SY／T 4212-2017标准规范下载简介

SY／T 4212-2017 石油天然气建设工程施工质量验收规范 高含硫化氢气田集输场站工程简介：

SY/T 4212-2017《石油天然气建设工程施工质量验收规范》是一部中国石油天然气行业标准，主要针对石油天然气建设工程的施工质量和验收工作进行了详细规定。其中，对于高含硫化氢气田集输场站工程，它专门给出了针对这类特殊环境的施工要求和质量控制标准。

高含硫化氢气田集输场站工程是指在含有高浓度硫化氢的天然气田中，用于接收、处理和运输天然气的基础设施。这类工程的特殊性在于，硫化氢是一种有毒且腐蚀性强的气体，对人的健康和工程材料有极大危害。因此，施工过程中需要严格遵守相关防护措施，如使用防硫化氢设备，设置通风系统，确保工人的安全；同时，对工程材料的选择和施工工艺也有特殊要求，以保证工程的耐腐蚀性和安全性。

该规范对高含硫化氢气田集输场站的建设质量进行了全面的规定，包括设计、施工、验收等各个环节，旨在保障工程的稳定运行，防止硫化氢泄露，保护环境和人员健康。

SY／T 4212-2017 石油天然气建设工程施工质量验收规范 高含硫化氢气田集输场站工程部分内容预览：

附录A检验工程质量使用的主要工器具

表A检验工程质量使用的主要工器

附录B检验批质量验收记录表B.0.1管道预制与组对检验批质量验收记录应按表B.0.1记录。表B.0.1管道预制与组对检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及标检验批编号准号监理（建施工单位检查质量验收规范规定设）单位记录验收意见钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及规范规定主钢管的硬度检测和光谱分析复检应符合控设计要求及规范规定项管件的硬度检测和光谱分析复检应符合目设计要求及规范规定钢管表面应无裂纹，鼓包、分层、过烧、皱折及夹杂等缺陷切口表面应平整，成型坡口表面应无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、氧化物、铁屑等，其内外表面50mm范围内般应露出金属光泽项切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的目1%，且不应超过3mm管端坡口加工及组对间隙应符合焊接工艺规程的规定28

续表B.0.1监理（建施工单位检查质量验收规范规定设）单位记录验收意见直管对口时，应在接口两侧各200mm的长度范围内测量对口钢管的母线直线度：当公称直径小于100mm时，允许偏差应为土1mm；当公称直径大于或等于100mm时，允许偏差应为±2mm，但全长的允许偏差应为±10mm直管段上两对接焊缝距离不应小于1.55倍管径，且不应小于200mm管子对接错边量不应超过管壁壁厚的10%，6且不应大于2mmIⅡ形弯管的平面度允许偏差每米不应大于3mm，最大不应大于10mm法兰密封面应与钢管中心垂直。当公称直径小于100mm时，在法兰外径上般的允许偏差应为土0.5mm；当公称直项径大于或等于100mm，且小于或等于目300mm时，在法兰外径上的允许偏差为±1mm；当公称直径大于300mm时，在法兰外径上的允许偏差为±2mm自由管段的长度加工尺寸允许偏差为±10mm封闭管段的长度加工尺寸允许偏差为±1.5mm管件组合的每个方向总长度尺预制单元寸允许偏差为±5mm结构偏差管件组合的间距尺寸允许偏差为±3mm管件组合的角度尺寸允许偏差每米为±3mm，管端尺寸最大允许偏差为±10mm—29

GB 50309-2017 工业炉砌筑工程质量验收标准接检验批质量验收记录应按表B.

3.0.2管道焊接检验批质量验收记录表

续表B.0.2监理（建施工单位检查质量验收规范规定设）单位记录验收意见焊工应取得《特种设备作业人员证》，2并经上岗考核合格主焊接材料应符合设计、产品标准和焊控接工艺规程的要求。在使用前，应按项其产品说明书或焊接工艺规程的要求目进行烘烤焊缝的无损检测应符合设计要求和有关规范规定焊缝外观不应有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、熔合性飞溅、凹陷等缺陷深≤12.5%，且≤0.5mm度管咬道边在焊缝任何300mm的连长焊度续长度中，累计咬边长度缝≤50mm般外焊缝≤1.6mm；局部≤3mm，项观余高2且长度≤50mm目质量焊后错≤10%§，且≤2mm允边量许对接焊每边超出坡口lmm偏缝宽度2mm差角焊缝1mm±0.1a;凹凸度不对称≤1.5mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验监理工程师收结论建设单位代表）年月注：为母材厚度，a为设计焊缝厚度。—31—

B.0.3焊后热处理检验批质量验收记录应按表B.0.3记录。表B.0.3焊后热处理检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及检验批编号编号监理（建施工单位检查质量验收规范规定设）单位评定记录验收意见热处理工艺应符合设计文件和焊接工艺规程的规定主硬度值和硬度检测方法应符合设计文控件和相关规范要求，且每条焊缝至少项检测一处，每一处包括母材、热影响目区和焊缝热处理后焊缝的无损检测应符合设计要求和有关规范规定般热处理后管道焊缝外观应无过烧、裂项纹，管道无变形施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位代表）年月日

