CECS412-2015 标准规范下载简介

CECS407-2015 一体化预制泵站应用技术规程简介：

《CECS407-2015 一体化预制泵站应用技术规程》是由中国工程建设标准化协会于2015年发布的一项技术规程，主要针对一体化预制泵站的设计、施工、验收和运行维护等方面提供了技术指导和规定。一体化预制泵站，是一种集成了泵、管道、阀门、控制系统等设备的预制式结构，广泛应用于城市雨水、污水、废水等提升输送中，特别适用于用地紧张、施工条件复杂或者需要快速建设的场合。

该规程的主要内容包括： 1. 一体化预制泵站的定义、分类和基本要求； 2. 设计部分，包括泵站的选型、布局、管道设计、电气设计等； 3. 施工部分，规定了泵站的安装、调试、验收等步骤； 4. 运行维护部分，给出了泵站的日常运营、检查、维护和故障处理的方法； 5. 安全与环保部分，明确了泵站在施工和运行中应遵循的安全和环保规定。

《CECS407-2015 一体化预制泵站应用技术规程》的发布，旨在规范一体化预制泵站的建设，提高工程质量和效率，降低运行风险，保护环境，为我国城市基础设施建设提供了重要的技术依据。

CECS407-2015 一体化预制泵站应用技术规程部分内容预览：

泵站峻工验收应包括下列文件： 1 施工图、竣工图及设计变更文件。 批准的竣工验收申请报告。 组件、配件、附件、材料出厂合格证和质量保证书。 6.2.33 泵站工程竣工验收后，有关设计、施工、竣工验收等文件应 立卷归档

7.1.2泵站顶盖应上锁。 7.1.3操作人员进入泵站应符合现行行业标准《城镇排水管道维 护安全技术规程》CJJ 6 的有关规定。

7.1.2泵站顶盖应上锁。

7.1.3操作人员进入泵站应符合现行行业标准《城镇排水管道维

7.2.3水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备的运行情况和泵站整 体外观的检查频率应大于一年一次。 7.2.4有人值守的泵站应每日进行泵站巡视。无人值守的泵站 可每月进行泵站巡视。泵站巡视检查的内容应符合下列规定： 1 水泵的运行电流、电压应正常。 水泵运行的噪声及振动应正常。 泵站的出水量应正常。 4 泵站内的液位控制应正常。 5 当泵站液面上存在漂浮物时，应进行清理。 检查电气设备的相间电阻平衡性、绝缘电阻值。 7.2.5 泵站配套提篮式格栅应根据进水水质的实际情况JB／T 12577-2015标准下载，每天观 察并定期进行提升和清理。

7.2.4有人值守的泵站应每日进行泵站巡视。无人值守的系

7.2.6泵站的配套水泵，每2000h～3000h应更换润滑

据耗损情况更换○型圈和机械密封等易损件。 7.2.7泵站的配套粉碎式格栅，每5000h应更换润滑油，并本 磨损情况更换粉碎式格栅的刀片，

据耗损情况更换O型圈和机械密封等易损件。

7.2.8泵站的清淤应符合下列规定，

2.8泵站的清淤应符合下列规

1雨水和排涝泵站应在每年汛期开始前和汛期结束后进行 至少1次管道和泵站清淤。 2污水泵站应按泵站的实际运行状态每年至少进行1次管 道和泵站清淤。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合… 的规定”或“应按执行”。

CECS407:2015

3.1.1湿式一体化预制泵站将水泵间和进水井集成在同一个井 筒内，水泵采用湿式安装，井筒内可设置内部维修平台和地面控制 面板，地面可配套设置维修间，该类型泵站运行和维护简单。 干式一体化预制泵站由一个干区独立构成或者将于区和湿区 集成在同一个井筒内，水泵采用千式安装。当干区和湿区集成在 同一个井筒时，可采用弧形玻璃钢板将井筒分为进水井和水泵间 两个部分。水泵间可采用维修平台分隔，上部为维修间，下部为干 式水泵间。 对于复杂的泵站系统，可将两个或两个以上湿式或干式一体 化预制泵站串联或并联

