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DLT 1831-2018 柔性直流输电换流站检修规程简介：
DLT 1831-2018《柔性直流输电换流站检修规程》是中国电力工业标准化委员会制定的一份技术标准，主要针对柔性直流输电（Flexible Direct Current，简称VDC）换流站的维护和检修工作。柔性直流输电是一种新型的电力传输方式，它通过使用电力电子设备，实现无交流网的直流输电，适用于复杂电网环境和对交流网有扰动限制的场合。
该规程详细规定了柔性直流输电换流站的日常维护、预防性检修、故障检修、大修和试验等各个环节的作业流程、技术要求、安全措施和质量控制标准，旨在确保换流站的稳定运行，延长设备使用寿命，防止故障发生，保障电力系统的安全和可靠性。
根据DLT 1831-2018，换流站的检修工作需要严格按照规程进行，包括但不限于检查设备的运行状态、性能参数，进行必要的维护和保养，记录和分析设备的运行数据，以及定期进行预防性检修和故障排查。同时，规程也强调了工作人员的专业技能和安全操作规程的执行，以保证检修工作的质量和效率。
DLT 1831-2018 柔性直流输电换流站检修规程部分内容预览：
7.2.2.5.3端子检查
线端子无松动、锈蚀，接触良好、无发热痕迹。
DB64／T 1646-2019标准下载7.2.2.5.4电气元件检
电气元件完整，接地良好。
电气元件完整，接地良好。
压器试验项目及要求见表
表7联结变压器试验项目及要求
7.2.4试验项目要求
.2.4.1套管的绝缘电阻和介质损耗、电容测量
参照DL/T573—2010中的B.5，试验标准如下： a）主绝缘电阻：≥10000M2： b）末屏对地电阻：≥1000M2，如小于1000MQ时，应测量末屏对地的介质损耗因数（tans），其 值不大于0.02 c）不同电压等级下介质损耗因数（20℃）要求如下： 1）500kV及以上：≤0.006； 2）其他电压等级： 油浸纸：≤0.007： 聚四氟乙烯缠绕绝缘：≤0.005; 树脂浸纸：≤0.007： 树脂粘纸（胶纸绝缘）：≤0.015： 充气型套管：≤0.005。 与前一次的测试结果相比变化量不大于0.003。 d）电容初值差不超过土5%（警示值），电容与前一次的测试结果相比应无明显变化，超过土3% 时，应查明原因。
7.2.4.2绕组连同套管直流电阻测试
绕组连同套管直流电阻测试方法如下： a）测量时应注明绕组温度，不同温度下测得的电阻值应按式（1）进行换算：
R1、Rz—分别为在温度t1、t2下测的电阻值。 b）同一温度下相间互差不大于2%，同相初值差不超过土2%。
7.2.4.3绕组频率响应试验
R2=R（T+t2）/（T+4
绕组频率响应试验方法如下： a）纵向比较法。对同一台变压器、同一绕组、同一分接开关位置、不同时期的幅频响应特性进行 比较，根据幅频响应特性的变化判断变压器的绕组变形。 b）横向比较法。对变压器同一电压等级的三相绕组幅频响应特性进行比较，必要时借鉴同一制造 方在同一时期制造的同型号变压器的幅频响应特性，来判断变压器绕组是否变形。
.4.4绕组变比及接线组
绕组变比及接线组别测试遵照下列内容： a）各相应分接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律； b）额定分接头位置电压比允许偏差为土0.5%，其他分接头位置的电压比应在变压器阻抗电压值 （%）的1/10以内，但不得超过±1%： c）校核变压器极性必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标识相一致。
a）各相应分接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律； b）额定分接头位置电压比允许偏差为土0.5%，其他分接头位置的电压比应在变压器阻抗电压值 （%）的1/10以内，但不得超过±1%： c）校核变压器极性必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标识相一致。
7.3.4试验项目要求
7.3.4.1红外热像检测
方法参照DLT6642016中第8章
7.3.4.2绕组电阻测量
同一温度下，绕组电阻的初值差不超过土2%。电阻温度修正按式（2）进行：
RI、R2——分别为在温度t1、t2下的电阻值； 电阻温度常数，铜绕组取235，铝绕组取225。
7.3.4.3电感量测量
R=R（T+)/（T+n）
=R（T+)/（T+)
可采用施加工频电压、测量工频电流来计算电感量的方法。可在额定电流之下取任意电流进行测 量，但测量电流不宜太小，以提高信噪比。历次测量宜在相同电流下进行，以便比较。测量仪表的个 确定度应小于0.5%。
电阻器的检修项目及要求见表10。
表10电阻器检修项目及要求
7.4.2检修项目的工艺及要求
1.4.2.1外观检查及处理
电阻器的外观检查内容及处理方式如下： a）检查并清洁电阻器，要求外观简洁、空气进出口无堵塞； b）检查并清洁内部绝缘子、套管，发现有破损的绝缘子或套管应予更换： c）检查电阻器外观无变形，因外力作用出现轻微变形应进行调正，变形严重影响运行的应考 虑更换； d）清除表面锈蚀区域，进行防锈补漆处理，如锈蚀区域过大或锈蚀严重，不满足运行要求，应予
DL/T 18312018
各连接部位检查及紧固勾
检查电气连接的焊点和螺栓及 栓应紧固、无锈蚀。松动的螺栓按设 备技术文件之力矩要求予以紧固，锈蚀的螺 进行除锈，锈蚀严重的应予以更换
