JB／T 13434-2018 标准规范下载简介

JB／T 13434-2018 矿井提升机和矿用提升绞车 变频传动电控设备 检验规范简介：

JB/T 13434-2018 是中国的一项行业标准，全称为“矿井提升机和矿用提升绞车 变频传动电控设备 检验规范”。这个标准主要规定了矿井提升机和矿用提升绞车使用变频传动电控设备的检验要求、检验方法、检验规则以及质量评定等。

这个标准的目的是确保矿井提升设备的电控系统在使用变频器进行速度和扭矩控制时，能够达到安全、稳定、高效运行的要求，同时保证设备的使用寿命和维护便捷性。内容包括对设备的电气性能、机械性能、环境适应性、安全保护功能等方面进行详细的检验规定。

具体来说，该标准涵盖了以下几个方面： 1. 产品设计：设备的设计应符合国家安全、环保、节能等要求。 2. 材料和制造：使用的材料应符合相关标准，制造工艺应严谨，保证设备的质量。 3. 性能测试：包括启动性能、调速性能、过载能力、保护功能等。 4. 环境适应性：设备应能在矿井的各种环境下稳定工作。 5. 安全保护：设备应设有完善的安全保护措施，如过电压、过电流、过热等保护。

通过这个标准的检验，可以保证矿井提升机和矿用提升绞车的变频传动电控设备符合行业规定，保证了矿井提升作业的安全和效率。

JB／T 13434-2018 矿井提升机和矿用提升绞车 变频传动电控设备 检验规范部分内容预览：

样品应符合下列要求： a）被检样品应符合有关产品图样和技术文件的要求： b）被检样品应是未经使用过的产品； c）被检样品的安装方式应与正常使用时一致。

JB/T134342018

检验条件应符合下列要求： a）电控设备应在室内试验台上进行检验JT∕T 1127-2017 公路路基填筑工程连续压实控制系统技术条件，检验场地海拔不应超过1000m，超过1000m时电气参 数试验数据应按以下情况进行修正： 1）低压电气设备按GB/T16935.1的规定进行修正： 2）高压电气设备按GB/T11022的规定进行修正。 b）环境温度应在5℃～40℃，温度应相对稳定，不应出现剧烈变化。 c）相对湿度应符合GB/T3797—2016中5.1.2.1的规定。 d）电控设备供电电源电压的波动范围应不超过输入额定电压的土10%

检验仪器应符合下列要求： a）电参数（电压、电流、功率、接地电阻）检验仪器的准确度等级不应低于0.5级，绝缘电阻表 的准确度等级不应低于1.0级； b）测量用互感器（电压、电流）的准确度等级不应低于0.2级； c）应变测量系统的准确度等级不应低于1.5级； d）温度测量仪的允许误差为土1℃； e）电气间隙及爬电距离检验仪器的允许误差为土0.5mm； f）电网谐波检测仪的准确度等级不应低于0.2级； g）游标卡尺的分辨力不应大于0.02mm。

检验仪器应符合下列要求： a）电参数（电压、电流、功率、接地电阻）检验仪器的准确度等级不应低于0.5级，绝缘电阻表 的准确度等级不应低于1.0级； b）测量用互感器（电压、电流）的准确度等级不应低于0.2级； c）应变测量系统的准确度等级不应低于1.5级； d）温度测量仪的允许误差为士1℃； e）电气间隙及爬电距离检验仪器的允许误差为土0.5mm； f）电网谐波检测仪的准确度等级不应低于0.2级； g）游标卡尺的分辨力不应大于0.02mm。

电控设备中元器件、印制板、导线的颜色、按钮的颜色、控制单元应符合下列要求： a）电控设备中元器件宜优先选用具有3C标志的产品，其次宜选用标准元器件，选用的元器件应 当同审核备案的技术图样上的元器件型号一致： b）电控设备中印制板图形、标记、符号及材料的涂覆层不应有明显缺陷； c）电控设备中导线的颜色应符合表1的规定：

