YD／T 3225-2017 标准规范下载简介

YD／T 3225-2017 通信机房用馈线窗技术要求和检测方法简介：

YD／T 3225-2017 是由中国工业和信息化部发布的一项通信行业标准，全称为“通信机房用馈线窗技术要求和检测方法”。这份标准主要规定了通信机房用馈线窗的设计、制造、检测和验收的技术要求，旨在保证通信机房的安全、稳定运行，提升通信设备的运行效率，同时也是对通信设施建设质量控制的重要依据。

标准内容主要涵盖了以下几个方面：

1. 馈线窗的材料要求：规定了馈线窗应使用的材料类型、性能指标，确保其具有良好的耐候性、防腐性、防火性等。

2. 结构设计要求：对馈线窗的尺寸、结构、密封性等做了具体规定，以保证信号传输的完整性，防止外部环境对通信设备的影响。

3. 抗干扰性能要求：规定了馈线窗应具备的抗电磁干扰能力，保证通信信号的纯净度。

4. 安装要求：对馈线窗的安装位置、方式、与周围环境的协调性等做了规定，以确保其在实际使用中的稳定性和耐用性。

5. 检测方法：明确了对馈线窗各项性能进行检测的方法，包括实验室检测和现场验收等。

6. 质量控制：规定了制造商应建立的质量管理体系，确保产品生产过程的质量控制。

这份标准对于通信设备制造商、通信工程公司、机房建设单位等都具有重要的参考价值，是保障通信系统正常运行的重要技术依据。在实际应用中，相关单位应严格执行这一标准，以保证通信设施的安全稳定运行。

YD／T 3225-2017 通信机房用馈线窗技术要求和检测方法部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。

3.1馈线窗feederwir

通信机房的各种馈线进行保护、固定和密封的

YD/T32252017

武警重庆总队南山别墅4.1.1按馈线窗的结构

馈线窗按结构可分为： 喉箍式； 可变径式； 灌封式。

4.1.2按馈线窗的主材分类

馈线窗应形状完整、表面光洁、色泽均匀；金属构件表面涂层或镀层应均匀；橡胶密封件应无毛刺、 气泡、龟裂、空洞、翘曲、杂质等缺陷。 馈线窗底板表面不得有裂纹、夹杂、凹痕等缺陷；手感表面无毛刺无凹凸不平和脱漆现象。如果表 面采用电镀处理的金属结构件，外观不得有肉眼可见的锈斑。

馈线窗应具有以下功能： 喉箍式馈线窗橡胶组件应与馈线窗钢套和喉箍适配，组装后两片橡胶圆栓结合处不应出现间隙，钢 套应能与橡胶组件紧密结合； 馈线窗底板与钢套铆合应牢靠，且不影响密封性能； 馈线窗上所有小孔应配置密封塞，密封件应便于以后的扩容、更换。

馈线窗的结构应牢固，装配应具有一致性和互换性，紧固件无松动，外露和操作部位锐边 械部份应装卸灵活、可靠，

5.3.1涂覆处理要求

YD/T32252017

采用涂覆处理的金属结构件，其涂层与基体应具有良好的附着力，附着力应不低于GB/T9286 1中2级要求。

用阻燃材料，其阻燃等级应达到GB/T2408中

按6.3.2试验方法试验后，经目视检查，馈线窗应无损伤且密封性能符合5.5.1

按6.3.3试验方法试验后，经目视检查， 馈线窗应无损伤且密封性能

馈线窗的防水性能应符合GB4208规定的IPX5等级的要求，按6.4.1试样方法试验后，馈线 出现漏水。

按6.4.2试验方法试验，馈线窗及其部件仍能符合5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.5.1的要求

按6.4.3试验方法试验，馈线窗及其部件仍能符合5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.5.1的要求。

