证施工人员的安全。

5. 技术要求：高支模施工方案需要考虑建筑物的荷载、风荷载、地震荷载等多种因素，确保模板支撑系统的承载能力和抗震性能。

6. 监督与验收：施工过程中应接受监理单位的监督，施工完成后需进行验收，确保工程质量。

总的来说，高支模施工方案是高层住宅及地下车库工程项目中一项重要的技术措施，对于保证工程质量和施工安全起着至关重要的作用。

高层住宅及地下车库工程项目高支模施工方案部分内容预览：

拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。

现场拆下的模板须修整好及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面150mm码放，防止下雨时受潮。

(3)模板拆除成品保护要求：

1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

DB32T 4121-2021 耕地镉污染土壤修复效果评价规程.pdf2)坚持每次使用后清理板面。

3)按楼板部位层层复安，减少损耗。

4)材料应按编号分类堆放。

5)对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不得将材料用力抛掷向楼面。

(1)班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

(2)高支模日常检查，巡查重点部位：

1）脚手架的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

3）连接扣件是否松动。

4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。

5）施工过程中是否有超载现象。

6）安全防护措施是否符合规范要求。

7）支架与杆件是否有变形的现象。

(3)支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

根据现场实际情况，按10～15m间距要求设置监测剖面，并应均匀布置在大梁、次梁、楼板下。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和变形监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。

在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 20～30分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测频率可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后。

表3 扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值

(6)当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。

一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往经验，采取以下措施：

(1)模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位技术负责人审批签字并经项目技术负责人交底后方可作业。

(2)模板支撑采用门式架材料作支柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应要采取有效的排水措施，对地面平整夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。

(3)模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，方可作业。

(4)板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。

(5)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。

(6)拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

第二节 预防高空坠落事故

(1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。

(2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。

(3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。

(4)要按规定要求支搭各种脚手架。脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。

(5)要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道3～6m宽的安全网。施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。

(6)要切实做好洞口处的安全防护。

(7)在操作面下1.5m处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。

(1)施工现场用电必须由专业电工来从事作业，未经电气作业专业培训的人员不得随便接电线、运用电气设备。

(2)使用手持电动机械和其他电动机械时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须戴好红外绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。

(3)电器线路或机具发生故障时，要找电工修理，作业者不能自行修理。

(4)作业完毕要把电闸拉下，锁好电闸箱。电闸箱内不许放置任何物件、工具。

(5)在搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时，不要碰触到电线，特别是高压输电线路。

(6)电气设备不得带故障运行。任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电，不要盲目触及。对挂有“禁止合闸”等标牌，非有关人员不得移动。

(7)电气设备必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，保护连接的牢固。

(8)需要移动某些非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机灯时，必须先切断电源再移动。移动中，要防止导线被拉断。

(9)工人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持安全完好，不得有破损。

(1)施工现场制定消防措施、制度，合理配备各种灭火器材。

(2)建筑工地现场范围内（包括作业楼层）凡需要动火作业的必须严格执行临时动火“三级”审批制度，领取作业许可证后方能动火作业。

(3)消防工具要有专业人管理，并定期进行检查和试验，确保使用可靠。

(4)木材堆垛的面积不要过大，堆与堆之间应该保持一定的距离。施工现场、加工作业场所和材料堆置场内的易燃、可燃杂物应该及时清理，做到下班前地清洁。

(5)建筑工地施工楼层作业、木工制作模板场地遗留的木糠创花以及装饰作业遗留的易燃物体，必须做到每天下班前清理干净不留火险隐患。

(6)用火用电，从严管理。严禁在木工间、发电机、配电房、油漆工作间及储存易燃易爆危险物品的仓库、材料物资仓库等地方吸烟。工作应指定吸烟地点。不准私自设炉生火做饭，禁止使用电炉。

(7)建筑工地的木工房、材料物资仓库是工地的防火要害部位，应配备足够的干粉灭火器材和泡沫灭火机，并设置防火警示牌。

(8)工地现场烧焊作业，烧焊前要清理现场易燃杂物，做好防火措施，烧焊中要有人跟焊看火，烧焊后要彻底熄灭火种。严禁在易燃场所进行烧焊作业。

(9)施工作业高层必须配备足够的水压消防水及水栓。

(10)执行安全检查制度，发现隐患及时整改，做到定整改人员，定整改措施。根据“四防”，工作需要，配足值班力量，加强巡逻看护工作。

(1)所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。

(2)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。安装模板时应搭设工作平台，并于其下1.5m处拉设兜底网。

(3)拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。

(4)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。

(5)模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除临时支撑，稳起稳吊，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

(6)组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整好后，方可摘钩。

(7)模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。

图1 支架立面图

（一）1、2、6#楼首层4.5～4.9米高支模计算书

1、300*1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书

计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。

模板支架搭设高度为4.8m，

梁截面 B×D=300mm×1200mm，立杆的纵距(跨度方向) l=1.00m，立杆的步距 h=1.50m，

梁底增加0道承重立杆。

面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。

木方80×80mm《改性无机粉复合建筑饰面片材应用技术规程 CECS376：2014》，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。

梁两侧立杆间距 1.00m。

梁底按照均匀布置承重杆2根计算。

模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载5.00kN/m2。

梁两侧的楼板厚度0.15m，梁两侧的楼板计算长度0.85m。

地基承载力标准值115kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。

扣件计算折减系数取1.00。

JG∕T 352-2012 现浇混凝土空心结构成孔芯模图1 梁模板支撑架立面简图