GB/T 25122.1-2018 轨道交通 机车车辆用电力变流器 第1部分:特性和试验方法

GB/T 25122.1-2018 轨道交通 机车车辆用电力变流器 第1部分:特性和试验方法
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标准编号:GB/T 25122.1-2018
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标准类别:电力标准
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GB/T 25122.1-2018标准规范下载简介

GB/T 25122.1-2018 轨道交通 机车车辆用电力变流器 第1部分:特性和试验方法简介:

GB/T 25122.1-2018 是一项关于轨道交通机车车辆用电力变流器的标准,它由中国国家标准化管理委员会发布,目的是规范和指导电力变流器的设计、生产和测试,确保其在轨道交通中的安全、可靠、高效运行。该标准的第一部分主要涉及电力变流器的特性定义和试验方法。

1. 特性定义:这部分详细描述了电力变流器的关键性能参数,如额定功率、输入电压范围、输出电压精度、动态响应速度、效率等,为设计和选型提供依据。

2. 试验方法:这部分规定了电力变流器在出厂前应进行的一系列试验,包括电气性能试验(如输入输出特性测试、稳态和动态特性测试等)、环境适应性试验(如耐温、耐湿、耐振动等)、可靠性试验(如寿命试验、故障模拟试验等)等,确保产品在各种条件下的稳定运行。

3. 安全要求:标准中还会包含对电力变流器的安全要求,如过载保护、短路保护、绝缘性能等,以保障操作人员和设备的安全。

4. 技术指标:包括了变流器的静态特性、动态特性、热特性、电磁兼容性等各项技术指标的详细要求。

5. 标准化流程:规定了从设计、生产、检验到售后服务的全程标准化流程,以保证产品质量的稳定和一致性。

通过遵循这个标准,制造商可以制造出符合中国国家标准的电力变流器,而用户则可以依据这些标准来选择和使用合适的电力变流器,以满足其在轨道交通应用中的特定需求。

GB/T 25122.1-2018 轨道交通 机车车辆用电力变流器 第1部分:特性和试验方法部分内容预览:

变流器应能连接到4.2.7中规定的一个或几个电源。变流器可以直接连接到电源,也可以通过中 间设备(例如变压器和输人滤波器)连接到电源。 根据4.2.7的要求,用户应规定供电特性。 变流器及其保护装置(如有)应能承受4.2.7.2.4和/或4.2.7.3.3的输入过电压而不受损害。用户应 规定使用的保护装置是否需要重置

4.3.4.4.2输出量

4.3.4.4.2.1概述

额定值是指变流器的额定值,工作点的值是指应用时的值

JG∕T 508-2016 外墙水性氟涂料4.3.4.4.2.2额定值

下列输出量的额定值应在规范中规定 电压(基波方均根值或平均值); 电流(基波方均根值或平均值); 关断电流:

4.3.4.4.2.3工作点的值

GB/T 25122.12018

在含有符合4.2.7的特殊工作点的规范中 商应规定输出量。该规范应包括: (有功、无功)功率; 电压(基波方均根值或平均值); 电压波形; 电流(基波方均根值或平均值); 电流峰值; 每个特定工作点的允许运行时间; (基波、载波和调制)频率。 这些值应由制造商和用户双方协商确定

4.3.4.4.2.4特殊值

路和升路工作特性应按。 用户的特殊要求也应按4.1.3.2的规定 这些值应由制造商和用户双方协商确定

4.3.4.4.3效率

对于标称供电系统特性(见4.2.7),应确定在额定工作条件下至少工作于4.3.4.4.2.3中的一个工作 点的效率。 如果可行,应确定在变流器功率流的两个方向上的效率。 这些值应由制造商和用户双方协商确定。 注:效率的定义见GB/T3859.1。

