JJG_1037-2008标准规范下载简介

JJG_1037-2008 涡轮流量计检定规程简介：

JJG_1037-2008《涡轮流量计检定规程》是中国国家法定计量检定规程之一，主要用于对涡轮流量计的后续检定、使用中检验和周期检定提供技术依据。涡轮流量计是一种常用的流量测量仪表，广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、环保等工业领域，用于测量气体和液体的流量。

该规程详细规定了涡轮流量计的检定周期、检定项目、检定方法、检定条件、示值误差的评定以及测量不确定度的计算等内容。它要求检定工作必须严格按照规定的程序和标准进行，以保证涡轮流量计的测量结果准确、可靠。

根据JJG_1037-2008，检定工作包括外观检查、基本误差的测量、温度和压力影响的校准、流量计的重复性试验、零位和量程的调整等。对于不同类型的涡轮流量计（如旋涡流量计、腰轮流量计等），可能还会有一些特定的检定要求。

总的来说，JJG_1037-2008是确保涡轮流量计准确度和稳定性，保障生产和科研工作质量的重要法规。

JJG_1037-2008 涡轮流量计检定规程部分内容预览：

A. 7. 4. 1 防爆性能

宙查流量计的防爆试验报告和防爆合格证书

A. 7. 4. 2 耐压强度

耐压强度试验的液体为水《竹缠绕复合管道工程技术规程 T/CECS470-2017》，将壳体内充满水，排除空气，然后逐游 的水压至额定工作压力的1.5倍，保持5min。在整个试验过程中，压力指示应不下降 流量计应无损坏或泄漏

A.7.4.3气密性试验（气体）

试验的设备不应使流量计收到外部的应力， 显著的影响。 试验可以使用任何适当的气体如空气或氮气。使用的气体应去除其中的油、油脂和 水蒸气。 如果在液体打压试验之后进行气密性试验，水可能阻挡和封住可能的漏点，因此在 组装机械系统和进行泄漏试验前应使流量计干燥。 一块组装好的流量计需要在应用任何外表涂层或油漆之前进行泄漏试验，试验进行 的最小内部压力应为1.1倍的最大工作压力。压力应缓慢的增加到测试压力。除非制造 商有另外的说明，否则压力升高的速率不能超过每秒35kPa。 测试的压力应最少持续1min。 结束测试后，压力应被释放，释放的速度不能超过加压时的速度。

结束测试后，压力应被释放 释放的速度不能超过加压时的速度。

A.7.4.4绝缘强度试验

按A.6.2.4规定，瞬时电压的尖峰可通过电容器放电产生，瞬时过载电压叠加在 电源电压上，电源应用适当的抑制滤波保护器，它至少包括一个能承受线路电流的 500uH扼线圈

A.7.4.5绝缘电阻试验

在温度为5℃～35℃和相对湿度不大于85%的环境中，用500V直流兆欧表测重前 置放大器的输入端、输出端及电源端分别对壳体的绝缘电阻应不小于20M2。

A.7.5.1选择符合A.7.1款要求的试验茶件进行试验。 A.7.5.2流量计的安装应满足7.1.4条款的要求。 A. 7. 5. 3 按照本规程7.2.3.3条款的要求选择流量点，每个流量点至少进行3次 试验。 A. 7.5. 4 按照本规程7.2.3条款的要求开展试验。 A.7.5.5按照本规程7.2.3.5条款的要求计算流量计的相对示值误差。 A.7.5.6按照本规程7.2.4条款的要求计算流量计的测量重复性，

A.7.6瞬时过载（气体）

流量计需要运行在1.2qmax的流量下运行30min的时间。测试中 能中测试示值误差时相同的气体压力。

经过30min的试验，0.25qmax到qmax流量范围内的示值误差和试验前相同流量 示值误差的差别应小于规程5.1中表1中所给出的流量计最大允许误差的1/2

A.7.7压力损失（气体）

通过流量计的压力损失的测量应介于两点之间。这些点应位于流量计入口上游和出 口下游（包括任何的附加部件）1DN的距离，这些点所位于的管道应和流量计有着相 同的名义直径。注意选取制造的取压口，应使其确保气体状态的变形不影响压力的读数 值。这项测试是在qmax流量下进行的

A.7.8取压孔（气体）

圆形的取压孔上钻孔的直径应不小于3mm，不大于12mm，而孔的长度最小应等 于孔径。 为确认取压孔符合此项尺寸要求，可以使用工程制图和目测的检查。如果存在疑 问，可以从长度计量认证单位获得认证。 流量计正常运行时，同时测量不同取压口处的压力值，不同取压口之间压力值的差 别不应超过100Pa。

A. 7. 9 显示量

通过对流量计最大流量的计算确认其最大显示量是否符合A.6.6条款的要求。 .10电磁兼容试验

A.7.10.1电源电压变化试验

样机经预热后，将电源电压调整为正常供电电压土10%，检查流量计应正常工作 .7.10.2直流反向保护 二线制直流供电的流量计，电源端子间反向施加1.1倍标称电压值，保持1m 量计应无损坏。

A.7.10.3电压跌落试验

A.7.11耐运输贮存性能试验

A.7.11.1低温试验

根据GB/T2423.1进行。

A.7.11.2高温试验 根据GB/T2423.2进行

A.7.11.2高温试验

A.7.11.2高温试验

A.7.11.3恒定湿热试验

TAG10372008

根据GB/T2423.3进行，试验温度30℃，相对湿度93%，持续48h，在2h内 东复，整个过程中要求没有冷凝水

A. 7. 11. 4碳瘤

根据GB/T2423.6进行。在包装条件下，在互相垂直的三个方向上施加近似正弦 波碰撞。峰值加速度250m/s²，持续时间6mS，每方向碰撞次数1000次，最高重复频 率应接近受试样品最低共振频率的1/10。

A.7.11.5机械振动试验

振动方向垂直，振动加速度1g。 A.7.11.6合格标准 A.7.11.6.1样机在试验后表面无破损、变形《坐便器水效限定值及水效等级 GB25502-2017》，电路部分无开焊、脱焊现象。 A.7.11.6.2样机在试验后计量性能满足本规程5.1条款和5.2条款的要求。 A.8型式评价结果的判定 A.8.1在A.4、A.5、A.6项目中有一台样机不合格，则此项判为不合格。 A.8.2型式评价项目分主要项目和次要项目，A.4中项目和A.6.1中项目为次要项 目，其他项目为主要项目。 A.8.3型式评价有一项以上（含一项）主要项目不合格，或两项以上（含两项）非主 要项目不合格，则型式评价结果判为不合格。 A.8.4系列产品中一个规格的产品型式评价结果为不合格，则系列产品型式评价结果 为不合格。

表A.1型式评价的主要和非主要项目

B.1涡轮流量计检定证书内页格式

检定证书及检定结果通知书（内页）格式

检定证书及检定结果通知书（内页）

GB 50208-2011 地下防水工程质量验收规范1.检定条件 检定介质 介质温度 介质压力 2.检定结果 流量范围 示值误差 重复性 仪表系数K（A类流量计) 3.其他资料（可根据实际需要给出） 对周期检定的A类流量计还应给出上次检定的仪表系数。

检定结果通知书内页格式要求同上，需指明不合格项且。