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NB／T 20039.3-2012 核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化 第3部分：风道简介：

NB/T 20039.3-2012 是中国核工业标准化研究所制定的关于核空气和气体处理规范中的一部分，全称为“核空气和气体处理规范 通风、空调与空气净化 第3部分：风道”。这份标准详细规定了在核设施中，通风、空调及空气净化系统的风道设计、施工、检验和运行等方面的技术要求和安全规定。

具体来说，这份标准可能包括以下内容：

1. 风道材料的选择：考虑到核环境的特殊性，风道材料需要具有良好的耐辐射、耐高温、耐腐蚀等性能。

2. 风道设计：风道的布局、尺寸、形状、连接方式等需要满足空气流动的效率，同时要确保放射性物质的控制和防护。

3. 风道施工：规定了风道的安装、密封、防腐、保温等施工要求，以保证风道的性能和使用寿命。

4. 风道检验：对风道的安装质量、风速、压力损失、泄漏率等进行检验，确保风道的正常运行。

5. 风道运行：规定了风道的运行监控、维护保养、故障处理等要求，以保证核设施的正常运行和工作人员的安全。

6. 安全防护：风道设计需考虑防止放射性物质泄漏，确保环境和人员安全。

这份标准是保证核设施通风、空调和空气净化系统安全、有效运行的重要依据，对于从事核工程的专业人员来说，理解和遵循这份标准至关重要。

NB／T 20039.3-2012 核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化 第3部分：风道部分内容预览：

NB/T20039.32012

NB/T2003932012

如果风道结构强度等于或超过了设计允许的系统压力瞬态（SOPT）下的结构强度标准，这个试验 是不需要的

7.5.2纵向接缝鉴定试验

对使用咬口连接或铆接的纵向接缝风管，应进行压力试验来考核这些接缝的结构设计性能。压力试 验应从风管制作开始NB／T 20399-2017标准下载，并且在带有这种接缝的风管安装到设备之前的阶段进行。压力试验应在系统的结 构承载压力下，对使用这种接缝的每种规格薄钢板进行试验

通和风富支承件的制作 20038的要求一致

8. 2. 1材料的选择

在制作和安装中使用的材料应满足第4章的要求

在制作和安装中使用的材料应满足第4章的要求

用于部件、零件和配件制作安装的材 求见NB/T20038或技术规格书。

8.2.3缺陷材料的修复

风道和风管支承件的焊接应满足NB/T20038的要求。

切割、成形、弯曲、校平和装配： a）无涂层金属的切割、成形或弯曲，可采取任何方法进行，但不应降低材料的机械特性或化学特 生： b）涂层金属可以切割、成形或弯曲。由于刮擦、凿制标志或去除涂层所造成的涂层损伤，应根据 NB/T20038进行修复。 c）内弯曲半径应不小于对应的材料标准（见第4章）中给出（或计算）的值。 d）当采用棒、千厅项、夹具、穿孔器、定位焊缝或其它临时附件对被连接的零件进行装配、对中 和保持在适当位置时，应不损伤零件或其表面，或导致螺栓孔的尺寸扩大超过20%或3mm。 e）临时焊接附件可以用于风道的制作或安装中，但是在使用之后应全部拆除。在这些临时附件使 用的地方，它们应遵从以下要求： 1）材料应适合焊接，被固定附件的构件结构完整性不降低。 2）附件的材料应根据第4章中相关标准的要求确定。 3）焊工和焊接工艺规程应按NB/T20038的要求考核

这些区域进行检查。 f）检查口的制作和设计应满足第6章的设计要求； g）格栅、可调格栅、散流器以及它们的附件的设计应满足第6章的设计要求

8.5.1所有螺栓或螺杆上的螺纹应与螺母上全部螺纹相啮合。为防止非螺纹部分的啮合，应规定裕 量。 8.5.2用于螺栓连接的高强度螺栓，应按技术规格书或制造商技术规格书的要求进行安装。 8.5.3自钻孔或自攻螺钉应满足第6章的设计准则要求。 8.5.4应按第6章的设计准则要求证明所用铆钉是合格的。 8.5.5固定隔音绝热材料的销钉应该焊接在金属表面上。如果技术规格书允许，其它的附着方法也 是可以接受的。附着方法的正确性应通过评定或计算来确定。 8.5.6在边角处的法兰应没有接头裂缝，这些缺陷可以通过焊接或打磨来消除。

