标准规范下载简介
GB/T 37220-2018 大型橡胶软管组合件加速疲劳试验简介:
GB/T 37220-2018 是一项由中国国家标准化管理委员会发布的标准,全称是《大型橡胶软管组合件 加速疲劳试验方法》。该标准主要规定了对大型橡胶软管组合件进行加速疲劳试验的方法和要求,目的是为了评估和验证橡胶软管在正常使用条件下的持久性能和可靠性。
在实际应用中,橡胶软管组合件广泛应用于各种流体传输领域,如汽车、机械、化工、船舶等。这些环境中,软管可能会长期受到压力、振动、温度变化、老化等因素的影响,因此,对其疲劳寿命的评估显得尤为重要。加速疲劳试验就是通过模拟实际使用条件,加快软管的老化过程,从而在较短的时间内评估其疲劳性能。
GB/T 37220-2018标准中详细描述了试验设备、试验样品准备、试验程序、试验结果评价等内容,包括了压力循环试验、弯曲疲劳试验、扭转疲劳试验等不同的试验方法,以覆盖软管可能面临的各种工作条件。
通过执行这个标准,制造商和使用者能够对橡胶软管组合件的性能有更准确的了解,有助于提升产品的质量和安全性,也有利于制定更合理的维护和更换策略。
GB/T 37220-2018 大型橡胶软管组合件加速疲劳试验部分内容预览:
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 372202018
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。 本标准起草单位:三橡股份有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司、中轻联(大连)包装研究院有 限公司、天津格特斯检测设备技术开发有限公司。 本标准主要起草人:王素菊、王淑丽、果翔、郑伟、李德龙、冯海凤、蔡志雄、李申
GB/T 372202018
《石膏化学分析方法 GB/T 5484-2012》大型橡胶软管组合件加速疲劳试验
本标准规定了大型橡胶软管组合件的拉伸、扭转和弯曲加速疲劳试验的试验原理、试验设备、试验 分类、试样、试验环境、试验步骤和试验报告, 本标准适用于公称内径在100mm以上的大型橡胶软管组合件进行拉伸、扭转和弯曲的单项疲劳 性能评价和组合疲劳性能评价
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T7528橡胶和塑料软管及软管组合件术语
GB/T7528界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 拉伸负荷tensileload 拉伸软管时所施加的轴向力。 3.2 弯曲负荷bendload 弯曲软管在最小弯曲半径时所加的负荷
GB/T7528界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 拉伸负荷tensileload 拉伸软管时所施加的轴向力。 3.2 弯曲负荷bendload 弯曲软管在最小弯曲半径时所加的负荷
在疲劳实验机上对大型橡胶软管 合的多次拉审、扭转和(或)弯曲试验以达至 规定动作次数或试样破坏
5.1疲劳试验机可以为拉伸、扭转和弯曲一体式,也可以为拉伸、扭转、弯曲分别独立式。 5.2疲劳试验机应具备下述基本条件: 具有液压驱动系统,提供试验所需的动力。 其有连接软管组合件两端管接头的工装,连接后使软管组合件呈水平状态,且其一端在试验过 程中保持静止,另一端在动力驱动下进行拉伸、扭转或弯曲。 应具有自动控制系统,进行参数设定。 配备数据记录装置,可将每个试验过程中的数据(包括拉伸负载、扭转角度、弯曲半径,以及动 作频率和次数等)记录并保存。 5.3疲劳试验机拉伸、扭转和弯曲试验示意图分别见图1、图2和图3。
疲劳试验机可以为拉伸、扭转和弯曲一体式,也可以为拉伸、扭转、弯曲分别独 之 疲劳试验机应具备下述基本条件: 具有液压驱动系统,提供试验所需的动力。 其有连接软管组合件两端管接头的工装,连接后使软管组合件呈水平状态,且其一端在试验过 程中保持静止,另一端在动力驱动下进行拉伸、扭转或弯曲。 应具有自动控制系统,进行参数设定 配备数据记录装置,可将每个试验过程中的数据(包括拉伸负载、扭转角度、弯曲半径,以及动 作频率和次数等)记录并保存。 3疲劳试验机拉伸扭转和查曲试验示意图分别见图1图2和图3
GB/T 372202018
图1拉伸疲劳试验示意图
图2扭转疲劳试验示意
GB/T 372202018
图3弯曲疲劳试验示意
对软管组合件单独进行拉伸疲 项出具一个
不小于6m的软管组合件一根。
不小于6m的软管组合件一根
除另有规定外,试验应在0℃~35℃的环境下进行
GB 50307-1999 地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范GB/T 372202018
将试样两端连接在疲劳试验机上,使试样呈水平安置
设定拉伸负荷和周期数。拉伸负荷按式(1)计算
式中: F一拉伸负荷,单位牛顿(N); p一试样的最大工作压力,单位为兆帕(MPa); D一试样的内径,单位为毫米(mm)。 8.2.2.2匀速加载负荷,从0负荷到拉伸负荷F;再匀速释放负荷,从拉伸负荷F到0负荷;此为一个周 期。每分钟至少完成一个周期。 8.2.2.3试验达到规定的周期数或软管出现破坏时终止试验,并记录周期数和拉伸负荷下的最大伸长 率及异常现象
F一拉伸负荷,单位牛顿(N); p一试样的最大工作压力,单位为兆帕(MPa); D一一试样的内径,单位为毫米(mm)。 8.2.2.2匀速加载负荷,从0负荷到拉伸负荷F;再匀速释放负荷,从拉伸负荷F到0负荷;此为一个周 期。每分钟至少完成一个周期。 8.2.2.3试验达到规定的周期数或软管出现破坏时终止试验,并记录周期数和拉伸负荷下的最大伸长 率及异常现象,
α一—试样单位长度扭转角度,单位为度每米[(°)/m];除另有规定外,单位长度扭转角度α=2m; L一 一 试样的长度,单位为米(m)。 8.2.3.2将试样沿顺时针方向从0°匀速扭转到设定扭转角度(0)再返回到0°;然后沿逆时针方向从0°匀 速扭转到设定扭转角度()再返回到0°。此为一个周期,每分钟至少完成一个周期。 3.2.3.3试验达到规定的周期数或软管出现破损或变形时终止试验,并记录周期数和异常现象
8.2.4.2施加弯曲负荷使试样从水平状态下弯曲至最小弯曲半径;再将试样从弯曲状态恢复到水平状 态。此往复过程为一个周期,每分钟至少完成一个周期。 3.2.4.3试验达到规定的周期数或软管出现破损或变形时终止试验DB32∕T 4108-2021 混凝土复合保温砌块(砖)墙体自保温系统应用技术规程,并记录周期数和异常现象
GB/T 372202018
试验结果; g)在试验过程中发现的异常情况; h)试验后,试样状况描述,包括变形、裂口、脱层等; i) 试验日期