SH／T 3419-2018标准规范下载简介

SH／T 3419-2018 石油化工钢制异径短节简介：

SH/T 3419-2018是中国石油化工行业标准，全称为《石油化工钢制异径短节》。这份标准主要规定了石油化工行业使用的钢制异径短节的设计、制造、检验、标志、包装、运输和储存等方面的技术要求和规定。

异径短节是一种用于管道连接的管件，它连接的两段管道直径不同，用于调整管道的直径变化。在石油化工项目中，由于工艺流程的需要，需要使用到各种规格的管道，因此异径短节是管道系统中常见的连接件。

SH/T 3419-2018标准详细规定了异径短节的材料选择、尺寸公差、力学性能、无损检测、表面处理等技术要求，以确保异径短节在石油化工装置中的安全、可靠运行。同时，标准也对产品的质量控制、验收和标志做了明确的规定，以方便用户对产品的理解和使用。

这份标准的实施，对于保证产品质量、提高生产效率、保障设备安全运行，以及推动石油化工行业的标准化、规范化都具有重要的作用。

SH／T 3419-2018 石油化工钢制异径短节部分内容预览：

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中华人民共和国 业和信息化音 发布

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GB 51251-2017 建筑防烟排烟系统技术标准SH/T3419—2018

根据国家工业和信息化部《2015年第三批行业标准制修订计划》（工信厅科（2015）115号）的要求， 示准*制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意 的基础上，修订本标准。 本标准共分10章。 本标准的主要技术内容是：钢制异径短节的结构型式、尺寸系列、制造、检验等技术要求。 本标准是在《钢制异径短节》（SH/T3419一2007）的基础上修订而成，本标准修订的主要技术内容是： 标准名称修改为《石油化工钢制异径短节》； 更新规范性引用文件中的部分标准； 调整部分规格的外径； 修改部分材料的牌号： 一调整了部分验证试验的内容： 一删除了原标准中的附录A。 本标准由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司配管设计技术中心站负责日常 理，由中国石化工程建设有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送管 单位和主*单位。 本标准日常管理单位：中国石油化工集团公司配管设计技术中心站 通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号 ****：100101 本标准主*单位：中国石化工程建设有限公司 通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号 ****：100101 本标准主要起草人员：*宝江 陈永亮 本标准主要审查人员：汪建羽 葛春玉 丘平 *** 王金富 李永红唐洁丛林 康久常 许丹 梁启周 白殿武 雷云周 文捷 李代玉朱留琴 胡晓应 袁 灿 杨 彬， 陈闽 本标准2007年首次发布，本次为第1次修订

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范围 本标准规定了石油化工钢制异径短节的尺寸、公差、材料、制造、检验、试验和标志等要求。 本标准适用于石油化工管道用公称直径为DN6DN300钢制异径短节的制造及验收。 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T 6479 高压化肥设备用无缝钢管 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T9948 石油裂化用无缝钢管 GB/T12716 60°密封管螺纹 GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T18984 低温管道用无缝钢管 NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009 低温承压设备用合金钢锻件 NB/T47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47013.4 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 SH/T3405石油化工钢管尺寸系列

表3.1.1钢制异径短节的类型及代号

.2钢制异径短节的端面型式及代号应符合表3

表3.1.2钢制异径短节的端面型式及代号

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表4.3钢制异径短节尺寸的极限偏差

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6.1.1毛坏应采用机械切割下料。 6.1.2 当毛坏采用棒料时，毛坏应进行锻造，其锻件不应低于国家现行有关锻件标准的Ⅱ级要求。 6.1.3 钢制异径短节可采用热加工整体成形或冷加工整体成形。 6.1.4 制造工艺应保证在成形时其变径过渡部分外形圆滑。 6.1.5 钢制异径短节端部应符合下列规定： a) 螺纹端部应符合GB/T12716标准中的60°圆锥管螺纹（NPT）的规定。当采用其他螺纹型式 时应在合同中注明； b）平口端部应平整； ）对焊端部应加工坡口，坡口的尺寸

