GB/T 37623-2019 标准规范下载简介和预览
GB/T 37623-2019 金属和合金的腐蚀 核反应堆用锆合金水溶液腐蚀试验简介:
GB/T 37623-2019 是中国国家标准,全称为《金属和合金的腐蚀 核反应堆用锆合金水溶液腐蚀试验方法》。这个标准主要规定了用于核反应堆的锆合金在水溶液中的腐蚀试验方法,用于评价和控制锆合金的腐蚀性能,确保其在核反应堆运行过程中的安全性和稳定性。
锆合金在核反应堆中的应用非常广泛,特别是在压水反应堆中,锆合金被用作燃料棒的包壳材料,其腐蚀性能直接影响到核燃料的安全性。因此,对锆合金的腐蚀试验有严格的要求和标准。
这个标准详细描述了腐蚀试验的设备、材料、试样制备、试验条件、试验程序、结果评价等内容,包括腐蚀速率的测定、腐蚀产物的分析等。通过这些试验,可以得到锆合金在特定环境下的腐蚀行为和腐蚀产物的信息,为材料的选择和使用提供科学依据。
执行这个标准,可以确保试验的公正性和可比性,对于提高我国核能产业的技术水平,保障核设施的安全运行具有重要意义。
GB/T 37623-2019 金属和合金的腐蚀 核反应堆用锆合金水溶液腐蚀试验部分内容预览:
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 酸洗etching 在酸液中通过化学反应除去金属表面氧化物的过程。 3.2 控制试样controlcoupons 已知性能以用于监控腐蚀试验有效性的锆合金试样。 3.3 高增重试样 highmassgaincoupons 经过特殊热处理的锆合金试样,其腐蚀增重高于技术条件中规定的最大值,用于验证检测过程的有 效性。
错及错合金试样放置在定温度下,压力为18.6MPa的水或压力为10.3MPa的水蒸气中,进 h或336h腐蚀试验。根据腐蚀增重和氧化膜外观来评定结及结合金的腐蚀性能;在某些情况下 逢评价时,腐蚀增重测量不适用或不必要,可根据氧化膜外观来评定错及锆合金焊接试样的腐 。
仔细酸洗和清洗试样。当被试验的管材表面有涂覆层时《爆炸和火灾危险场所防雷装置检测技术规范 GB/T32937-2016》,试验前应去除涂覆层。
5.1仔细酸洗和清洗试样。当被试验的管材表面有涂覆层时,试验前应去除涂覆层。
5.2允许加工状态的试样在不去除表面的情况下进行试验
5.2允许加工状态的试样在不去除表面的情况下进行试验
试验装置应包括: a)用于酸洗试验的装置; b)测量试样表面积和质量,水的电阻率和pH值,试验温度和压力,酸洗和清洗温度的装置; c)在高温高压下进行水或水蒸气腐蚀试验的装置。
通过酸洗,流水清洗,以及去离子水冲洗,去除表面污染层,保证试样表面无污迹。酸洗容器通常采 用聚乙烯或聚丙烯材料制成,推荐容器底部带进水口,以方便水流动冲洗。料架通常使用300系不锈钢 制成。
由300系不锈钢或GH3600等镍基合金制成,且符合国家压力容器的相关规定。高压釜上配备测 /控制温度和压力的装置、安全装置和放气阀。压力和温度控制系统应满足本标准的要求。料架和其 地备件也应采用300系或400系不锈钢,或GH3600等镍基合金。
8.4试样尺寸测量设备
在料架上放置12个或24个试样(见图1),并将料架放人均温区内。 按照14.3中的任意一方法完成腐蚀试验。 取出试样,并称重。 一计算并获得控制试样的增重平均值和标准偏差。 注:控制试样增重平均值和标准偏差可采用上述方法获得,也可通过3个月以上的有效签次的检测结果进行计 但不少于21个数据,
在料架上放置12个或24个试样(见图1),并将料架放人均温区内, 按照14.3中的任意一方法完成腐蚀试验。 取出试样,并称重。 一计算并获得控制试样的增重平均值和标准偏差。 注:控制试样增重平均值和标准偏差可采用上述方法获得,也可通过3个月以上的有效签次的检测结果进行计算, 但不少于21个数据,
12.2.3另种获得控制试样增重平均值和标准偏差的方法: 一进行三签不同试验。每釜试验时,在签的顶部、中部和底部分别至少放置一个试样。 一以三签试验的结果计算控制试样的增重平均值和标准偏差。
2.2.3另=种获得控制试样增重平均值和标准偏差的方法:
12.3控制试样的使用
12.3.1每次试验至少放3个控制试样,分别位于料架顶部、中部和底部。 12.3.2控制试样可以是加工或酸洗状态。如果控制试样进行酸洗,酸洗后表面应无污点、点坑或酸洗 异常区域。 12.3.3如果试验后控制试样的增重不超出增重平均值士3倍的标准偏差范围,且每一个控制试样的外 观优于或等同于外观接收标准,此签试验有效。如果有一个控制试样增重超出增重平均值土3倍的标 准偏差范围,或超过接收标准,且相对应位置的一个或多个检测试样增重也超过接收标准,超标的检测 试样需重新进行腐蚀试验。
不超过士3℃ 12.4.2校准的热电偶经过温度补偿后,垂直方向的区域 度波动应控副在土3之内:这区域被议 为是均温区。在试验温度,高压签至少每隔6个月,应校准均温区一次。如果加热元件或热电偶调整或 更换,也需重新校准。热电偶可放置于高压釜轴心或附近, 12.4.3在试验压力范围内,压力装置应每年校准一次.最大偏差应不超过土0.35MPa。