JB/T134342018

e）电控设备中 控制单元应做高低温冲击试验及高温存放试验 f）电控设备中应有正常的操作机构，设备应装设操作者易于发现和操作的“紧急停止”开关或按 钮，开关的操作手柄或按钮必须是“红色”，接钮用紧急式。 4.1.2电控设备防触电保护应符合下列要求，且其内元器件防触电保护须采取一种或几种措施： a）用绝缘材料将带电部件完全包住或隔开，以保证即使门打开时也不致意外触及带电部件。 b）电控设备采用联锁机构，使得只有在电源开关断开后才能打开；当电控设备门打开时，电源开 关不能闭合，当门重新关闭时，联锁应能自动恢复。 c）打开或拆卸电控设备应使用专用钥匙或工具。 d）切断电路时，电荷能量大于0.1J的电容器应具有放电回路，在有可能产生电击的电容器上应有 警示标志。 e）旋钮和操作手柄应采用符合电控设备最大绝缘电压的绝缘材料来制作或作为护套，或安全可靠 地同已连接到保护电路上的部件进行电气连接。 4.1.3控制电路、控制柜（台）应符合下列要求： a）电控设备中应有过载、零电压、欠电压、过电压、安全接地和联锁保护装置； b）电控设备的结构应牢固，低压柜的厚度不应小于2mm，高压柜的厚度不应小于2.5mm，电控 设备应在顶部加装吊环或吊钩，以便吊运； c）所有黑色金属件均应有可靠的防护层，各紧固处应有防松措施； d）柜（台）体的门应能在不小于90°的角度内灵活启闭； e）一个端子上只能连接一根导线，只有在端子是为此用途而设计的情况下才允许将两根或多根导 线连接到一个端子上，所有接线点的连接必须牢固； f）连接覆板或门上电器元件和测量仪器的导线，应使覆板和门的移动不会对导线产生任何机械 损伤； g）凡电路图或接线图上有回路标号者，其连接导线的端部应标出回路标号，标号应清晰、牢固、 完整、不脱色。 4.1.4矿用一般型电控设备应符合GB/T12173的规定，并按经规定程序批准的图样及文件进行制造和 验验。检查其是否按照审核备案的技术图样生产制造，是否进行了出厂检验，交给检验机构的产品应是 制造方检验合格的产品。 4.1.5矿用防爆型电控设备应符合GB3836.1～3836.4的规定，并按经规定程序批准的图样及文件进行 制造和检验。检查其是否按照审核备案的技术图样生产制造，须提供隔爆证及MA证。

4.2高、低压开关设备的检验

高、低压开关设备应按下列要求进行检验： a）高压开关设备应符合GB/T11022的规定，须提供具有资质单位的型式检验报告； b）低压开关设备柜体应坚固，保护及柜体应符合本标准4.1.2、4.1.3的要求； C）矿用防爆型电控设备所配置的真空馈电开关、真空电磁起动器应具有隔爆及MA标志。

JB/T134342018

4.3变频传动设备的检验

变频传动设备应按下列要求进行检验： a）变频传动设备应使用再生制动方式，变频器型号及特点应同备案的变频器型号（四象限变频 器）一致。 b）变频传动设备的过载能力应满足提升设备过载倍数和过载时间的要求。检验方法如下： 1）依据传动设备所配提升设备的额定载荷，模拟现场提升设备工作状况： 2）加载至额定载荷，矿用提升绞车提升距离有效行程不应小于50m，矿井提升机提升距离有 效行程不应小于300m，提升及下放各1次为1个循环； 3）依据提升机运行工艺，循环次数应不小于10次，加速度及减速度应符合《煤矿安全规程》 的规定； 4）变频传动设备不应出现欠电压、过电流、过热、过载等异常情况， c）变频传动设备应符合GB/T12668.2、GB/T12668.3和GB/T12668.4的规定。检验方法如下： 1）电压、电流等级应符合标准设计要求； 2）变频传动设备的主要单元应符合规定图样的要求； 3）提升机运行过程中采用谐波检测仪对工频电网侧进行检测，谐波应符合相关标准的要求。 d）矿用防爆型电控设备所配置的变频传动设备应符合GB3836.1～3836.4的规定。检验方法 如下： 1）矿用防爆型电控设备须查看隔爆变频器型号是否符合审核备案图样的要求； 2）传动设备的组成应有隔爆证及MA标志