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图6.1.5坡口尺寸和形状

6.2.1采用冷加工成形的钢制异径短节，成形后的钢制异径短节应进行整体热处理。 6.2.2对于合金钢和奥氏体不锈钢材料，采用热加工成形的钢制异径短节应进行热处理；对于碳素钢 材料，当最终成形温度低于750℃时，钢制异径短节也应进行热处理。 6.2.3 奥氏体不锈钢异径短节热处理后应进行酸洗钝化处理。 6.2.47 材料热处理要求应符合表6.2.4的规定

表6.2.4材料热处理要求

7.2.2低温碳素钢应做低温 的最终热处理状态。试验要求 7.2.3除合同另有规定外， 受所采用钢管GB/T3087、GE 等标准所规定的试验压力，并

当合同有规定时，可增 a）晶间腐蚀试验； b）金相组织检验； c）其他的检验或试验 3 设计验证试验 8.1制造厂采用验证试验方 8.2验证试验应采用液体爆 8.3试件的尺寸、公差、热 的制造工艺。 8.4试件的两端应焊接长 1.5mm时，内壁应采用不大

8.6验证试验压力应按公式8.6计算，当最终试验压力达到 式件不友 生破裂，即满足验证试验的要求。 P=2R.T ：(8.6)

验证试验压力应按公式8.6计算 裂，即满足验证试验的要求。 D

P一验证试验压力，MPa Rm——试件材料的抗拉强度，MPa; T钢制异径短节的大端公称壁厚，mm:

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8.7对于不同规格、壁厚和材料的异径短节，若采用相同的设计原则和制造工艺，可不逐一进行验证 试验。一个合格的验证试验可代表下述范围的同类异径短节： a)0.5DN~2DN; b)0.5T/Do3T/Do; c）对材料性能相近且其屈服强度与抗拉强度的比值小于或等于0.84的不同材料制造的钢制异径 短节GB∕T 14684-2011 建设用砂，其承压能力可根据材料的抗拉强度与试样抗拉强度的比值进行调整。 8.8验证试验报告还应包括试件的化学成分、力学性能和硬度测试结果。

9.1按本标准生产的钢制异径短节，每批成品应有产品质量证明书。

9.1按本标准生产的钢制异径短节，每批成品应有产品质量证明书。 9.2产品质量证明书应包括下列内容

a）制造厂名称和制造日期； b 制造厂技术（质量）检验部门的公章： C) 质量检查员的签字和检验日期； 产品名称、规格、材料和材料标准； e） 化学成分和力学性能； f）合同规定的检验报告

10.1.1钢制异径短节宜采用钢印、雕刻或电蚀、喷涂等方法进行标志，标志应清晰、可见， 钢制异径短节的外表面。当无法进行标志时，可采用栓挂产品标牌的方式。 10.1.2采用钢印、雕刻或电蚀方式进行标志时，标志的深度不得超过公称壁厚的5%，且 0.5mm。 10.1.3标志应包括下列内容：

制异径短节宜采用钢印、雕刻或电蚀、喷涂等方法进行标志，标志应清晰、可见，并应处于 豆节的外表面。当无法进行标志时，可采用栓挂产品标牌的方式。 奖用钢印、雕刻或电蚀方式进行标志时，标志的深度不得超过公称壁厚的5%，且不应大于

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10.2.3防锈涂料的涂层表面应均匀，并应无气泡、皱折和起皮。焊接及螺纹端部不得喷涂防锈漆， 10.2.4除非合同有要求，奥氏体不锈钢异径短节不应涂刷涂料。 10.3包装 10.3.1 产品应按不同材料分别包装，并应采取防潮措施 10.3.2 在运输过程中川04J111 TS20外墙保温隔热节能构造图集，端部应采用塑料管帽等材料进行保护。 0.3.3 包装箱内应附有产品装箱单和产品质量证明书。 10.3.4 产品装箱单应包括下列内容： 制造厂名称； b) 出厂*号和日期； 产品名称、规格、数量和净重等； d) 采购方名称和合同号； e） 所附文件的名称和份数； f）产品装箱单上应有制造厂装 箱日期和装箱检验员的签字

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