不超过士3℃, 2.4.2校准的热电偶经过温度补偿后,垂直方向的区域温度波动应控制在土3℃之内,这一区域被认 为是均温区。在试验温度,高压签至少每隔6个月,应校准均温区一次。如果加热元件或热电偶调整或 更换,也需重新校准。热电偶可放置于高压釜签轴心或附近。 12.4.3在试验压力范围内,压力装置应每年校准一次,最大偏差应不超过土0.35MPa。
13.2高压釜装样要求
签内装载的试样总表面积(单位为平方米,m")与釜体有效容积(单位为升,L)的比值宜不超过
高压签内装载的试样总表面积(单位为平方米,m")与釜体有效容积(单位为升,L)的比值 0.1。
水腐蚀:试验温度士6℃。 水蒸气腐蚀:试验温度土3℃
水腐蚀:试验温度土6℃。
水腐蚀:压力土1.4MPa。 水蒸气腐蚀:压力土0.7MPa。
推荐时间是72h或者336h。在规定的温度和压力下,时间允许波动为+"h,时间可
我感时间的10%·且控制试样增单 要求时,则试验有效。
13.4.2加工态试样
试样宜仔细清洗,避免对高压釜造成污染,从而影响到其他试样。试样的清洗要求应由供需双方商 定。清洗的推荐方法参见附录A。
14.2尺寸、重量测量
试验前或试验后,测量试样的尺寸,计算表面积,并修约到1mm。试验前和试验后对试样进行 使用一个已校准的础码对天平进行核查,每称量4次后天平需重新回零。试样干燥后,其温度与 的温度相同时进行称量,
试样放置在的料架上,试样与料架之间不能接触。可用300系或者400系不锈钢垫圈或丝网分隔 式样。装试样的料架放入高压签(8.3)前可用B级水(7.6)进行冲洗。试验前,用B级水冲洗高压釜两 次。试样和料架均放置在高压釜的均温区内
14.3.2.1水腐蚀
在整个试验过程中计算加水量,方法如下: 倒人足量的水淹没高压签内的试样,测量初始加水量V1。用式(1)计算额外加水量V.,来保证 检温度试样完全潼没在水中
V,一高压釜初始加水量,单位为立方米(m"); V高压釜剩余体积,单位为立方米(m"); V'—不同温度下水腐蚀中的比容,单位为立方米(m"); V"—不同温度水蒸气腐蚀中的比容,单位为立方米(m")。 V推荐采用装有试样的高压签用水加满,测量加水量的方式 V'和V"见表1
表1不同温度水的比容
使用前彻底清洗高压釜。根据计算的V,量,再加入10%V,量的A级水。高压签密封后开始加 热。当温度达到150℃左右,打开放气阀门,收集之前多加10%体积的水。关闭放气阀门,直到试验温 度和压力达到要求。
14.3.2.2水蒸气腐蚀
将料架和试样放置在高压釜均温区内。加入A级水(7.5)直到装满釜体的四分之一到四分之 压釜密封后开始加热。当内部温度超过110℃,打开放气阀门,保证足够的时间来完成放气,关闭 随着温度和压力的升高,必要时调节阀门以达到要求的压力。
[143.3.1水腐蚀
将料架和试样放置在高压签均温区内。按照放气方法A的方式加人A级水;或者如果高压釜配备 自动放气系统,加入足量的水淹没试样。高压釜密封后开始加热。当温度超过60℃,放气至少6min 周节阀门以达到要求的压力和温度
14.3.3.2水蒸气腐蚀
按照放气方法A,将料架和试样放置在高压釜均温区内,加入A级水。高压釜密封后开始加热。 在温度达到150℃之前,打开放气阀门至少10min。随着温度和压力的逐步升高,调节阀门已达到要 求的压力和温度。
14.3.4密闭系统法C
14.3.4.1水腐饨
将已除气的A级水储存在一个单独的密闭系统中,将料架和试样放置在高压签均温区内。排气 kPa,充氢气(7.2)后再排气。再充氟,当压力到34kPa,按照放气法A的方式加人A级水,加水 超过10%V,。密封高压签,开始加热,不要放气
14.3.4.2水蒸气腐蚀
同14.3.4.1,向高压釜内注水(四分之一到四分之三满量)。加热后,放气至所需压力。注水前 并记录A级水pH值、电阻率和氧含量。pH值和电阻率是指检测结果修正到25℃后的数据。
14.3.5高压流动法 D
高压釜需配备流量泵、加热 制和超压保护装置。调节泵速建筑排水用硬聚氯乙烯(PV-U)管材 GB∕T 5836.1-2006,保持压 充正常工作,维持pH值在0.2之内波动,流出的水电阻率不低于0.4MQ·cm。脱气后氧含量小 45mg/L的水,从高压釜签底部进来,从顶部流出
14.3.5.1水溶液腐蚀
把试样放入充满A级水的高压釜中。 有气泡排出。关闭放气阀,控制到试验压力。当釜内流出的水满足电阻率,pH值,溶解氧的要求时,开 启加热装置直至试验温度。试验完成,关闭加热装置,断开水源,冷却至100℃以下再开签。
14.3.5.2水蒸气腐蚀
[天津]16层住宅楼砌筑工程施工方案(33P)女朋水理的程序 空的 式或者移液管移出的方式进行排空
14.4试验后的测量和检验
用干净的手套或镀子从料架上小心取下试样以防止试样表面产生划痕。用B级水(7.6)或清洁剂 成者有机溶剂(乙醇或丙酮等)(7.7)冲洗试样并干燥。将试样放在一个洁净、干燥的容器内,与天平 (8.5)同样的环境温度下放置至少1h。称重,需要时测量尺寸。按照15.2对试样进行外观检查。