4.3.4.4.4电气隔离

4.3.4.4.5变流器与控制单元的接口

在变流器(功率部件)与控制单元分离的地方,应

在变流器(功率部件)与控制单元分离的地方,应详

最小间隙和爬电距离应符合GB/T32350.1一2015的规定。 最小间隙与冲击电压和环境有关, 海拔高于2000m时,修正系数见GB/T16935.1—2008中的表A.2和GB/T311.1—2012中的附 录B,可采用插值法。 最小爬电距离应与额定绝缘电压、环境和绝缘材料有关。 用户应提供定义绝缘配合所需的信息给制造商。

4.4.2变流器的EMC要求

GB/T24338.4规定了变流器的EMC要求。 用户应声明本设备可能的高骚扰和/或低敏感度(水平)

4.4.2.2.1对轨旁设备的于扰

机车车辆中变流器产生的能影响轨旁设备的磁场,应根据GB/T24338.4或单独的EMC方案加以 限制, 容许磁场是指轨旁通信电路和传感器可以承受的磁场

4.4.2.2.2对人的影响

司机室和旅客车厢(通常是旅客可能存在的任何环境)中容许的磁场与感应电压应由用户 户与制造商应就变流器的等级要求达成一致。 推荐值参见附录C

以考变流器放隔对电动机、 电动机、变压器和滤波器等设备的故障对变流器的影响。故障影响应由制造商和用户双方协商确 除非另有规定,不进行失效模式分析

试验的目的是为了证明变流器的特性符合相应技术规范 宜商定应做的昂贵试验的次数。本部分这样规定的目的是使大多数试验一般在制造商的工厂 进行。 如果不可能在制造商的工厂用规定的和商定的方法对设备进行试验,则这些试验应在特定试验室 或车辆上进行。试验主要涉及变流器的功率单元及其半导体驱动单元(SDU)。 试验程序和试验参数应由制造商和用户双方协商确定、 对于变流器来说,可以使用不同于生产设备的电子控制单元(车辆控制单元)

4.5.1.2试验种类

4.5.1.2.1概述

试验包括以下三类: 型式检验; 出厂检验; 研究性试验。 注:组合试验不包括在本部分之内。

4.5.1.2.2型式检验

GB/T 25122.12018

设备在进行型式检验之前应经过出厂检验(见表3)。 应通过型式检验来检验产品是否满足制造商和用户双方商定的要求。 型式检验应在一个按规定的设计和制造工艺生产的独立单元上进行。对于该试验,原则上变流器 的所有部件应与批量生产的相同,除非有与电子控制单元相关的限制条件(4.5.1.1)。 如果型式检验后变流器有很大的修改,制造商和用户应商定是否重复部分或全部试验。 如果试验方法需要使用一些不同于批量生产的部件或控制单元时,应由制造商与用户商定。 如果完整变流器或其某个部件与先前试验过的相同或相似,制造商应提供一份至少符合合同要求 的先前试验的有效检验报告。除非另有规定,在此情况下不需要重复进行试验。 根据先前制造商与用户的协议,在变流器大批量生产时,应在交付的或现有产品中抽取样品,重复 变流器或其某个部件的某些试验,用以证明产品的质量仍然满足规定的要求。 符合制造商与用户协议的型式检验只有在规范中规定时才进行,

4.5.1.2.3出厂检验

出厂检验用于验证变流器的组装是否正确,所有的部件功能是否正常和安全。出厂检验应由制造 商在指定类型的每个产品上进行。制造商与用户可商定采用其他试验程序。这样,可以在所有变流器 上执行简化的出厂检验,或可以要求在生产的同类变流器中随机抽取一部分进行所有试验。 符合制造商与用户的协议的出厂检验只有在协议中规定时才进行

4.5.1.2.4研究性试验

研究性试验的目的是为了获得有关变流器使用的附加信息,它受制造商与用户的协议制约。只有 当用户订货合同中明确规定时才要求进行这些试验 研究性试验的结果不作为设备拒收或罚款的依据。 注:研究性试验不在本部分描述

