DB32/T 2948-2016 水利工程卷扬式启闭机检修技术规程

DB32/T 2948-2016 水利工程卷扬式启闭机检修技术规程
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标准编号:DB32/T 2948-2016
文件类型:.pdf
资源大小:1.2M
标准类别:水利标准
资源ID:35046
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DB32/T 2948-2016 标准规范下载简介

DB32/T 2948-2016 水利工程卷扬式启闭机检修技术规程简介:

DB32/T 2948-2016是江苏省的一项地方标准,全称为《水利工程卷扬式启闭机检修技术规程》。这份标准主要规定了水利工程中使用的卷扬式启闭机的检修技术要求,包括设备的检查、维修、保养等内容,旨在确保启闭机的正常运行,提升水利工程的安全性和效率。

具体来说,这份标准可能包括以下几个方面的内容:

1. 启闭机的结构和工作原理:对卷扬式启闭机的构造、工作过程进行阐述,为后续的检修提供基础。

2. 检修周期和内容:明确了启闭机的定期检修周期,以及在这个周期内需要进行的检查和维修项目。

3. 检修方法和步骤:详细说明了各种检修操作的具体方法和步骤,包括设备的解体、零部件的检查、磨损件的更换、润滑、电气系统的检查等。

4. 质量控制和验收:规定了检修过程中的质量控制措施,以及检修完成后设备的验收标准。

5. 安全操作和预防措施:强调了检修过程中的安全操作规程,以及如何预防设备故障和事故的发生。

6. 技术档案管理:要求对设备的检修记录进行管理,形成技术档案,以供后期参考和分析。

这份标准的实施,可以规范水利工程卷扬式启闭机的检修工作,提高检修质量,延长设备使用寿命,确保水利工程的安全稳定运行。

DB32/T 2948-2016 水利工程卷扬式启闭机检修技术规程部分内容预览:

a)电气元件试验应合格,布置应整齐,与柜连接应牢固,工作应灵敏可靠; b)出现螺丝锈蚀、熔座变形、触点烧毛、连线老化、按钮失灵等缺陷应及时维修更换; c)二次回路绝缘值一般不应低于0.5MQ; d)电动机和电气元件升温不应大于65℃。 7.1.4开关柜上应有安全警示标志,按钮“开、关、停”标注正确清晰。 .1.5三相鼠笼式异步电动机在三相中应设置热过载保护,热继电器整定电流为额定电流的1.1倍~1.15 倍:三相绕线型异步电动机在两相中应设置过流保护

7.2.1限位指示装置清扫十净,在卷筒轴上(或减速器输出轴上)联接应无松动现象,传动链条应无松 池现象,齿轮啮合应准确。装置松动应拧紧,链条松弛应收紧,齿轮啮合不合格应调整中心距。 7.2.2检查指示圆盘上(或垂直盘上)的刻度或数字显示屏上的读数是否清晰,开度显示是否与闸门实 际启闭高度一致。刻度不清晰,应重新标注,读数不准确,应校验;开度显示与闸门实际启闭高度不一 致,应调整。 7.2.3检查限位开关供电线路是否安全,开关连接是否可靠,触杆是否到位,触杆碰头是否断电。供电 电缆不绝缘,应更换;穿电缆的PVC管不防水,应更换;开关连接不牢固,应加焊拧紧;开关接触不可 靠,应更换;触杆未到位,应调整触杆长短;触杆碰头不断电,应修理断电元件。该装置应具有纠正指 示和调节功能,异常情况下能自动切断主回路,并发出报警信号

7.3.1荷载传感器装置清扫干净,固定在平衡滑轮轴上(或轴承座下面)应牢固、无松动《信息技术 先进音视频编码 第4部分:符合性测试 GB/T 20090.4-2012》,特殊机型参 照竣工图上的安装位置。 7.3.2机械式的指示圆盘(或垂直盘)刻度应清晰(如有),荷载显示与闸门实际启闭荷载应一致。刻 度不清晰,应重新标注。 .3.3电子式荷载仪表显示变化应清晰(如有),荷载仪表显示与闸门实际启闭荷载变化应一致。仪表 显示应能准确反映各吊点启门力,系统精度不应低于2%。 .3.4检查何载传感器供电线路、信号线是否安全。供电电缆绝缘值应符合要求,穿电缆的PVC管应满 足防水要求,信号线破损应更换