B.0.4管道安装检验批质量验收记录应按表B.0.4记录表B.0.4管道安装检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称检验批编号及编号监理（建施工单位检查质量验收规范规定设）单位评定记录验收意见钢管、管件、阀门、紧固件、密封件的材质规格、型号应符合设计要求和规范规定主钢管、管件、阀门、紧固件的光谱分析和控硬度检查应符合相关规定项3阀门在安装前应试压合格目安全阀的校验及安装应符合设计要求和规范规定法兰螺栓应跨中安装，平行度偏差不应大于法兰外径的1.5%：且不大于2mm：螺栓受力应均匀，外露螺纹宜平齐或外露1～3扣2阀门安装位置和方向正确，操作机构灵活管道安装与建筑物、电缆的净空间应符合设计要求，当设计无规定时应大于或等于100mm；穿越地下管道时，安装管道般与地下原有管道最小空间净距应不小于项300mm,穿越障碍物应设保护套管目架空± 10mm坐管道地沟±7mm标安装埋地±20mm的允许偏架空± 10mm差标地沟±7mm高埋地±20mm—33

续表B.0.4监理（建施工单位检查质量验收规范规定设）单位评定记录验收意见DN≤最大平≤2L/1000100mm40mm直管DN>最大度道100mm≤3L/100070mm安最大装铅垂度≤3H/100025mmA的允在同一成许平面上± 10mm排偏的间距差管外壁或般交保温层的±7mm叉项间距目同沟埋设的管道应平直，保持平行，其净空间距不应小于100mm管道对接焊缝距离支吊架净距不应小于50mm。需热处理的焊缝距离支吊架不应小于焊缝宽度的5倍，且不应小于100mm制管焊缝及管道对接焊缝位置应位于易检修的部位，且制管焊缝不应在管道底部支、吊托架的焊接应无变形和漏焊，焊缝表面应无裂纹；支、吊托架应安装正确、牢固，并应符合相关规范要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验监理工程师收结论（建设单位代表）年月日—34 —

B.0.5设备和工艺管道系统的吹扫、清洗、试压及干燥检验批质量验收记录应按表B.0.5记录。表B.0.5设备和工艺管道系统吹扫、清洗、试压及干燥检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及检验批编号编号监理（建施工单位检查质量验收规范规定设）单位评定记录验收意见设备和工艺管道系统吹扫、清洗及试压方案应报监理单位审核、建设单位审批设备和工艺管道系统的吹扫、清洗及试压过程和结果应符合设计要求和规主范规定控项设备和工艺管道系统的清洗及试压用介目质应符合设计要求和规范规定管道干燥符合设计要求或国家现行标准《天然气管道、液化天然气站（厂）干燥施工技术规范》SY/T4114的有关规定管道吹扫系统不应使管道吹扫出的脏物进入设备，设备吹扫出的脏物也不应进般人管道项目设备内部应清理合格，人孔封闭检查记录应完整施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验监理工程师收结论(建设单位代表）年月日35

B.0.6仪表管道安装检验批质量验收记录应按表B.0.6记录。表B.0.6仪表管道安装检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名检验批编号称及编号监理（建施工单位检查质量验收规范规定设）单位评定记录验收意见仪表、原材料、焊接材料的规格、型号、材质应符合设计文件和相关规范的规定接触高含硫化氢气体仪表用的钢管、管件、阀门和法兰应按规定进行硬度检测和光谱分析，原材料为碳钢或低合金钢还应进行抗HIC和抗SSC检验应有批准的焊接工艺规程，并按焊接工艺规程施焊焊工应取得相应的施焊资格接触高含硫化氢气体仪表管、支管座的主焊后热处理符合本规范第6.2.8条和第控6.2.9条的规定项接触高含硫化氢气体仪表管道和管件焊目缝的无损检测方法及合格级别应符合设计要求和有关规范规定仪表管道连接应轴线一致，装仪表配正确，与设备连接时不应使管道仪表设备承受其他机械应力的安装隔离容器应垂直安装GB 50312-2007 综合布线工程验收规范，成对隔离容器的安装标高，必须一致测量管道测量管道的敷设应符合设计文的件的规定安装36

续表B.0.6监理（建施工单位检查质量验收规范规定设）单位评定记录验收意见测量管道高温测量管道、低温测量管道主8的敷设时应采取膨胀补偿措施控安装项仪表管道压力试验应符合现行国家标准目《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定仪表管道的弯曲半径应满足：高压钢管宜大于管道外径的5倍，其他金属管宜大于管道外径的3.5倍，塑料管宜大于管道外径的4.5倍，弯制后应无裂纹和凹陷仪表仪表管道成排安装时，应排列管道整齐，间距均匀，固定牢固的不锈钢管道固定时，不应与碳安装钢直接接触般仪表管道支架应固定牢固、间项距均匀，应满足管路坡度的目要求仪表管道试验完毕，应恢复完好，保持畅通测量管道与工艺设备、管道和测量建筑物之间的距离不应小于管道50mm的测量管道与微压计之间软管连安装接处应高于仪表接头150mm~200mm

附录C高含硫化氢气田集输场站工程施工

表C高含硫化氢气田集输场站工程施工质量控制资料

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择DBJ∕T 15-126-2017 公共建筑能耗标准，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为： “应符合的规定”或“应按执行”

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为： “应符合·的规定”或“应按执行”