NB／T 20399-2017 标准规范下载简介

NB／T 20399-2017 压水堆核电厂核安全相关的混凝土结构施工及质量验收规范简介：

NB/T 20399-2017 是中国国家能源局发布的《压水堆核电厂核安全相关的混凝土结构施工及质量验收规范》。这份规范主要针对的是压水堆核电厂中，与核安全直接相关的混凝土结构的施工和质量验收过程，旨在确保核设施的结构安全，防止放射性物质的泄漏，保护环境和公众健康。

这份规范详细规定了混凝土结构施工的各个环节，包括原材料的选择、混凝土的配制、浇筑、养护，以及结构的成型、接缝处理、防水密封等。同时，规范也对施工过程中的质量控制和检验提出了具体要求，比如对混凝土的强度、密实度、耐久性等性能的检测，以及对结构尺寸、垂直度、平整度等几何尺寸的检查。

此外，NB/T 20399-2017 还涉及到施工过程中的质量验收，包括施工完成后的初步验收、阶段验收和最终验收，以及对验收结果的记录和存档。规范强调了质量验收的严谨性和完整性，确保每一个环节都符合核安全的要求。

总的来说，这份规范是压水堆核电厂施工的重要依据，对于保障核设施的安全运行具有重要意义。任何参与核电厂建设的单位和个人，都需要严格遵守这份规范，确保核设施的建设质量达到核安全标准。

NB／T 20399-2017 压水堆核电厂核安全相关的混凝土结构施工及质量验收规范部分内容预览：

6. 3. 2. 2.1一般规定

6. 3.2.2.2主控项目

NB/T203992017

6.3.2.2.2.1模板与混凝土接触面应清理干净[国企]建筑工程附着式升降脚手架培训2021，均匀涂刷脱模剂。 检查数量：全数检查。 检查方法：目视检查。 6.3.2.2.2.2模板的安装验收误差控制参见表6。 检查数量：抽检，每道墙体截面尺寸、垂直度、轴线位置各抽取3～5个点。 检查方法：钢尺检查、线坠。 6.3.2.2.2.3大模板的支撑体系、拉杆的安装应符合施工方案要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：钢尺检查、目视检查。

6.3.2.2.3一般项目

6.3.2.2.3.1板面拼缝严密，不漏浆；混凝土浇筑前，模板内杂物应清理干净；预留在混凝土内的模 板限位装置保护层厚度应与钢筋的相同。 检查数量：全数检查。 检查方法：目视检查。 6.3.2.2.3.2大模板安装质量验收可参照附录B.5

6.3.2.2.3.1板面拼缝严密，不漏浆；混凝土浇筑前，模板内杂物应清理干净；预留在混凝土 板限位装置保护层厚度应与钢筋的相同。

.3.2.2.3.2大模板安装质量验收可参照附录

6.3.2.3大模板的拆除

6.3.2.3.1模板拆除时，混凝土强度应保证其表面、校角不因拆模而受损坏。 6.3.2.3.2一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1.2N/mm²，即可拆除。

6.3.2.3.2一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1.2N/mm²，即可拆

7.1普通混凝土施工及验收

7.1.1.1结构构件的混凝土强度应按设计或GB/T50107的规定分批检验评定。 7.1.1.2.对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再 转入标准条件养护共28d。

1结构构件的混凝土强度应按设计或GB/T50107的规定分批检验评定。 2.对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再 标准条件养护共28d。

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7.1.1.3当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按设计或引用的现行国家标准的 规定取值。 7.1.1.4检验评定混凝土强度应按设计要求执行；当设计无要求时，混土强度评定应按标准立方体 试件强度进行；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合GB/T50081的规定。结构构件 拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准 尺寸试件的混凝土强度确定。 7.1.1.5当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标 准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。 7.1.1.6混凝士的冬期施工应符合设计或JGJ104和施工技术方案的规定。

7.1.2.1主控项目

7.1.2.1.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、 安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量应符合设计要求。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定； 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.1.2.1.2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 检验方法：检查复验报告。 7.1.2.1.3用于钢筋混凝土结构中的水泥氯化物含量应符合设计要求，当设计无要求时应符合现行国 家标准。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于1次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.1.2.1.4混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合GB8076、GB50119的规定。 1.1.2.1.5当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合GB50164的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.1.2.1.6混凝土中氯化物和碱的总含应符合设计和GB50010的要求。 检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于1次。 检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。