自动化控制系统检修应符合DB32/T2334.4的规

8.1.1地脚螺栓和各连接螺栓应控紧。

8.1.1地脚螺栓和各连接螺栓应紧。 8.1.2各润滑点应按设备技术文件规定的型号和数量加注润滑油 8.1.3启闭机主体及附件上应无遗留杂物,有碍安全的障碍物应清除。 8.1.4钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕应正确,预留圈数、压板块数满足要求,铰制孔螺栓紧固,绳套连接 牢固。 8.1.5减速器应无渗漏油现象,开式齿轮啮合正确,护罩防护到位。 8.1.6联轴器、制动轮联轴器间隙调整应合格。传动轴平行度、垂直度应符合要求,传动灵活。 3.1.7高度指示、荷重指示和限位装置应准确、可靠。 8.1.8检查各制动器工作的可靠性。对常闭式制动器,应打开传动系统的制动器,用手转动电动机输出 轴,使传动系统终端至少旋转1圈,应无卡阻现象。 3.1.9电动机和电气柜内继电保护装置经调试整定,引人工作电源,进行各电器的模拟操作试验,其动 作应正确无误,自动监视控制系统应工作正常。 8.1.10查对在检修申拆换过的有关动力回路和操作系统的接线,各种开关和继保装置接头应牢固,触点 应良好。 8.1.11查看水情,应根据允许的闸门启闭条件确定试运行方案

8.1.2各润滑点应按设备技术文件规定的型号和数量加注润滑油。 8.1.3启闭机主体及附件上应无遗留杂物,有碍安全的障碍物应清除。 8.1.4钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕应正确,预留圈数、压板块数满足要求,铰制孔螺栓紧固,绳套连接 牢固。 8.1.5减速器应无渗漏油现象,开式齿轮啮合正确,护罩防护到位 8.1.6联轴器、制动轮联轴器间隙调整应合格。传动轴平行度、垂直度应符合要求,传动灵活。 8.1.7高度指示、荷重指示和限位装置应准确、可靠。 8.1.8检查各制动器工作的可靠性。对常闭式制动器,应打开传动系统的制动器,用手转动电动机输出 轴,使传动系统终端至少旋转1圈,应无卡阻现象。 3.1.9电动机和电气柜内继电保护装置经调试整定,引人工作电源,进行各电器的模拟操作试验,其动 作应正确无误,自动监视控制系统应工作正常。 8.1.10查对在检修中拆换过的有关动力回路和操作系统的接线,各种开关和继保装置接头应牢固,触点 立良好。 工启团条件确定试运行万

启闭机吊具上不带闸门的运行试验,应在全行程内往返3次,并检查调整下列机械和电气部分: a)所有机械部件运转时,均应无冲击声和其它异常声音,钢丝绳在任何部位,不应与其它部件相 摩擦; b) 制动器松闸时,闸瓦应全部打开,闸瓦与制动轮的间隙应处于0.5mm~1.0mm之间; c)对快速闸门启闭机,利用直流松闸时,直流电流值不应大于名义最大电流值。松闸持续2min 时,电磁线圈的温度不应大于100℃; d)所有轴承和齿轮应有良好的润滑,轴承温度不应超过65℃; e)距减速器1m处噪声不应大于85dB; f)各传动部位应润滑良好,不应有渗漏油现象; g)电动机三相电流不平衡度应不超过10%,并测出电流值,电气设备应无异常发热现象; h)检查和调试限位开关、联锁装置等,其动作应正确可靠; 高度指示和荷载指示(或显示)应分别准确反映行程和重量,到达上下极限位置,主令开关 应能发出信号并自动切断电源,使启闭机停止运转

