GB／T 38103-2019 标准规范下载简介

GB／T 38103-2019 含锂废料处理处置方法简介：

GB/T 38103-2019，全称为《含锂废料处理处置方法》, 是中国的一项国家标准，主要规定了含锂废料的处理和处置的技术要求、程序和方法。含锂废料通常来自于锂电池的生产、使用和废弃，其中含有大量的锂元素和其他有价值的金属，如果不合理处理，不仅会造成资源的浪费，还会对环境产生潜在危害。

这个标准的主要内容可能包括以下几个方面：

1. 定义：对含锂废料进行明确的定义，包括其来源、主要成分等。 2. 评估：对含锂废料的环境影响和资源价值进行评估，为后续处理提供依据。 3. 分类：根据含锂废料的性质和处理难易程度，进行合理的分类。 4. 处理技术：规定了含锂废料的物理、化学、生物等各种处理方法，以及相应的操作要求和安全措施。 5. 回收利用：阐述了如何在处理过程中最大限度地回收锂和其他有价值的元素，以及回收产品的质量标准。 6. 废物处置：明确了不能回收的部分如何进行无害化、减量化处置，包括填埋、焚烧等方法，以及对环境排放的限制。 7. 监管与记录：要求企业应建立完善的废物管理记录，接受相关部门的监督和检查。

这个标准的实施，旨在指导和规范含锂废料的处理和处置活动，保障环境安全，提高资源利用率，推动锂电池行业的绿色、可持续发展。

GB／T 38103-2019 含锂废料处理处置方法部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T381032019

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294)归口。 本标准起草单位：广东邦普循环科技有限公司、衢州华友钻新材料有限公司、湖南邦普循环科技有 限公司、格林美股份有限公司、泉州市云尚三维科技有限公司、清远佳致新材料研究院有限公司、杭州格 林达电子材料股份有限公司、厦门市蓝恒环保有限公司、天津理工大学、赣州市豪鹏科技有限公司、嘉善 绿野环保材料厂、江苏盛勤环境工程有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司 本标准主要起草人：余海军、刘秀庆、陈若葵、张宇平、林晓晖、吴理觉、尹云舰、张继享、李梅彤 区汉成、俞明华、朱小健、谢英豪、胡雷、李长东、余顺文、郑世林、陈玉英、张学梅、弓创周

GB∕T 16399-2021 黏土化学分析方法本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口 本标准起草单位：广东邦普循环科技有限公司、衢州华友钴新材料有限公司、湖南邦普循环科技有 限公司、格林美股份有限公司、泉州市云尚三维科技有限公司、清远佳致新材料研究院有限公司、杭州格 沐达电子材料股份有限公司、厦门市蓝恒环保有限公司、天津理工大学、赣州市豪鹏科技有限公司、嘉善 绿野环保材料厂、江苏盛勤环境工程有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。 本标准主要起草人：余海军、刘秀庆、陈若葵、张宇平、林晓晖、吴理觉、尹云舰、张继享、李梅彤

GB/T381032019

本标准规定了含锂废料的来源、处理处置方法和环境保护要求， 本标准适用于含锂废料的处理处置

规定了含锂废料的来源、处理处置方法和环境保 丰适用于含锂废料的处理处置

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5085.7危险废物鉴别标准通则 GB8978污水综合排放标准 GB/T11075碳酸锂 GB16297大气污染物综合排放标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 YS/T967电池级磷酸二氢锂

含锂废料主要来源于含锂电池、锂盐生产和使用过程产生的废料等，按照物理形态及存在方式 分为： a) 含锂电池废料：含锂废旧电池及锂电池生产过程中产生的钻酸锂、镍钻锰酸锂、磷酸铁锂、锰酸 锂、镍钻铝酸锂、镍酸锂等锂电池正极材料废料，六氟磷酸锂等电解质材料、钛酸锂等负极材料 废料； b）锂盐废料：碳酸锂、单水氢氧化锂、溴化锂、氟化锂、氯化锂、金属锂等废料； ）其他含锂废料，包括矿不 石冶炼过程！ 中剩余的含锂矿渣、含锂合金等

4. 1.2 工艺流程

预处理工艺流程见图1。含锂废旧电池的预处理可参考GB/T33059、HG/T5019执行

GB/T 38103—2019

焙烧炉或回转窑、破碎机或球磨机、分选机等。

工艺控制参数如下： 焙烧温度：600℃土50℃； 焙烧时间：2.0h2.5h； 收集的粉末状含锂废料粒度：不大于1mm

4.2.1.1方法提要

加除杂剂进行除杂反应后，过滤，浓缩，在一定 的反应条件下，加沉淀剂充分反应，

4.2.1.2 工艺流程

将预处理后的粉末状含锂物料置于反应设备中，在搅拌下加人浸出溶剂，充分反应，过滤得到含锂 溶液，通过控制溶液pH和温度，加入除杂剂进行除杂反应后，过滤得到含锂精制溶液，再加人一定浓度 碳酸钠溶液充分反应后，经过滤、洗涤、干燥得到碳酸锂产品。 干共法租回图

