GB/T 3836.26-2019 爆炸性环境 第26部分:静电危害 指南

GB/T 3836.26-2019 爆炸性环境 第26部分:静电危害 指南
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标准编号:GB/T 3836.26-2019
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标准类别:电力标准
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GB/T 3836.26-2019 标准规范下载简介

GB/T 3836.26-2019 爆炸性环境 第26部分:静电危害 指南简介:

GB/T 3836.26-2019是中国国家标准《爆炸性环境 第26部分:静电危害 指南》的官方名称,它属于《爆炸性环境电力设备》系列标准的一部分。该标准主要针对在爆炸性环境中防止和控制静电危害的指导原则和要求。

爆炸性环境由于其特殊的危险性,静电放电可能引发爆炸或火灾。GB/T 3836.26-2019旨在为在爆炸性环境下工作的设备和系统设计、制造、安装、运行和维护提供静电安全的管理指南。它涵盖了静电产生、放电风险评估、静电防护措施、测试和验证等方面的内容,以确保静电不会成为引发爆炸或火灾的危险因素。

该标准适用于所有需要考虑静电防护的爆炸性环境,包括化工、石油、矿产、航空航天、军事等领域的设施和设备。企业需要遵循该标准,以确保其产品和服务在爆炸性环境中具有足够的静电安全性能。

GB/T 3836.26-2019 爆炸性环境 第26部分:静电危害 指南部分内容预览:

7.3.2.3中型导电罐

7.3.,2.3. 1范围

中型导电罐(见7.3.2.1) 如公路或铁路罐车。尽管 料罐在尺寸上也在中型罐范围内JT∕T 647-2005 公路绿化设计制图,但航空 7.8.1中另述

7.3.2.3.2固定罐的预防措施

7.3.2.3.2.1所有类型液体的预防措施

对所有类型的液体,可采取下列预防措施: a)接地:接地要求见7.2.1和7.3.2.2.1a)。 b 管道和软管:管道和软管宜分别符合7.7.2和7.7.3的要求。 C) 人员:宜按照第11章的要求避免由人员起电引起的危害。 d 注入速度:流速宜限制在7.3.2.3.5.2限定的范围内 注:根据罐体设计、管道直径以及液体特性的不同,其流速限值也不同。 e) 空气和气体:除非能肯定操作不会使设备过压,否则不使用空气或其他气体来清洁管路。宜使 用氮气或氮气空气混合气清洁管路,不用其他压缩气体。为了避免流速过快(相关限值见 7.3.2.3.5.2),要使用可成功清理管路的最小压力源。尽量减小通过接收罐次表面夹带的气 体量。 f) 测量及抽样:测量及抽样可能引起额外的危害。宜按照7.6的要求处理。

