GBT51075-2015 选矿机械设备工程安装规范

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GBT51075-2015 选矿机械设备工程安装规范简介:

GBT51075-2015《选矿机械设备工程安装规范》是中国国家标准,由全国机械工业自动化设备标准化技术委员会发布。该规范主要针对选矿机械设备的工程安装过程进行了详细的规定和指导,包括设计、采购、施工、调试、验收等各个环节。它涵盖了设备的安装基础、结构安装、电气安装、自动化控制系统安装、管道和线路安装、试运行等内容,旨在确保选矿机械设备的安装质量,提高设备的运行效率和使用寿命,保障人员安全,以及符合环保要求。

该规范适用于各类金属和非金属矿石的选矿厂、冶炼厂等工程项目中选矿机械设备的安装工作,是选矿机械设备安装工程的行业标准,对规范选矿机械设备安装行为,提升行业技术水平具有重要意义。

GBT51075-2015 选矿机械设备工程安装规范部分内容预览:

1传动中心线AA对水槽横向中心线最大充许偏差应为 2.0mm; 2圆锥齿轮轴水平度最大允许偏差应为0.1/1000; 3圆锥齿轮轴与分级机纵向中心线BB应垂直,垂直度最大 允许偏差应为0.2/1000; 4传动中心线AA上各轴承同轴度最大充许偏差应为 0.2mm;安装螺旋时,圆锥齿轮咽合应符合设备技术文件要求; 5两侧十字头瓦座与螺旋分级机纵向中心线BB的距离α、 α的允许偏差应为士1.0mm:

7.2.6试运转应符合下

1纵横向中心线最大允许偏差应为5.0mm; 2给矿管的中心标高充许偏差应为士10.0mm; 3垂直度最大充许偏差应为1/1000:倾斜安装应接设备技 术文件规定执行: 4成组成安装时,相对位置差不应大手5.0mm; 5,有衬里的旋流器,不得在壳体上进行热切割和焊接。 7.3.2试运转应符合本规范第3.0.11条的规定

7.4.1框架安装应符合下列规定: 1 纵、横向中心线最大允许偏差应为3.0mm; 2 标高允许偏差应为士5.0mm; 3横向水平度最大允许偏差应为0.5/1000; 4成排安装的细筛《白蚁防治工职业技能标准 JGJT373-2016》,各筛面平面相对差的最大允许偏差应为 3.0mm; 5 筛面安装倾角应符合设计文件的规定; 6筛面安装平面度最大充许偏差应为3.0mm,接头应顺流

7.4.1框架安装应符合下列规定: 1 纵、横向中心线最大允许偏差应为3.0mm; 2标高允许偏差应为士5.0mm; 3:横向水平度最大充许偏差应为0.5/1000; 4成排安装的细筛,各筛面平面相对差的最大允许偏差应为 3.0mm; 5筛面安装倾角应符合设计文件的规定; 6筛面安装平面度最大充许偏差应为3.0mm,接头应顺流,

错位不得大于0.5mm。

7.4.2试运转应符合下列规定

1:无负荷试运转应符合本规范第3.0.11条的规定; 2试运转时,振幅应符合设备技术文件的规定

7.5.1设备安装应符合下列规

1纵,横向中心线最大充许偏差应为3.0mm; 2转简安装标高允许偏差应为士5.0mm;安装在同一中心 线上的磁选机,相对标高差不应大于3.0mm; 3转筒水平度最大充许偏差应为0.3/1000,机架纵向水平 度最大允许偏差应为0.5/1000; 4溢流堰全长高差不得大于2.0mm。 7.5.2试运转应符合下列规定: 1无负荷试运转应符合本规范第3.0.11条的规定; 2试运转前,槽体应清扫干净,转筒表面吸附物应清除干净; 3运转时介质板不应松动:传动不得有卡阻和异常噪声:皮 带传动不得啃边、打滑; 4应按工艺要求调整磁系位置