2次,然后在设计水头动水工况下或配重的情况下开降2次。荷载试运行时,应检查下列机械和电气部 分: a) 机械部件在运转中不应有冲击声,开式齿轮啮合工况应符合要求; b)制动器应无打滑、无焦味、无冒烟现象;测量制动器、调速器摩擦工作面的最高温度和磨损 情况,测量制动器电磁铁线圈温升过程; c)1 离心调速器工作温度不应高于300℃; d)记录荷载控制装置显示的闸门启、闭力值,绘出行程一启、闭力关系曲线;高度指示器的读数 应能准确反应闸门在不同开度下的启闭力值,其系统精度不应低于1%; e)滑动轴承的温度不应高于65℃,温度过高,可从下列几方面查找原因: 1)摩擦面供油不足或停止供油; 2)润滑脂不十净或不符合质量要求: 3)轴瓦和轴颈间隙过大或过小,进油沟、孔堵塞; 4)传动轴安装不同心、偏斜,或者轴瓦和轴承接触不好; f)电动机运行应平稳,测量电流值,三相电流不平衡度不应超过±10%,电气设备应无异常发热 现象,所有保护装置和信号应准确可靠

试运行应满足下列要求: a)接电试验前应认真检查全部接线,并符合图样规定,控制回路的绝缘电阻应大于0.5M2方可 开始接电试验: b)试验应采用该机自身的电气设备,试验中各电动机和电气元件温升不应超过各自的允许值,如 有触头等元件烧灼应更换; c) 试验工作应根据工程水情、工情条件,并严格按照闸门启闭操作规程的要求进行; d)上述试验结束后,启闭机的机械部分不应存在破裂、损坏、永久变形和连接松动等现象,电气 部分不应存在异常发热、影响性能和安全等现象: e)试运行结束后,应收集整理试运行记录,形成试运行报告

8.31验收前,检修单位应提交以下资料

1验收前, 以下资料: a) 启闭机大修前的检测报告; b) 启闭机大修计划及实施方案; 启闭机大修过程记录(包括主要材料的材质证明文件、大型铸锻件的探伤检验报告、热处理报 告、焊缝检验报告、更换零部件的图纸、改造变更图纸、重大缺陷处理记录、返修后的检验报 告和质量检测数据等); d)启闭机试运行报告:

e)启闭机大修报告,其内容:实施大修说明,完成大修内容,相关检查、检测、试运行情况以及 遗留问题说明等。 8.3.2启闭机大修应报请上级主管部门主持或参加验收。列入启闭机维修项目的,还应按照维修项目管 理的相关要求进行管理和验收

e)启闭机大修报告,其内容:实施大修说明,完成大修内容,相关检查、检测、试运行情况以及 遗留问题说明等。 8.3.2启闭机大修应报请上级主管部门主持或参加验收。列入启闭机维修项目的,还应按照维修项目管 理的相关要求进行管理和验收,

附 录 B (规范性附录) 卷扬式启闭机小修及试验记录 表B.1给出了卷扬式启闭机小修及试验记录表式。

表B.1卷扬式启闭机小修及试验记录

附 录 C (规范性附录) 卷扬式启闭机大修报告 表C.1至C.6给出了卷扬式启闭机大修报告格式。 表C.1卷扬式启闭机大修报告封

表C.2卷扬式启闭机大修实施方案

《电子商务交易产品信息描述 数码产品 GB/T32929-2016》表C.2卷扬式启闭机大修实施方案

实施方案一般应包括以下内容: 1、启闭机的工程概况、基本情况及技术参数等; 2、启闭机的大修原因及内容; 3、大修组织(应明确项目负责人、技术负责人、检修责任人、安全员、质检员、资料员等) 和管理(应包括质量管理、安全管理、经费管理、档案管理等); 4、项目实施安排(应包括大修技术方案、拟更换零部件、大修方法、大修队伍选择等); 5、计划工期(计划开工时间、完工时间和验收时间); 6、施工期间对工程运行的影响及采取针对的措施; 7、大修预算经费。

表C.3卷扬式启闭机大修内容及质量检查(检测)记录(续1)

表C.3卷扬式启闭机大修内容及质量检查(检测)记录(续3)

表C.3卷扬式启闭机大修内容及质量检查(检测)记录(续4)

表C.3卷扬式启闭机大修内容及质量检查(检测)记录(续5)

JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技术规程 附条文说明表C.4卷扬式启闭机大修整机试验记录

表C.6卷扬式启闭机大修验收记录(续

卷扬式启闭机配合件表面清洗技术要求

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