7.3.2.3.2.2低电导率液体的附加预防措放

对低电导率液体,可采取下列附加预防措施

GB/T3836.26—2019

过滤器及其他高荷电设备:储罐上游管道内安装的精细过滤器、泵以及其他高荷电设备可产生 高水平的电荷。可按照7.5的建议处理。 储罐排水:如果产品不能与水完全混溶则可能形成底水(例如,注入的产品内含有水,或有部分 水溶于其中或与湿气接触,以及由于温度循环使其水溶性变化),则储罐宜具备低位排水功能 以将水底清除。宜监视并控制水底的水位,使其至少比产品进口位置低2倍于管道直径的 距离。 储罐入口:人口的位置宜该在储罐底部但要高于允许水底积聚的水位。可通过罐顶插入接近 罐底的注管或者通过底部注入(包括靠近底部的侧面注人)实现。为了尽量减少高荷电液体对 表面的飞溅以及对罐底部的水或沉淀物造成的扰动,人口的设计宜保证液体水平注人储罐。 用三通管人口引导液体与侧壁平行注人可达到理想效果。 注:对于带有侧边入口的固定罐,使用三通管人口比采用导流板要更好,它可以保持高荷电液体靠近罐体底 部,并最小化罐体底部水和沉淀物的悬浮。 喷射注入: 1)绝大多数情况下,宜采用上述低水位人口以及将液体水平引入的方法(见7.2.2),避免喷 射注人。 2)某些流程需要项部喷射注人方式(例如,化学反应容器中为了避免搅拌器的干扰)。对于 这种情况: 注管宜插入容器内部靠近容器壁,注人液体宜向下引导并略微倾向容器壁(与垂直面 成15°~30°角)。 一一宜对操作的细节进行评估,以确定允许的注人速度。注人速度不宜超过正常流速或 vd限值的50%(见7.3.2.3.5),也不宜高于2m/s。 一注管(或其他突出物)的末端与最高液面宜至少有200mm距离,以保证液体表面不 会产生放电。 挥发性小的可燃性液体(例如,润滑油),在最高处理温度时也不可能产生可燃性蒸气环 境,可以采用喷射注人,不必考虑上述注人限制条件(这些条件适用于可形成可燃性环境 的情况)。但是,采用这种处理方法时,要确保没有其他可燃性蒸气源,注入过程也不会产 生足够形成可燃性环境的雾或悬浮液滴

7.3.2.3.3公路罐车的预防措施

公路罐车的预防措施与固定罐要求(7.3.2.3.2)大致相同,7.3.2.3.5.4规定的流速限制以及如下附加 要求不同: a) 接地及等电位联结: 1)底架、罐体、相关管道及卡车配件间等电位联结电阻不宜大于1MQ2。对于整个金属系 统,电阻不宜大于102,如果大于该值,宜检查是否存在腐蚀或连接松动等问题。 2) 在进行任何操作(例如,打开检修孔、连接管道)之前,宜将接地电缆连接至车辆。车辆与 框架指定的接地点之间的电阻宜小于102,且在所有操作完成之前不宜移除接地。 3 推荐将2)项接地电缆作为静电接地监控系统的一部分,静电接地系统持续监控车辆与框 架指定的接地点之间的电阻,并在电阻大于10Q2时触发联锁装置阻止装载。推荐静电接 地监控系统能够区分与车辆储罐(或接地点)的连接和与其他金属物体的连接。这种类型 的系统可以阻止操作人员将接地系统连接到其他可能与车辆储罐处于电隔离状态的物体 (例如,挡泥板)上。 b)上部装载: 1)装载臂(或料腿、下悬管)在开始注入前宜伸人罐体底部

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2)下悬管宜: 垂直放置; 到达空间底部; 一在底部放置三通管或类似导流器使液流沿着空间底部运动。 c)雷电: 如果可能有雷电,则公路罐车不宜在露天情况下装载可能在罐体外部形成可燃性环境的液体 可在雨棚下或能提供充足伞状雷电保护的地方装载

7.3.2.3.4轨道罐车的预防措施

求不同: a)等电位联结: 1) 铁路的两条轨道之间、轨道与框架间宜等电位联结,等电位联结电阻宜小于1MQ 2)P 两车轮间、罐体与车辆其他部分间的等电位联结电阻宜小于1MQ2。因为有轨道提供等 电位联结,所以轨道罐车不需要独立等电位联结, b)循环电流/杂散电流: 1)可在注管内安装绝缘法兰以防止杂散电流。对于这种情况下,加注前注嘴宜在与轨道车 辆等电位联结。 2) 用于装罐的旁轨宜与铁路轨道的其他部分隔离以防止杂散电流。轨道设备或轨道车辆不 宜使这些绝缘短路。 c上部装载: 装载臂(下悬管)在开始注入前宜伸人罐体底部。下悬管宜: 1)垂直放置(上部自动化装载系统可以以较小角度插人注嘴); 2)到达空间底部; 3)在底部放置三通管或类似导流器使液流沿着空间底部运动。 d)雷电: 如果可能有雷电,则轨道罐车不宜在露天情况下装载可能在罐体外部形成可燃性环境的液体 可在雨棚下或能提供充足伞状雷电保护的地方装载。 3.2.3.5流速及vd限值