图2生产碳酸锂工艺流程

4.2.1.3主要设备

GB/T381032019

反应釜、加热设备、蒸发设备、冷却槽、过滤设备、纯水设备、通风设备、干燥设备、粉碎设备

4.2.1.5控制条件

4.2.1.5.1浸出

工艺控制参数如下： 反应温度：70℃~90℃； 反应时间：2.0h~4.0h； 反应固液比：1：3~1：8； pH:0.5~2.0; 过氧化氢加人量：1t含锂物料加30%过氧化氢50kg~200kg。

4.2.1.5.2除杂

工艺控制参数如下： pH9.0~11.0; 反应温度：常温

4.2.1.5.3反应

工艺控制参数如下： 反应温度：75℃~90℃； pH:11.0~13.0; 饱和碳酸钠加入量：理论添加量的110%

4.2.1.5.4洗涤

工艺控制参数如下： 洗涤固液比：1：2~1：8； 洗涤温度：60℃~90℃； 洗涤次数：2次~3次，

4.2.1.5.5干燥

工艺控制参数如下： 干燥温度：120℃~140℃

工艺控制参数如下： 干燥温度：120℃~140℃

4.2.2生产磷酸二氢锂

4.2.2.1方法提要

含锂物料加浸出溶剂浸出、除杂剂除杂，再加磷酸三钢沉淀、过滤，加磷酸溶解，调节PH，再 、冷却结晶、过滤、干燥、筛分，得到磷酸二氢锂

GB/T 38103—2019

4.2.2.2工艺流程

将预处理后的粉末状含锂物料置于反应设备中，在搅拌下加人浸出溶剂，充分浸出后，加除杂剂除 杂，过滤得到精制含锂溶液。然后再加入一定浓度的磷酸三钠溶液进行沉淀反应，过滤得到磷酸锂沉 淀，加磷酸溶液溶解，用磷酸或氢氧化锂调节溶液pH约为2.3，再经蒸发、冷却结晶、过滤、干燥、筛分， 得到电池级磷酸二氢锂。 工艺流程贝图3

4.2.2.3主要设备

图3生产磷酸二氢锂工艺流程

反应釜、加热设备、蒸发设备、冷却槽、过滤设备、纯水设备、通风设备、干燥设备、粉碎设备及包装设 备等。

4.2.2.5控制条件

4.2.2.5.1浸出

工艺控制参数同4.2.1.5.1

4.2.2.5.2除杂

工艺控制参数如下： pH:1.5~2.0; 反应温度：80℃~90℃； 吸附剂添加量.约4g/L

4.2.2.5.3调pH、蒸发、冷却结晶

工艺控制参数如下： pH:约2.3; 蒸发温度：120℃±10℃； 浓缩磷酸二氢锂浓度：60%~90%； 冷却结晶温度：0℃~20℃

4.2.2.5.4干燥

工艺控制参数如下： 干燥温度：50℃~60℃； 干燥时间,约 2 h,

工艺控制参数如下： 干燥温度：50℃~60℃； 干燥时间,约 2 h,

4.3.1锂的浸出率应不小于99%，锂浸出率的计算方法参见附录A的A.1。 4.3.2锂的回收率应不低于70%，锂回收率的计算方法参见A.2 4.3.3锂含量的测定方法参见GB/T11064.1GB/T11064.3。 Z1 4.3.4制得的碳酸锂产品应符合GB/T11075要求 4.3.5制得的磷酸二氢锂产品应符合YS/T967要求

GB/T381032019

在处理处置过程中产生的废水，应经综合处理后，达到循环使用要求的送至生产工艺中，不能达到 循环使用要求的，进行无害化处理处置，排放应符合GB8978的要求

在处理处置过程中产生的废气，进行无害化处理，排放应符合GB16297的要求。

在处理处置过程中产生的废渣，应按GB5085.7的规定进行鉴别，并符合下列规定： a）经鉴别属于危险废物DB34∕T 3265-2018 农村公路水泥混凝土路面常见病害处治规程，应根据自身条件进行深度无害化处理，或交由有资质的专业危险废物处 理机构进行处理： b）经鉴别属于一般固体废物，应按GB18599的要求进行处理

GB/T 381032019

A.1锂的浸出率的计算

锂的浸出率以e计按式（A.1)计算：

附录A （资料性附录） 锂的浸出率、回收率计算方法

A.2锂的回收率的计算

理的回收率以R计DBJ∕T 13-170-2013 木塑地板铺装技术规程，按式（A.2)计算