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DB61／T 574-2013 油基钻井液性能要求及使用技术规程简介：
DB61/T 574-2013是北京市地方标准，全称为《油基钻井液性能要求及使用技术规程》。这个标准主要针对的是油基钻井液在钻探工程中的性能要求和使用技术的规范和指导。以下是该标准主要内容的简介：
1. 性能要求：标准详细规定了油基钻井液的物理性能、化学性能、热稳定性、抗盐性、抗钙性、润滑性等各项性能指标。这些性能要求主要是为了确保钻井过程中的安全、高效和环保。
2. 使用技术规程：标准对油基钻井液的配制、使用、监控、维护和废弃处理等全过程进行了详细的规定。包括了油基钻井液的配制方法、使用中的性能监测、维护保养的要求、以及在钻井结束后如何进行环保的废弃处理等。
3. 安全环保：尤其在钻井液的处理和废弃方面，标准强调了对环境的保护，要求钻井液废弃必须符合环保法规，不得对土壤、水源造成污染。
4. 技术支持：标准还提供了一系列的技术指导，如钻井液的选择依据、钻井液问题的诊断和处理方法等，为钻井现场的技术人员提供了实用的参考。
总的来说，DB61/T 574-2013是指导北京市地区进行油基钻井液使用和管理的重要技术标准，对提高钻井效率、保障钻井安全、减少环境污染具有重要的作用。
DB61／T 574-2013 油基钻井液性能要求及使用技术规程部分内容预览：
以油作为连续相，油中的分散胶体（亲油性固体）为分散相，含水量不超过7%的油基钻并液。 制分散胶体的含量、分散度和稳定性来调整钻井液的性能。
作为连续相，水为分散相，水珠含量占10%～60%的油基钻井液。通过控制油包水乳化液的稳定 比及使用亲油性固体的方法来调整钻井液的性能
标准跨径20m公路—I 级4×20 米先张法预应力混凝土空心板简支桥（计算书、CAD图4张）4油基钻并液基本性能参数
油基钻并液基本性能参数见表1。
DB61Z T 5742013
表1油基钻并液基本性能参数
5油基钻并液性能测定方法
油基钻并液性能测定方法
5.1.1.1钻并液密度计：量程为0.96g/cm 2. U g/cm , 精度为±0.01g/cm° 5. 1. 1. 2 温度计：量程为 0 ℃~105 ℃,精度为±1 ℃。
5.3表观粘度、塑性粘度、切力
5.3表观粘度、塑性粘度、切力
5. 5. 1 API 滤失量
室温，压力为690kPa土35kPa条件下的滤失量
5. 5. 1. 1仪器
DB61ZT5742013
DB61Z T 5742013
5. 5. 1. 2测定方法
5. 5. 2 HTHP 滤失量
5. 5. 2. 1仪器
5.5.2.2测定方法
5. 6. 2 测定方法
5.7.1.1过滤筒：孔径0.074mm（200目）。
5.7.1.1过滤筒：孔径0.074mm（200目）。 5.7.1.2量筒：标有应加试样体积（30mL）刻度线，容量100mL，精度±1mL。 5.7.1.3漏斗：直径大的一端可套过滤桶上端，直径小的一端可插入量筒内。
5. 7. 2测定方法
含砂量测定按照以下步骤进行： a) 取搅拌均匀的钻井液，注入到量筒至应加试样体积刻度线，然后加轻质油至稀释刻度线，用手 指堵住口并用力摇匀； 取出过滤筒，将稀释好的钻井液倒入过滤筒进行过滤，同时用轻质油冲洗筒中的所有物质一起 过滤。敲击筛筒边沿，以促使注入的钻井液通过筛网，若残留砂砾而不干净，则应用轻质油反 复冲洗直至干净； C 将漏斗套在过滤桶上端，慢慢倒置，将漏斗下端插在量筒内，垂直放置静止，待砂砾完全下沉 后，读取量筒内砂砾所在的刻度线即为钻井液的含砂量。
滑板式泥饼摩阻系数测定仪：仪器台面转动速度为5.5r/min6.5r/min，仪器测量精度为±0.5°。 5.8.2测定方法
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将由滤失试验得到的新鲜泥饼放在仪器台面上，滑块压在泥饼中心停放5min，然后开动仪器，使 合面上升，直至滑块开始滑动为止。读出台面 此升起角度的正切值即为泥饼的摩阻系数。
5. 9. 2测定方法
6油基钻井液现场使用技术要求
6. 1 现场配制要求
油基钻井液现场配制按照钻井液设计要求进行 ，注意正确的加料顺序，确保充分的搅拌时间及强度。 如现场温度过低，可通过加热加速各种添加剂的溶解。配制完成后，取样进行全套性能检测，达到油基 钻井液基本性能参数表指标要求后方可入井使用，否则，继续调整性能至达标为止。
6.2现场测试项目及要求
6.2.1小班常规性能（密度、漏斗粘度）：每1h测1次，发现油气水侵、地质循环时，每10min 侧1次。 6.2.2常规全性能（密度、漏斗粘度、API失水、破乳电压、泥饼厚度、pH值等）：每8h测1次。 6.2.3流变性能（表观粘度、塑性粘度、屈服值、静切力等）：每8h测1次。 6.2.4固相含量、坂士含量、含砂量、油水含量：每24h测1次。 6.2.5润滑系数：每48h测1次，起钻前测1次。
全密度窗口来调整钻井液密度，确保既不压漏薄弱地层也不会引起溢流，维持井壁稳定。密度调节方式： a）提高密度：加入加重材料（重晶石可将密度提至2.64g/cm，碳酸钙可提至1.68g/cm）；适 当降低油水比或提高水相含量； b降低密度：用基油稀释，提高油水比：用固控设备清除部分加重材料：加入塑料微球等。
6.3. 2 流变性能
流变性能控制包括： a）控制全油基钻井液塑性粘度小于35mPa·S，油包水乳化钻井液小于40mPa·S。若粘度过高， 则加强固相清除，减少钻屑累积：
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b）控制全油基钻井液动切力8Pa～15Pa，油包水乳化钻井液动切力5Pa～12Pa。若动切力过 低，则加入有机土或提切剂提高粘切；若动切力过高，则加强固相含量控制并加入基油降低粘 切，避免过多使用降粘剂。
GB∕T 30750-2014 道路施工与养护机械设备 路面处理机械 安全要求6. 3. 3电稳定性
呆持全油基钻井液破乳电压在800V以上，油包水乳化钻井液破乳电压在400V以上。若破乳电压 则及时补充乳化剂和润湿剂，调整好油水比，确保乳状液的稳定性。
6. 3. 4 滤失性能
THP滤失量小于10mL。若滤液中出现油水并存，表明油基钻井液乳化稳定性受到破坏，则及时 量的乳化剂和润湿剂；若滤失量高而滤液中不含水，表明体系中亲油胶体含量偏低，则适当补充 。
6. 3. 5 pH 值
维持pH值在9～11。若钻并液pH值降低，加入pH值调节剂并配合加入适量的油润湿剂进行 持pH值在上述范围内。
6. 3. 7 固相控制
使用除泥器、除砂器、振动筛及离心机等除去钻井液内的有害固体，使固相含量达到钻井 求。
使用除气器和液气分离器等清除侵入钻井液内的气体DB63∕T 1846-2020 青海省波纹钢管廊施工质量验收规范，避免气体侵入对钻井液密度、流变性等性能 造成影响。