8.6.1风管制作的公差应满足表7和8.6.4要求，安装公差应优先于制造公差。

风管及法兰制作的允许偏

8.6.2对于矩形风管，在风管内接头端或加强肋处进行尺寸测量时，应遵从表7要求， 8.6.3对于圆形风管，当测量其外圆周或测量其相互成90°（±5）的两内径时，应遵从表7要求。 8.6.4在制作完成之后，平薄钢板或中厚板的表面平面度（最大允许波形公差）应满足如下要求： 风管的边缘和临近的加强肋之间的表面平面度不应超过板材允许公差的125%。 8.6.5用于连接配对法兰的钻孔应不超过需要的螺栓直径的20%或3mm中的较大值。法兰上两个临 近钻孔的中心距也应满足这个公差要求。当孔在法兰角上时，中心距不应超过100mm。 8.6.6格栅、可调格栅和散流器应按照制造厂的尺寸和公差制作。

8.8清洁、修整和涂层

镀锌表面应没有削弱涂层效果的损伤，涂漆表面应没有刮擦和焊接损伤，如需修复应按NB/T20038 的要求执行。

包装、运输、接收、购存和装卸

9包装、运输、接收、购存和装超

包装、运输、接收、贮存和装卸的要求应与NB/T20038和本章一致

风道和附属产品的包装要求取决于NB/T20038中描述的保护等级。附加的解释或例外如下所述： a）单独的风管段（装配的或未装配的）均不需要专门的包装或端部密封。为了方便，这些单独做 标志的产品可以做成片状，需要的保护相当于EJ/T564中的等级D。 b）为了防止水浸的损坏，消声或绝热风管段应有防护包装。需要的保护相当于EJ/T564中的等级C。 c）格栅、可调格栅和散流器应由制造厂进行单独包装，以防止任何的降级。需要的保护相当于EJ/T 564中的等级C。 d）直到安装前，夹具、导流叶片、分流阀应由制造厂进行单独包装，以防止损坏和降级。需要的 保护相当于EJ/T564中的等级C。 在运输前，这些装置应安装到风管内，并且按等级C的要求保护。所有的活动零件应固定，所有的 滑动点或操作点应进行保护，以防止降级。基本风管部分需要的保护依旧保持EJ/T564中的等级D。

切的制造厂或供货商到施工现场的所有运输方式，除满足技术规格书的要求外，还应满足NB 求。

产品在施工现场或需要进行额外工作或长期贮存的中转场地的接收应按照NB/T20038的规定完 任何接收地点，应要求有充分的产品描述，以便有可能对产品的一致性、损坏的确认和文件资料白 生进行适当的检查。在产品再运输或安装前应保留这些检查记录。

风道和其附属产品的贮存要求取决于NB/T20038中描述的保护等级。除了下面所列出的某些情况 外，这些保护等级应是贮存要求所需要的： a）根据等级D的要求，风管段应贮存在适当的垫木上；衬砌的或绝热的管道，除非制造时进行了 防水处理，否则应按等级C贮存。夹具、分流阀的活动零件应按等级C的要求保护。 b）夹具、导流叶片、分流阀应按照9.2d）条的适用等级贮存。 c）无涂层碳钢风管的支承件应按照等级C的要求贮存，其它材料风管的支承件应按照等级D的要求 贮存。

的物项的装卸如技术规格书中无要求，应满足E

本部分所包含的设备和材料的制造、制作、安装、检查和试验应按NB/T20038要求的质量保证 规定进行。应至少提供以下图纸和文件：

a）设计参数； b）材料合格证； c）最大运行压力； d）结构承载压力： e）试验压力； f）最大允许泄漏率的基准和数量； g）系统布置图； h）焊接程序； i）目视检查报告； j）试验验收准则； k）泄漏试验报告： 1）风管及风管支承件制作详图。