井筒结构、内部设施和其他设施。井筒结构为一体化预制泵站的 并筒部分，包括筒体、顶盖和底板。内部设施为一体化预制泵站内 部的设施和装置，包括格栅、水泵和电机、管路系统、提升装置、操 作平台和爬梯以及液位控制设备等。其他设施为一体化预制泵站 根据实际需求选择配备的设施，包括通风和除臭设施、检测设施、 导流装置、管理用房和控制设施等。 3.1.3一体化预制泵站的泵站主体应在工厂内预制，并在出厂前 进行预装和测试，以缩短现场安装时间，提高系统可靠性。根据 体化预制泵站的结构形式和应用类型，泵站主体组成可略有不同， 但总体应遵循安全可靠、现场安装时间和工作量最小化的原则。 体化预制泵站的主体如图1示意，

（a）湿式一体化预制泵站

（b）干式一体化预制泵站

图1一体化预制泵站主体示意图

5一控制柜；6服务平台；7一水泵

3.1.4混凝土或低碳钢等材料，重量较重，运输困难，防腐性能较 差，不宜作为一体化预制泵站的壳体材料。 3.1.5当环境温度超过40℃时，应对一体化预制泵站采取散热 措施，防止电气元件和电机过热；当环境温度低于一20℃时，应对 一体化预制泵站采取保温措施，避免所输送的液体结冰而损坏泵 站。北方低温地区的泵站，应根据当地的极端低温采用并筒外壁 和泵站顶盖增加保温层等措施，并设置加热器；昼夜温差较大地区 的泵站，应根据温差的幅度采用井筒外壁和泵站顶盖增加保温层 等措施。 对于相对湿度小于25%的环境，应采取措施防止电气元件和 电机产生电火花。对于相对湿度大于85%的环境，应采取措施防 正电气元件和电机受潮。

3.1.6当输送温度大于40℃的介质时，应根据泵站配套设备和 内部设施材质的耐热要求，采取散热措施。当输送具有强酸或强 碱性的介质时，泵站应采取相应的防腐蚀措施。为防止堵塞，输送 介质中的最大颗粒直径应小于所选配水泵的通径。当无法满足输 送介质要求时，应在入泵站前对介质进行预处理。

3.2.1缠绕工艺是一种在控制张力和预定线型的条件下，采用专 门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂、均匀且有规律地缠绕 在芯模或内衬上，然后在一定温度环境下使之固化，成为定形状 制品的复合材料成型方法。 手糊成型工艺是一种以加有固化剂的树脂混合液为基体，以 玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺 放结合，使两者粘接在一起的方法。手糊使用的原材料有表面毡 短切毡和玻璃纤维无捻粗纱布等。 相比于中碱玻璃纤维，无碱玻璃纤维的机械强度高，电绝缘性 能好，耐腐蚀性能也较好，更适合作为玻璃钢增强材料。玻璃钢基 体材料树脂应具有耐腐蚀热固性，并经过测试或已有文件确定其 适用条件。 3.2.2泵站顶盖应留有设备检修孔和泵站盖板。设备检修孔的 尺寸、个数和位置应根据泵站的提升设备确定，检修孔上设盖板。 3.2.3为防止将操作人员反锁于泵站内，顶盖应具备限位安全锁 功能。盖板宜设置气动弹簧和机械限位装置，气动弹簧的强度应 根据盖板的重量和尺寸、盖板和顶盖的支撑位置确定，应确保一个 操作人员可顺利开启。应采用机械限位装置将顶盖在开启后固定 在一个开启度，不会自动闭合，防止应力超过气动弹簧充许应力或 气动弹簧发生故障，以保证下并人员的安全。

功能。盖板宜设置气动弹簧和机械限位装置，气动弹簧的强度应 根据盖板的重量和尺寸、盖板和顶盖的支撑位置确定，应确保一个 操作人员可顺利开启。应采用机械限位装置将顶盖在开启后固定 在一个开启度，不会自动闭合，防止应力超过气动弹簧允许应力或 气动弹簧发生故障，以保证下井人员的安全。