7. 1. 2. 2 一般项目

7.1.3.1一般规定

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7.1.3.1.1混凝十应根据工程结构形式、施工工艺以及环境因素进行配合比设计，并应在综合考虑 凝土力学性能、耐久性能以及其他性能要求的基础上，得出计算配合比。 7.1.3.1.2计算配合比应经过试验室试配，确定满足力学性能和耐久性能等要求的初步配合比。 7.1.3.1.3初步配合比应通过试验室研究性试验，得到基准配合比。 7.1.3.1.4基准配合比应通过基于混凝士搅拌站进行的可行性试验，以验证混凝土性能满足工程实施 的可行性。

7.1.3.2主控项目

混凝土应按JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对 有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 检查数最：每个配合比检查不应少于1次； 检验方法：检查配合比设计资料。

7.1.3.3一般项目

7.1.4.1一般规定

7.1.4.1.1混凝：十拌合物的运输应采用混凝+.搅拌运输车， 送输车应具有防风、防嗮、防雨和防寒设 施。 7.1.4.1.2混凝土生产能力应满足现场施工需求。 7.1.4.1.3搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。 7.1.4.1.4有特殊要求的混凝土施工及质量验收，按照GB50204、GB50476执行。

检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 7.1.4.2.4对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合 比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据实际需要确定。 注：当通过实验能够证明在浇筑试验地点与混凝土生产地点所取样的混凝土性能未发生显著改变时，可在搅拌站进 行取样。 检验方法：检查试件抗渗试验报告。 7.1.4.2.5混凝土每盘的原材料称量偏差应符合表12的规定，各种衡器应定期校验，每次使用前应进 行零点校核，保持计量准确。

表12每盘原材料称量的允许偏差

4.2.6当遇雨天或含水率有 检查数量：每工作班抽查不应少于1次。 检验方法：检查称量记录。 4.2.7混凝土每车的原材料累计称量偏差应符合表13的规定

表13每车混凝土的原材料累计称量的偏差

检查数量：每工作班抽查不应少于1次， 检验方法：检查称量记录。 7.1.4.2.8混凝士运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应 连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝 土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。

7.1. 4 3 ±一般项目

7.1.4.3.1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理 技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。

7.1.4.3.2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方 案进行。 检查数量：全数检查。

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应力法：规素，做其施比求。 1.4.3.3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： a）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； b）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不应少于7d；对 掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不应少于14d： c）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应符合JGJ63的要求； d）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料面布内有凝结水； e）混凝土强度达到1.2N/mm²前，不应在其上踩踏或安装模板及支架； f)当日平均气温低于5℃时，不应浇水； g）当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定； h）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂； i）对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察，检查施工记录。 1.4.3.4混凝土施工质量标准和检验方法见附录B.6。

7.2特殊混凝士施工及

7.2.1压水堆核电厂核安全相关特殊混凝土包括栖牲混凝土、生物屏蔽混凝土、自密实混凝土、大体 积混凝土和高强混凝土等。 7.2.2特殊混凝士的施工及验收除应满足7.1普通混凝土施工及验收要求外，还应符合以下规定：

2.2特殊混凝：土的施工及验收除应满足7.1普通混凝土施工及验收要求外GB 26505-2011 移动式道路施工机械 摊铺机安全要求，还应符合以下规定： a）牺牲混凝土施工及验收参见附录C： b）生物屏蔽混凝土施工及验收按照NB/T20124执行： c）自密实混凝土施工及验收按照NB/T20339执行

7.2.3大体积混凝土

7.2.3.1一般规定

7.2.3.1.1大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求外，还应结合大体积湿凝七的施工 方法配置控制温度裂缝和收缩裂缝的构造钢筋。大体积混凝上的温控措施应保证不产生有客裂缝，温控 指标宜符合下列规定： a）混凝士浇筑体的入模温度不应大于30℃； b）混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃； c）混凝士浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d； d）混凝士浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。 7.2.3.1.2大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期 气象情况。必要时，应增添相应的技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的 标准。

DBJ∕T 36-064-2021 装配式建筑评价标准7.2.3.2配合比设讯

7.2.3.2.1一般规定

3.2.1.1大体积混凝土配合比设计原材料选择宜符合以下要求： a）水泥宜选用中、低热水泥： b）外加剂宜选用高效缓凝减水剂，降低单位用水量：