验证变流器一般特性的型式检验和出厂检验应按表3规定和4.5.3.1~4.5.3.22的具体内容进行。 出厂检验应在工厂进行。试验场所通常按表3规定选取。 变流器的所有试验应在工厂或车上的现场温度下进行。应记录每次型式检验的环境温度。 验证特殊类型的变流器性能的型式检验和出厂检验应按本部分本章的要求和本部分第5章~第8 章(如果可行)的要求进行,尤其是带有特殊负载的试验在第5章或第7章规定。 不同输出的独立试验:在变流器有多个输出的情况下,需要对每个输出量进行电气出厂检验和型式 检验。

4.5.2.2变流器部件和组件的试验

4.5.2.2.1概述

变流器组装之前,下述的变流器部件和组件应进行相应标准的试验 功率半导体器件:IEC60747; 控制电子和低电流部件:GB/T25119; 半导体驱动单元(SDU):本部分和GB/T25119;

变流器组装之前,下述的变流器部件和组件应进行相应标准的试验 功率半导体器件:IEC60747; 控制电子和低电流部件:GB/T25119; 半导体驱动单元(SDU):本部分和GB/T25119

GB/T25122.12018

电力变压器和电抗器:GB/T25120; 电力电子电容器:GB/T25121,GB/T5993; 半导体器件组件:如有,应按半导体装置制造商提供的试验规范进行试验; 功率电阻器:GB/T25118

4.5.2.2.2局部放电试验

这是一个部件试验,并展该试验应遵循相应的部件标准。 试验目的是验证基本部件和组件的绝缘。 建议对于工作电压在1500V及以上的设备,特别是对于新部件和采用新型绝缘工艺的半导体组 件应做此试验。 GB/T7354给出试验和校准的方法,并阐述某些类型的试验电路。在这些试验方法中,建议采用 以下方法: 施加大于或等于1.5Um//2的交流方均根电压(50Hz或60Hz),10s内电压达到该值并维持 t;=1min(见图1),在t;时间内,可以观察到某些局部放电。 在t,时间后,电压应在10s之内降到1.1Um//2,然后维持该电压约t²=30S。在t²时间的最后 5s之内,测量局部放电量。 例如:对于通过试验的部件,其典型值为10pC;对于组件为50pC。 验收准则:制造商规定的局部放电水平

Um 一最大重复峰值电压

4.5.2.3变流器试验一览

了在完整变流器上进行的一般试验的项目及其分

图1局部放电试验(电压对时间)

GB/T 25122.12018

4.5.3.1目视检查

目视检查的目的是为了验证变流器没有物理损伤、表面处理恰当。 应检查所有内部的、相互接触的电气和机械部件及其连接是否存在。 目视检查还应包括电气和机械连接器是否组装正确、部件间连接是否符合规定 如果目视检查不能充分证明变流器满足规定的安全性要求,应进行相应的附加试验, 验收准则:变流器没有物理损伤,所有的电气和机械部件应是规定的部件且组装正确,其安全性要 求符合制造商和用户的协议,

4.5.3.2验证尺寸和公差

当合同中规定了变流器的重量时应进行称重试 验收准则:在充差范围之内,重量与额定值一致。

《轻质复合板应用技术规程 CECS 258:2009》4.5.3.4标志检查

验收准则:标志应满足4.1.2的要求

验收准则:标志应满足4.1.2的要求

4.5.3.5冷却系统性能试验

4.5.3.5.1概述

4.5.3.5.2带集成式冷却系统的变流器

试验目的是为了测量通过各种有关部件冷却媒质的流量,并验证是否与规定的流量相一致。当风 机、泵和散热器(组)是变流器的组成部分时,试验应在下列条件下进行: 变流器具有规定的输入和输出冷却条件; 冷却系统的供电电源: ·风机或泵的电源工作于标称电压、标称频率; ·在电源电压、频率相应于最小规定值时 验收准则:试验规范中列出需检查的所有参数的值在规定限值之内园林绿化专业实习总结,允许试验设备有一定的允差。 能量为冷却系统供电时

4.5.3.5.3带分立式冷却系统的变流器

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