SJG 108-2022标准规范下载简介

SJG 108-2022 超高层建筑混凝土技术规程.pdf简介：

"SJG 108-2022" 是"《超高层建筑混凝土技术规程》"的简称，它是中国针对超高层建筑设计和施工中混凝土技术的专门规定。该规程于2022年发布，主要内容可能包括：

1. 定义与适用范围：对超高层建筑的定义、混凝土在超高层建筑中的重要性，以及该规程适用的建筑类型和高度范围。

2. 混凝土材料要求：规定了超高层建筑中使用的混凝土的性能指标，如强度、耐久性、收缩性等。

3. 设计原则：针对超高层建筑的特殊性，如风荷载、地震荷载、稳定性等因素，提出了混凝土结构设计的指导原则。

4. 施工技术：包括混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节的技术要求，以及防止裂缝、收缩等问题的控制措施。

5. 质量控制与检测：详细规定了混凝土施工过程中的质量控制方法，以及质量检测的频率和标准。

6. 安全与环保：强调了超高层建筑施工过程中混凝土施工对环境和人员安全的影响，以及如何进行环保和安全操作。

这个规程的发布，旨在规范超高层建筑的混凝土施工行为，保证建筑物的安全性、稳定性和耐久性，提高建筑工程的品质。

SJG 108-2022 超高层建筑混凝土技术规程.pdf部分内容预览：

7.1.2超高层建筑混凝土相比普通工程用混凝土，在质量控制方面要求更为严格。生产企 业应根据工程结构类型和特点、工程量、材料供应情况、施工工艺（例如水下灌注大流动 性、底板一次性连续浇筑或分仓浇筑、自密实混凝土施工等）和条件（例如使用不同泵送设 备设施、不同气候环境、不同运输状况、不同养护方法等）等制定混凝土专项质量保证方 案，并有效实施和定期复核，必要时进行调整。 7.1.3超高层建筑混凝土质量要求较高，结构复杂，施工条件特殊，对于超厚大体积底 板、超高泵送、自密实、高强等混凝土配合比，需要经过一系列试验试配，必要时进行足尺 模拟试验或易泵性模拟试验，并严格按照验证配合比进行生产。在实际生产时，生产配合比 可根据实际情况（骨料含水率、气温），由授权技术人员按规定对验证配合比进行适当调 整。

7.2.2准确计量是生产混凝土的基本要求。提高计量准确性的技术措施包括定期对设备计 量特性自校、每工作班对设备计量零点和允许偏差检查等。 7.2.5超高泵送混凝土有特殊的性能要求，当拌制超高泵送混凝土时，不得在同一时间 段，使用同一台搅拌机拌制其他配合比的混凝土。

7.3.1要求合理调配运输车，即保证泵送浇筑连续性，又能及时根据现场实际情况合理安 排车辆之间的紧凑性。出现车辆过多或不足时，应及时灵活调整。特别针对超高泵送混凝 土，应保证混凝土连续泵送，不能出现混凝土供应不及时、混凝土供应速度过快现场待命时 间过长或泵送故障泵机上的搅拌车等待时间过长造成可泵性差的情况，并应及时作出供应调 整，保证泵送过程中混凝土的性能稳定性和泵送连续性。 7.3.4针对超高泵送混凝土，提出混凝土在现在等待泵送浇筑的时间限制，目的是避免混 疑土在现场等待时间过长而造成拌合物损失过大无法满足泵送。 7.3.6现场混凝土拌合物不符合现场泵送施工要求的情况一般有：混凝土刚到现场就不符 合、混凝土在现场等待时间长或在超高泵送过程中因中途堵泵等原因造成拌合物的性能损失

凝土难于保证混凝土超高泵送中经过高压、长距离后性能不会出现突变JJG(交通) 129-2015 连通液位式水准仪.pdf，不利于超高泵送的 顺利进行，应作退货处理。

8.2.2混凝土超高泵送施工现场泵机布置，应考虑搅拌运输车进场和出场方便、安全，并 应使泵机出口与垂直输送管之间有一定长度的水平管，以抵消垂直管中混凝土自重造成的逆 流压力。 8.2.3参照深圳某超高层建筑项目的相关经验，混凝土泵的最大压力宜按泵送阻力计算值 的1.5倍以上的确定

3.2.4常用的相关安全防护、隔声减振措施包

1采用隔声减振材料 在混凝土泵周围搭建降噪室，起到隔声降噪、安全防护的作 用； 2管道的支撑可采用减振器与支撑墙面或地面相连，将管道振动与建筑体进行隔断， 起到减振作用； 3采用低噪声设备。

8.3混凝土输送管的选型与布置

3.3.2为了保证输送管道的高可靠性，增长耐磨时间，减少更换拆装，保证工程进度，输 送管厚度的安全系数取2.0。参照深圳某超高层建筑项目的相关经验，超高超高压耐磨输送管 可采用壁厚为10mm且由两种耐磨合金钢复合成型的输送管，其淬火硬度为HRC45