1.4.2.3更换支柱绝缘子
充电电阻器支柱绝缘子的伞裙表面有破损、掉釉、裂纹（绝缘子缺釉、裂纹判别的具体判别标准 参照GB/T772—2005中4.3）或法兰金属件与瓷连接部分有断裂现象等情况时，应更换相应型号支柱 绝缘子，更换安装工艺应满足设备制造方工艺要求。更换需检查穿墙套管和支柱绝缘子与电阻器模块 之间的对应螺栓连接应紧固、无松动，并对支柱绝缘子进行超声波探伤无损伤。
7.4.2.4更换电阻片
几测量阻值不在额定阻值偏差范围之内或阻值偏差过人，应观察电阻片有无变色（严重变黄） 成破损（断丝）现象，电阻丝及电阻丝支撑材料（玻璃纤维）有无碳化脱落现象，电阻引出连 牛与电阻片连接点是否有松动现象，如果有就要考患更换相应电阻片或维修处理，更换及维修 满足设备制造方工艺要求，更换后需测量电阻器阻值是否正常
7.4.2.5更换电阻器模块
如果电阻器本体大面积破损，应及时更换电阻器模块，更换安装工艺应满足设备制造方工艺 更换后需测量电阻器阻值是否止带，并进行相应的绝缘电阻测量及工频耐压试验。
的试验项目及要求见表1
表11电阻器试验项目及要求
7.4.4试验项目要求
7.4.4试验项目要求
7.4.4.1红外热像检测
检测充电电阻本体及电气连接部位，红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。检测和 分析方法参照DL6642016中第8章。可用红外热像在线监测装置替代。非长期通流的电阻器（如 充中电阻）无需定期进行红外热像检测。
.4.4.2直流电阻值测量
例行试验或外观检查、红外热像检测等发现异常时，应测量电阻器的电阻值。测量需待电阻器恢 复到常温后进行。同等温度下，初值差不超过土3%。温度差异较大时，应修正到同一温度下进行比
较。将所测数据按式（3）换算为25℃标准值：
7.4.4.3绝缘电阻测量
用2500V或5000V绝缘电阻表测量，绝缘电阻不低于1000M2。
7.4.4.4工频耐压试验
测试电压施加于试品接线端子及与之绝缘的支架之间，试验时电阻网与外罩之间的连接应断开。 试验电压应满足出厂工频耐压试验电压的80%，加压时问1min，试验期问试品应无闪络、无放电、泄 漏电流无明显增大。
直流避雷器检修项目及要求见表12。
表12直流避雷器检修项目及要求
7.5.2检修项目的工艺及要求
直流避雷器的外观检查内容如下： a）瓷套无裂纹；复合外套无电蚀痕迹；无异物附着：均压环无错位；高压引线、接地线连接 正常。 b）若计数器装有电流表，应记录当前电流值，并与同等运行条件下其他避雷器的电流值进行比 较，要求无明显差异。 c）记录计数器的指示数。
表13直流避雷器试验项目及要求
DL/T18312018
7.5.4试验项目要求
7.5.4.1红外热像检测
检测避雷器本体及电气连接部位，红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。检测和分 析方法参照DL/T664一2016中第8章。
7.5.4.2运行中持续电流检测
具备带电检测条件时，宜在每年雷雨季节前进行本项目。通过与历史数据及同组间其他金属氧 物避雷器的测量结果相比较做出判断，彼此应无显著差异。
7.5.4.3直流参考电流下的电压及0.75倍参考电压下的泄漏电流
对直流参考电流下的电压及0.75倍参考电压下的泄漏电流采取的试验项目及要求如下： a）直流参考电流下的电压初值差不超过士5%： b）0.75倍参考电压下的泄漏电流初值差不超过30%或满足制造方的技术要求； c）要记录环境温度和相对湿度，测量电流的导线应使用屏蔽线； d）初始值是指交接试验或投产试验时的测量值。 除例行试验之外，有下列情形之一的金属氧化物避雷器，也应进行木项目： a）红外热像检测时，温度同比异常： b）运行电压下持续电流偏大； c）有电阻片老化或者内部受潮的家族缺陷，隐惠尚未消除
7.5.4.4底座绝缘电阻
用2500V的绝缘电阻表测量，测量值不小于100MQ。
7.5.4.5放电计数器功能检查
测试3次～5次，均应正常动作。检查完毕应记录当前基数。若装有电流表，应同时校验电流表， 校验结果应符合设备技术文件要求。
诊断内部电阻片是否存在老化、检查均压电容等缺陷时进行本项目，对于单相多节串联结构，应 逐节进行：试验方法和要求参照GB/T11032一2016中8.18。
7.5.4.7均压电容的测量
如果金属氧化物避雷器装备有均压电容，为诊断其缺陷，可进行本项目。对于单相多节 应逐节进行。电容初值差不超过土5%或满足制造方的技术要求。
直流电流测量装置的检修项目及要求见表14。
直流电流测量装置的检修项目及要求见表14。
表14直流电流测量装置的检修项目及要求
7.6.2检修项目的工艺及要求
7.6.2.1设备外观检查及处理
清洁外绝缘积尘和污垢，擦拭干净。清洁后，检查绝缘子伞群无损伤《给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程 CECS142：2002》，表面清洁，绝缘子 无破损、无裂纹和放电现象
Z.6.2.2 ±一、二次连接线检查
检查一次导电连接件有无开裂发热迹象，金属连接及引线紧固：根据设备接线图纸以及线 一排查测量回路或监测回路的二次电缆接线；排查时，应从测量屏柜至本体设备，对所有电 依次排查，将不可靠的接线点重新紧固可靠。
7.6.2.3各部位接地情况检查
GB／T 51334-2018标准下载检查本体各部位接地情况安全牢靠。
7.6.2.4接线盒检查
检查各接线盒箱体密封良好，内部无受潮及积水情况，内部接线连接顺序正确并无松动。