7.3.2.3.5流速及vd限值

Q/CR 482标准下载7.3.2.3.5.1说明性注释

通常直接用速度或间接以流速与管道直径乘积(vd)的形式表示流量限值。影响这些限制的关键 因素如下: a)罐体的尺寸及形状:最危险尺寸范围为3m²~10m,高而且细的罐体通常产生的电压最高。 大于或小于上述尺寸的罐体、水平细长的罐体或者长和宽(或者直径)远大于高度的罐体,其电 势较低。 注1:极细的罐体电压也可能较低,但其长宽比超出正常范围。 b 采用中央导体:在接近方形的罐中(即所有尺寸相差不大),实心导体垂直放置在中心可使最大 电势减小一半。因为电势减小了,所以流速可以增大。在细长的水平罐体中或高、宽比例较小 的罐体中,中央导体减小电势的作用就不太明显了。采用中央导体发挥作用的例子如:上部装 截的公路罐车(填充臂为导体)以及用导管进行底部装载的公路罐车

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5.2流量限值适用的区

如果规定了流速和vd限值,则在储罐上游的“释放区域”也宜满足这些限值。释放区域包括30S 滞留时间内或储罐上游3倍释放时间液体流经的管道,两者中的较低值。如果要用释放时间来计算滞 留时间,则宜按照可能的最低电导率计算。如果最低电导率未知,则宜采取30s方案。 为了保证流速或d限值在整个释放区域都符合要求,需要保证它们在区域中最严苛部分符合 要求。 对于无分支系统,最严苛部分为管道直径最小处,如果最小直径的管道长度小于5m,且是唯一小 于第二小直径的标称尺寸管道部分,那么该部分认为是管道最严苛部分。 对于有分支的管道系统(例如,大型输送管道分成小管道从而使上游多管段供给多个罐,而下游管 首仅供给一个罐),严苛部分为Fs/ds值最高处,其中Fs为通过多管道区的最大流量,ds为多管道区 管道直径,在评估ud限值时m=2,在评估速度限值时m=3(参见A.1.4)。 同时加注多个储罐的关键部分最大可接受流量为Ns乘以单个储罐最大可接受流量,其中: Ns=Fs/FT Fs为通过多管道区的最大可能流量,F为进人储罐的体积流量。多管道区流量增大可以接受,因 为液体被输送到不同储罐。因为流体流量会根据流速的平方而变化,所以对于多管道区允许的最大流 的N倍(参A4)

[重庆]某传媒大厦春节放假期间安全防护措施7.3.2.3.5.3对于固定罐的限值

初始缓慢开始阶段与主要加注阶段所采用的限值不同。 缓慢开始:对于罐体可能形成水底或沉淀物的中低电导率液体,初始流速不宜超过1m/s,直到注 管出口浸人液面2倍于注管直径以下。缓慢开始加注是为了控制与沉淀物扰乱相关的危险。对于没有 底水及沉淀物的液体是否有必要缓慢开始加注仍有不同意见。测量表明在这种情况下缓慢开始加注并 没有显著降低最大电压。但是,仍然建议采用这些措施,避免替换管道中的水可能产生的问题。 如果分不同的阶段加注储罐,建议每个阶段都以不超过1m/s的速度缓慢开始加注。 全流量:全流量阶段的流速与ud限值取决于液体特性及储罐,如下所示: a)所有高电导率液体及中电导率单相液体:对于流速没有强制性的限制,但是建议警戒流速为 7m/s。如果仅是由于用静电耗散添加剂(SDA)增加液体电导率提高流速,则最基本的是保证 SDA添加的可靠性,因为添加剂吸收不充分很可能导致着火或爆炸。如果不能保证SDA添 加的可靠性,则宜采用低电导率液体的流速限值。 b) 被污染或两相中电导率或低电导率液体:将两相混合物(例如,被污染的液体、有悬浮水或固体

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