按6.4.5试验方法试验，馈线窗及其部件 5.2.2、5.2.3、5.5.1的要求。

5.6模拟太阳辐射试验

按6.4.6试验方法试验试验后，馈线窗应无裂纹、变形及其它损伤，馈线窗及其部件仍能符合5.2.1 5.2.2、5.2.3、5.5.1 的要求。

YD/T32252017

要时，馈线窗的橡胶密封组件应能经受化学腐蚀的试验。按6.4.7试验方法试验试验后，符合 2.2、5.2.3、5.5.1 的要求。

5.5.8环保性能（可选项）

馈线窗组成材料应符合GB/T26125规定的有毒有害物质含量的要求！

视方法检查外观、涂层和焊接处，结果应符合

1.2结构功能和装配要

用装配工具手工检查紧固件，用裸手触摸外露和操作部位，结果应符合5.2.2和5.2.3的要求。

安GB/T9286—1998中第7章的规定进行涂层附

6.2.2燃烧性能试验

按GB/T2408中的规定进行。

按GB/T2408中的规定送

在距离密封组件最外缘500mm处的馈线上施加弯曲力，使馈线弯曲45°或弯曲力达到35N。正反 查曲一次为一个循环，共三个循环。结果应符合 5.4.1 的要求。

在距离密封组件最外缘500mm处的馈线上对馈线施加扭矩50N·m或使馈线扭转90°，在该位置 保持1min，然后回到原始位置，再向相反方向重复同样的操作，保持1min，完成一个循环，共三个循 环。结果应符合5.4.2的要求。

在距离密封组件最外缘500mm处的馈线上沿轴向施加拉力，拉伸速度为T0mm/min，拉力为800N 保持1min或使馈线产生位移。结果应符合5.4.3的要求。

YD/T32252017

将无包装的馈线窗（含主材、紧固件、紧固螺丝等）置于试验箱内，试验程序按GB/T2423.2中 Bb”方法进行试验，试验温度为80℃土2℃，试验时间为48h，试验结束后在正常大气条件下 后，在常温下进行测试。结果应符合5.5.2的要求。

将无包装的馈线窗（含主材、紧固件、紧固螺丝等）置于试验箱内，试验条件按5.7.3的要求，试 验程序按GB/T2423.3“试验Cab”方法进行试验，试验温度为40℃土2℃，相对湿度为93%土3%，试 验时间为72h，试验类型为恒定湿热试验。试验后在正常大气条件下恢复2h后，在常温下进行测试。 结果应符合5.5.4的要求。

将无包装的馈线窗（含主材、紧固件、紧固螺丝等）置于试验箱内，试验程序按GB/T2423.17“讨 验Ka”方法进行试验，试验温度为35℃土2℃，盐水浓度5%，试验时间为48h，试验结束时立即取 试件用清水冲洗，不能破坏腐蚀点状态，清洗后在标准的试验大气条件下恢复1h再进行测试。结果应 符合5.5.5的要求。

按GB/T2423.24中的方法A进行试验，辐射强度为1.12kW/m，24h为一个周期，8h照射，16h 不照射，每个周期的辐射总量为8.96kW·h/m。试验箱内照射期间的温度为55℃，试验持续3个周期 （72h），光源为氙弧灯。结果应符合5.5.6的要求，

6.4.7化学腐蚀试验

每个试样分别进行一种试液的浸泡。将馈线窗的橡胶密封组件平放于一个玻璃容器内，然后倒 馈线窗的橡胶密封组件在试验期间应全部浸泡在试液中，浸泡24h后，取出擦干。结果应符合 要求。

有毒有害物质含量的试验方法按GB/T26572的

《危险货物道路运输企业安全生产责任制编写要求 JT/T913-2014》YD/32252017

产品出厂检验可分为100%检验和抽样检验。

7.2.2单位产品和检验批

7.2.3100%检验

厂检验中弯曲和机拉伸性能应进行抽样检验。抽样检验应在一个检验批中随机抽取2个单位 按表1的规定进行。

7.2.5检验批的合格判定

按照7.2.2和7.2.3的规定，如有不合格项目时，应双倍抽样，对不合格项目进行检验。如仍有不合 格，则该检验批应判为不合格产品。

7.2.6不合格样本的处理

不合格品经返工后，可重新单独提交检验。重新检验时应和新的检验批分开《道路运输企业车辆技术管理规范 JT/T1045-2016》，重新检验项目应包含 原不合格项目和其它有关项目。