8.3.3水平管长度设置要求参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10标准规定，同时也在 实际工程中得到验证，目的是，通过在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道， 减轻混凝土自重产生的回流压力；水平截止阀用于泵送完成后管道清洗的废水残渣的回收处 理。竖向截止阀用于避免垂直管路的混凝土回流，方便设备保养、水洗以及处理泵送设备故 障和地面水平管的堵管事故。 根据相关的施工经验：当混凝土泵送高度过大时，竖向输送管内混凝土会产生显著反压 力，需布置缓冲弯管。上海某超高层建筑工程竖向高度每隔100m到150m设置3m～6m的缓 冲弯管，深圳某超高层建筑工程分别在楼层37F（180m）、43F(205m)、59F(282m)、 54F(305m)、85F(406m)、98F(469m)竖向方向布置两个弯管，均取得理想效果。具体施工方 案应根据实际情况和经验确定。 8.3.4当布料设备的管径小于输送管的管径时，出现管道径缩，泵送阻力加大，易造成堵 管。布料设备一般固定在顶模或爬模平台，由于其在泵送过程中产生的倾覆力矩较大，安装 前应进行布料设备在顶模或爬模验算，如不能满足，仍可采取有效方式与结构连接，以满足 布料设备的重量和抗倾覆要求，

64F(305m)、85F(406m)、98F(469m)竖向方向布置两个弯管，均取得理想效果。具体施工方 案应根据实际情况和经验确定。 8.3.4当布料设备的管径小于输送管的管径时，出现管道径缩，泵送阻力加大，易造成堵 管。布料设备一般固定在顶模或爬模平台，由于其在泵送过程中产生的倾覆力矩较大，安装 前应进行布料设备在顶模或爬模验算，如不能满足，仍可采取有效方式与结构连接，以满足 布料设备的重量和抗倾覆要求，

8.3.4当布料设备的管径小于输送管的管径时，出现管道径缩，泵送阻力加大，易造成场

8.4.2检查内容除JGJ/T10中5.3.2（含条文说明）规定外，还应包括泵机高低压转换装 置、截止阀、缓冲弯管和布料机等。 8.4.4参照深圳某超高层建筑工程超高泵送实际经验，先使用水泥净浆润滑，再采用砂浆 润滑，效果良好。1:1水泥砂浆与常规使用的1：2水泥砂浆相比，更有利于混凝土超高泵送， 其原因主要是1：2水泥砂浆含砂量高，容易造成泵送管内壁附着较多砂粒，增加泵送阻力。 8.4.6若混凝土供应不及时，宜根据供应情况采取间歇泵送方式，放慢泵送速度以维持泵 送的连续性。间歇泵送可采用每隔4min～5min进行两个行程反泵，再进行两个行程正泵的 泵送方式，防止输送管内混凝土拌合物的离析和堵塞，受料斗中混凝土应保持一定高度，防 止吸空或外喷，

8.4.7混凝土经过超高压、超长距泵送， 温度将显著开高。在高温条件下，如不控制混凝 土入泵温度，混凝土泵的受料斗和输送管未采取有效降温措施，混凝土拌合物性能将产生显 著变化，致使混凝土拌合物工作性能损失过大，不利于泵送

验水平转垂直的弯管外侧磨损最为严重，水平输送管底部次之，这两处需增加检测频次。竖 向输送管磨损最为轻微，且受现场施工条件限制，可能难以实现直接检测，故提出定期评 估。

8.4.9超高层结构施工时，混凝土浇筑量大、产生作业面较多，从而泵送次数较多。如不

8.4.9超高层结构施工时，混凝土浇筑量大、产生作业面较多，从而泵送次类

能有效采取环保措施，在清洗泵管时将会耗费大量的水源和浆体。如直径为125mm输送 管，采用清水冲洗约12kg/m，按300m输送管算，则每次清洗混凝土量将大于3t。混凝土泵 机泵送清水把浆体输送至顶端直至泵出清水，在作业面上设置接收浆体容器，避免浆体进入 结构而影响强度。泵出清水后，在首层泵机位置处启动液压截止阀，液压截止阀另一端口连 接沉淀池，水体由自重回落至沉淀池，重复利用。 在技术创新中，为了节省水源DB15T 654-2013 公路波纹钢管（板）桥涵设计与施工技术规范.pdf，也有采用从高空作业面向下清洗泵管的案例。深圳某超 高层建筑工程采取水气联洗的方式在作业面顶部向下进行混凝土泵管清洗。在作业面顶部设 置大功率空压机，在顶部泵管中塞入双层海绵球夹水柱，设置转换连接接头将空压机产生的 高压空气，配合双层海绵球夹水柱，将管道清洗完成，

10.1混凝土原材料质量检验

剂、纤维等产品还应具有使用说明书，水泥及其它胶凝材料、掺合料应提供矿物成分组成报 告。 10.1.2混凝土原材料存储应由专人负责，筒仓或堆场应悬挂明显的标识牌，标识牌中内容 应详尽，以便生产质量控制人员及时掌握原材料情况，避免因标识不明造成误用而导致混凝 土的质量问题。标识牌应注明原材料的品名、产地、等级、规格、数量、生产厂家、生产 （或进场）日期、批次和检验状态等信息。 0.1.3因考虑到超高层建筑混凝土质量稳定性和均质性要求高，取消了行内其他标准规定 的当符合相关条件时检验批量可扩大一倍的规定，

L0.2混凝士性能检验

10.2混凝土性能检验

CJJ 33-1989 城镇燃气输配工程施工及验收规范附录A超高层建筑混凝土最大泵送压力的计算

表1按照本规程方法计算的不同高度的泵送阻力向上垂直管长度水平管长度90度弯管数量45度弯管数量混凝土好落度系管系机分配阀和泵机启动截止阅个数每米水平管压管总长度系送(m)(m)(个) R1000(个) R1000(mm)内径(mm)排量(m/h)内耗(MPa)力损失（Pa)(m)阻力 (MPa)100 20102120 5.6620040 12 2408.82300 6014236011.98200150 40 1.2 6.334008016248015.1450010018 260018.3060012020 272021.46注：混凝土表观密度按2450kg/m计算，41