7.6.1机座安装应符合下列规

1应以空心轴瓦座为基准调整机座纵、横向中心线,最大允 许偏差应为3.0mm; 2标高允许偏差应为士5.0mm; 3空心轴上瓦座的轴向水平度最大允许偏差应为0.2/1000, 径向水平度最大充许偏差应为0.5/1000。

1.0mm; 2磁极上表面F的标高对机座的相对标高最大允许偏差 应为2.0mm 3磁极上表面水平度最大充许差应为0.2/1000

图7.6.2转笼式磁选机

1下磁系:2一转笼:3一上磁系:4一空心轴:5一精矿植

1水平轴安装的水平度最大充许偏差应为0.2/1000: 2转笼与上、下磁系间的间隙、6应采用塞尺检查,最天充 许偏差应为1.0mm; 3上、下磁系纵、横向中心线位置应重合充许偏差应为 ±2.0mm; 4上、下磁系两磁极表面F.与F平行度采用塞尺、标准块 检查,平行度最大充许偏差应为0.5mm。 7.6.4转笼组装(本规范图7.6.2)应符合下列规定: 1算子接头错位c的最大允许偏差应为0.5mm; 2车 转笼的径向圆跳动最大允许偏差应为1.0mm。 7.6.5 试运转应符合下列规定:

2试运转前,应将槽体清扫干净,转笼与磁系间的吸附物应 清除干净; 3,运转时介质板不应松动:传动不得有卡阻和异常噪声;皮 带传动不得啃边打滑

7.7.1电磁环式磁选机安装前,应按设备技术文件的要求对磁系 的激磁线圈作耐压试验。 7.7.2有冷却器的环式磁选机安装前,应按设备技术文件的要求 对冷却器作产密性试验。 7.7.3底梁安装应符合下列规定: 1 纵、横向中心线最大允许偏差应为2.0mm; 2标高的充允许偏差应为士2.0mm; 3:立轴下轴承座纵、横向水平度最大充许偏差应为0.2/1000。 7.7.4:立轴安装应符合下列规定: 1立轴垂直度、转盘水平度最天充许偏差应为0.2/1000; 2,转盘与两磁极头之间的间隙,应符合设备技术文件的 规定; 3测量气隙时,测量一次后转盘应回转180再测量一次,取 其平均值进行比较,同轴度最大充许偏差应为0.2mm; 4转盘与磁极错位应符合设备技术文件的规定: 5立轴轴向串动间隙应符合设备技术文件的规定。 7.7.5上横梁安装应符合下列规定: 1、立轴的上轴承座水平度最大充许偏差应为0.2/1000; 2上横梁和底梁立轴的轴承镗孔同轴度最大充许偏差应为 1.0mm.

1、立轴的上轴承座水平度最大充许偏差应为0.2/1000; 2上横梁和底梁立轴的轴承镗孔同轴度最大充许偏差应为 1.0mm.

7.7.6试运转应符合下列规定:

无负荷试运转应符合本规范第3.0.11条的规定: 运转时介质板不应松动,传动不得有卡阻和异常噪声,皮

带传动不得啃边、打滑; 3电磁环式磁选机在接通激磁电源之前,应先空转1h,立轴 应转动灵活,转盘不得卡阻; 4应在转盘启动后再接通激磁电源,将电流逐步调整到额定 值,气隙变化值应在设计文件规定范围内。

.工:汉备女装应营下列规定: 1槽体纵、横向中心线最大充许偏差应为3.0mm;安装在同 条中心线上的脱水槽,直线度最大允许偏差应为3.0mm; 2,槽体标高充许偏差为士10.0mm:安装在同一条中心线上 的脱水槽,相对标高差不得大于4.0mm; 3槽体上口的溢流堰应在同一水平面内,平面度最天充许偏 差应为4.0mm。 7.8.2磁系组装应符合下列规定: 1.磁系应按设计要求排列,并应用不导磁材料塞紧,不得 松动; 2顶部磁系与导磁杆应接触良好; 3磁系的安装应对称于槽体的中心,磁体与槽体同轴度最大 允许偏差应为8.0mm。 7.8.3脱水槽给矿桶的安装与槽体同轴度最大充许偏差应为 6.0mm。 7.8.4脱水槽排矿调整装置塞杆与阀座同轴度最天充许偏差应 为2.0mm