4.4上位监控设备的检验

电控设备止常： 实际噪声值应按表3进行修正，减去修正值

JB/T134342018

每点检测三次取平均值，左右两点的噪声值均不大于70dB（A)，则为合格。

4.6外壳防护等级的检验

电控设备用于非防爆环境时为非防水型，用于防爆环境时的防护等级在本标准中不再验证，本标准 只验证不大于IP40等级的非防爆电控设备。试验方法及试验用力应符合GB/T4208的规定，具体要求 见本标准表4。

若试验试具不能通过任何开口，则检验合格。

4.7电气间和爬电距离的检验

备的不同电位裸导体之间或带电的裸导体与接地点之

用游标卡尺、直尺或卷尺进行测量，同时查看电气裸露导体之间的电位差，不同的电位差对电气 隙和爬电距离的要求不同。

JB/T13434—2018

各相之间以及各相对地之间。

检测A与B、B与C、C与A相之间的绝缘电阻、然后检测A、B、C三相分别对地或外壳的绝缘 电阻。

之间以及各相对地之间的绝缘电阻按标称电压不小

4.9工频耐受电压的检验

检验位置如下： a）主电路所有带电部分与连接在一起的外露可导电部分之间； b）主电路所有带电部分连接在一起与外露可导电部分之间： c）主电路每个极与其他极之间； d）没连接到主电路的每条控制电路和辅助电路与主电路、其他辅助电路及外露导电部分之间。

电控设备的工频耐受电压试验应按GB/T10233一2016中4.5.2的规定进行，电控设备须断电试验， 并应形成一个连续的电路，主电路的开关和控制设备应闭合或旁路。对半导体器件和不能承受规定电压 的元器件应将其断开或旁路。安装在带电部件和裸露导电部件之间的抗扰性电容器不应断开，可以采用 交流电压或采用等于规定交流电压峰值的直流电压进行试验。交流或直流试验电压有效值不应超过规 定值的1土5%。开始施加时的试验电压不应超过规定值的50%，在之后几秒钟内将试验电压平稳增加 至本标准表6规定的最大值并保持5s

若没有电击穿或闪络现象，则此项试验通过。

JB/T134342018

环境温度应在5℃～40℃之间，电控设备与其所配的矿并提升机负载相匹配，在专用提升机试验台 或提升机安装运行现场进行检验

将电控设备加载： 温度，按照提升工艺连续运 2h后停机，用非接触温度 并记录

温升不超过GB/T37972016中表8的规定为合格。

不超过GB/T3797—2016中表8的规定为合格

4.11电磁兼容性（EMC）的检验

对选用的组合器件和元件符合相关的产品标准或EMC标准，且按照元器件制造厂说明书进行内 安装及接线的电控设备可不做此项检验。

只对控制单元（PLC、显示器、数字式深度指示器、电路板）进行振动试验；对于整体的变频相 变压器柜、主回路电源柜，如果目测结构坚固、元器件固定可靠，可不做振动试验。

断开控制单元的电源，将其固定在能够产生如表7规定的振动信号的振动试验台上。

振动试验结束后，电控设备各部分均完好无损，通电运行正常，电气性能符合产品技术条件的规 定，则为合格。

4.13高低温冲击和高温存放的检验

只对控制单元进行高低温冲击和高温存放检验

4.13.2检验设备及要求

JB/T13434—2018

DBJ 46-035-2015 海南省房屋建筑工程全过程监管信息平台基础数据库(企业、人员、项目、诚信)数据接口标准境温度允差范围为±3℃

4.13.3高低温冲击检验

4.13.4高温存放检验

人内部温度为60℃（有特殊温度要求的依据特殊温度 外观及绝缘情况或通电试验

高低温冲击检验和高温存放检验后，控制单元恢复到试验室环境温度JC∕T 1028-2007 玻璃纤维工业用隧道式原丝烘干炉，外观完好无损，电气性能符 合产品技术条件，则为合格。

4.14电压、电流谐波的检验

4.14.1检测仪器的要求