用满足要求的盖板材料，避免盖板损坏而引发的人身安全事 盖板可选择铝合金等轻质耐腐蚀的金属材料，

3.2.5湿式一体化预制泵站底座内侧泵坑的形状设计宜

算机进行流体动力学模拟优化（CFD），当潜水泵停止运行时，底 只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大 速可达到自清洁的效果。

3.2.6吊耳为安装在侧壁简体之上用于提升的吊点结构，

体外侧应均布设置至少四个吊耳，防止单边吊耳受力过大或受 不平衡。

3.2.7为防止泵站上浮，泵站底板应采用钢筋混凝土，可预先 地面浇筑或在现场基坑直接浇筑。 3.2.8井筒直径为并简的内径

3.2.8并筒直径为并筒的内径。

3.3.3粉碎式格栅应配套人工格栅，在粉碎式格栅主

置在粉碎式格栅的主机位置上，防止进水杂质进入泵站

3.3.6 耐腐蚀的材料可采用不锈钢或防腐涂层等。 3.3.9 柔性连接可防止外部管道的应力和不均匀沉降对泵站的 破坏。

主管上应安装压力传感器和双向排气阀，防止进口压力过低和积 气、窝气的产生。

3.3.12为防止输送介质中杂质对水泵和自耦底座连接处的腐 蚀，其连接处应采用橡胶圈密封。

3.3.12为防止输送介质中杂质对水泵和自耦底座连

蚀，其连接处应采用橡胶圈密封

3.3.13操作平台应根据泵站环境和输送介质选择满足防腐要求 的材料，操作平台应进行承载力测试，确保在极端情况下将单台水 泵放置于操作平台时，操作平台不产生瞬时的应力破坏，保证工作 人员的安全，并满足防腐和维修要求。 3.3.14为满足维修人员操作和检修泵站立管阀门要求，操作平 台宜设置于检修阀以下0.5m~1.0m。 对于无法满足本条要求的泵站，官取消操作平台

3.3.17为保证传感器正常工作，凸出钢管部分不宜过长，否则容 易被水泵吸造成损坏。 3.3.18液位传感器电缆应固定好，防止电缆松脱造成传感器损 坏。液位传感器电缆应带有接地屏蔽线，安装时接到指定接地点 以保证良好的抗干扰性。

3.3.17为保证传感器正常工作，凸出钢管部分不宜过长，否 易被水泵吸人造成损坏。

3.3.18液位传感器电缆应固定好《铝电解系列不停电停开槽设计规范 GB 51010-2014》，防止电缆松脱造成

液位传感器电缆应带有接地屏蔽线，安装时接到指定接地点 保证良好的抗干扰性。

3.4.2为了维修人员的安全，应将泵站内有毒有害气体

4.2为了维修人员的安全，应将泵站内有毒有害气体引至维修

3.4.3一体化预制泵站配套的除臭装置，宜选择可室外安装、 构紧凑、占地小的装置，如植物提取液除臭装置和离子除臭装 等。

3.4.3一体化预制泵站配套的除臭装置，宜选择可室

3.4.4一体化污水预制泵站的筒体内气体浓度较高，为防正 H，S检测仪表因长期放置在高腐蚀性的环境而损坏，宜配备移动 式H2S检测仪表，下并作业时应打开泵站检修盖板，采用风机通 风30min以上，再采用移动式H2S检测仪表进行检测，检测达标 后方可下井作业。

3.4.5采用导流板可消除人流势能，均匀配水，防止涡流。导流 板应根据项目情况进行针对性设计，可采用计算机进行流体动力 学模拟（CFD）确定导流板的形式。 3.4.7：自前GB∕T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法，国内外通常采用有限元结构分析（FEA）对导流板 强度进行校核。有限元结构分析（FEA）是对结构力学分析的一 种计算方法。目前最流行的有限元分析软件有：ANSYS、ADI NAABAQUS 和LMSC等

3.4.5采用导流板可消除入流势能，均匀配水，防止涡流