按本部分要求生成的所有物项， 宜进行识， 以满足NB/T20038的要求。 标识提供了一种保持成品识别的方法，以便保留材料跟踪能力。

附录A （资料性附录） 基于保健物理学要求确定允许泄漏率方法

基于保健物理学要求确定允许泄漏率的方法是基于人员出入的核设施区域中的气载放射性材 限值及最大允许浓度（MPC）给出确定允许泄漏率的一种方法。

A.2根据最大允许浓度方法确定允许泄漏率

下述公式适用于位于洁净空间风管， 并处于正常工况或瞬态工况的正压情况下： 公式如下： 从风管到房间的污染源项：

G=3.6×10°C.LA

由外漏引起的房间平衡浓度为

G 3.6qv 1x10°V. 元+ V.

公式（1）和公式（2）保守地假定在风管泄漏率中C没有由于空气渗漏到房间外的原因而减 房间容积为：

对于矩形风管，其表面私

）、（3）和（4）代入公式（2），整理后得矩

对于圆形风管，其表面积为：

138H/w 0.693 +AC) a(h+b) C

88.4H/w 0.693 L= + AC) ..(7) I,D C. Tu2

NB/T 20039.32012

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当N个核素存在风管时，同时考虑到在 即使与实际使用的最小换气次数相比， 0.693/T，项也是可以忽略的。则允许泄率可表示为（仅以矩形风管为例）：

ZC,n/ MPCn 138HlwAC la(h+b) ECan/MPCn

ZC,n/ MPCn 138HlwAC la(h+b) ECan/MPCn

《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸 第2部分：Ⅳ类电梯GB/T 7025.2-2008》L, = Lo(P / P) .(9)

L. = L (P/P)

L 运行压力下的泄漏率，单位为升每平方米秒（L/s.m²）： 运行压力.单位为千帕（kPa）：

试验压力,单位为干帕（kPa） 试验压力下的泄漏率.单位为升每平方米秒（L/s.m²）

根据碘防护因子（IPF）值减小来确定充许泄漏

NB/T20039.32012

碘防护因子是量化在发生设计基准事故后，迪过空 给电厂人员的防护。 碘防护因子的定义如下：

GB 50059-92 35～110KV变电所设计规范DWP* IPF= (10) DP

DWP一一无防护时的剂量； DP一一有防护时的剂量： *一由于放射性碘产生的剂量。 通风空调与空气净化系统的部件位置，无论在可居留区内还是在可居留区外，都将影响IPF的值。 当这些系统的一部分位于可居留区外时，风管的渗入或渗出均会减少IPF值。 以下步骤为根据IPF值的减小，来确定允许泄漏率。 a）在确定空气净化系统风量时，通常包含一个送代过程，它基于： （1）维持通过控制边界正压所需的风量，包括通过风管系统的泄漏； （2）为满足IPF的要求，需要过滤的循环风量。 b）首先计算给控制区加压所需风量，然后加上风管泄漏的假定风量。根据系统结构和布置计算风 管和箱体泄漏后，对开始假定风量进行相应修正。需要补充的新风量等于控制区的泄漏量加上风管的漏 出量，再减去风管的渗入量和控制区的渗入量（如果存在）； c）过滤的循环风量是通过计算循环风量和满足保守的IPF值所需的新风量的比值来确定的。当计算 由于风管泄漏造成IPF减小，如果需要，需重新检查和修正循环风量； d）在新风量和循环风量确定、设备定位后，计算风管的尺寸和布置风管。为计算风管的泄漏量 须确定风管内相对于周围区域的压力： e）计算可居留区域外的风管表面积，并按正压、过滤循环、非过滤循环风管进行分类； f）为达到指定的IPF值，在参数分析的基础上，使用公式（10）确定最大允许泄漏量； g）泄漏率是通过允许泄漏量f）除以风管表面积e）米确定的。这是运行压力下的泄漏率； h）根据公式（9）调整试验压力下的允许泄漏率。