7.9.1设备安装应符合下列规

7.9.1:设备安装应符合下列规定:

1:设备安装应符合下列规定: 1安装前应检查所有零件是否完整,并应进行校正和调整; 2纵、横中心线最大充许偏差应为3.0mm:安装在同一条中

心绒工的存选机,且绒皮取人儿评确差应为5.UmⅢ: 3标高允许偏差应为士5.0mm安装在同一条中心线上的 浮选机,相对标高差不得大于3.0mm; 4应在立轴皮带轮上测量水平度,纵、横向水平度最天充许 偏差应为0.3/1000; 5溢流堰高差不得大于5.0mm;各槽体联成后相对位置偏 差不得大于5.0mm:刮板轴与溢流堰平面度最天充许偏差应为 3.0mm:刮板轴各轴承同轴度最大允许偏差应为2.0mm。 7.9.2槽体装配与安装应符合下列规定: 1成排安装的浮选机,在槽体连成后溢流堰应水平,高差不 得大于5.0mm,各槽相对位置偏差不得大于5.0mm; 2槽体定位后应与安装垫板、平台或预理件焊接在一起。 7.9.3 刮板机构安装应符合下列规定: 1 刮板回转轴各轴承同轴度最大允许偏差应为2.0mm; 2 溢流堰与刮板回转轴平行度最大允许偏差应为3.0mm; 3 刮板叶片和溢流堰之间的间隙应为4.0mm~6.0mm。 7.9.4 竖轴部分检查及传动装置安装应符合下列规定: 1搅拌机构的转子与定子之间的径向和轴向间隙应符合设 备技术文件的规定,并应确保转子空转时的灵活性; 2竖轴传动装置安装时,应调整电动机位置,应使电动机 皮带轮与主轴皮带轮保持在同一平面内,三角皮带达到涨紧 程度。 7.9.5中间室安装应符合下列规定:

7.9.2槽体装配与安装应符合下列规定:

1搅拌机构的转子与定子之间的径向和轴向间应符合设 备技术文件的规定,并应确保转子空转时的灵活性; 2竖轴传动装置安装时,应调整电动机位置《旋转电机 热保护 GB/T13002-2008》,应使电动机 皮带轮与主轴皮带轮保持在同一平面内,三角皮带达到涨紧 程度。

9.5中间室安装应符合下列规

1无负荷试运转应符合本规范第3.0.11条的规定; 2手动盘车应检查竖轴,转动应灵活,不得有卡阻现象; 3竖轴和刮板转数应符合设计要求。

7.10.1设备安装应符合下列规定:

7.10.1,设备安装应符合下列规定: 1纵,横中心线最大充许偏差应为3.0mm; 2标高的充许偏差应为5.0mm 3槽体纵、横向水平度最天充许偏差应为0.5/1000; 4侧动式隔膜跳汰机的往复杆轴线与隔膜轴线同轴度最大 允许偏差应为4.0mm; 5双列侧动式隔膜跳汰机两侧鼓动盘的两个连接杆轴线应 在同一水平面内,其水平度最大允许偏差应为4.0mm。 7.10.2:筛框安装时,筛面纵、横向水平度最大充许偏差应为 1.5/1000。

7.10.1,设备安装应符合下列规定: 1纵,横中心线最大允许偏差应为3.0mm; 2标高的充许偏差应为5.0mm 3槽体纵、横向水平度最天充许偏差应为0.5/1000; 4侧动式隔膜跳汰机的往复杆轴线与隔膜轴线同轴度最大 允许偏差应为4.0mm; S:双列侧动式隔膜跳汰机两侧鼓动盘的两个连接杆轴线应 在同一水平面内,其水平度最大允许偏差应为4.0mm。 7.10.2:筛框安装时,筛面纵横向水平度最大充许偏差应为 1.5/1000。

GB∕T 25628-2010 土方机械 斗齿7.10.3试运转应符合下列规

1、无负荷试运转应符合本规范第3.0.11条的规定 2最大冲程运转不得少于2h。

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