GB/T 18442.2-2019 固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分:材料

GB/T 18442.2-2019 固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分:材料
标准编号:GB/T 18442.2-2019
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标准类别:机械标准
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GB/T 18442.2-2019 标准规范下载简介和预览

GB/T 18442.2-2019 固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分:材料简介:

GB/T 18442.2-2019是关于固定式真空绝热深冷压力容器的国家标准的第二部分,主要涉及材料的选用和性能要求。这个标准详细规定了用于制造深冷压力容器的材料种类、性能指标、检验方法以及材料的热处理和加工要求等。

在深冷设备中,材料的选择至关重要,因为它们必须能够在极低的温度下保持其结构完整性并提供足够的绝热性能。标准可能包括对以下材料的要求:

1. 钢材:如低温用不锈钢、低碳钢或低合金钢,要求在低温下具有良好的韧性,以防止脆性断裂。

2. 绝热材料:如真空粉末绝热、多层绝热膜等,这些材料必须在极低温度下具有良好的热阻,以减少容器内部的热量损失。

3. 衬里材料:如铝、不锈钢等,用于保护容器内壁,防止直接接触低温介质。

4. 焊接材料:对焊接材料的性能也有特定要求,以确保在低温环境下焊接接头的强度和耐腐蚀性。

5. 其他辅助材料:如垫片、密封圈等,需在低温下保持其功能。

这个标准的目的是确保深冷压力容器的安全、可靠和高效运行,因此,所有涉及到的材料都必须满足严格的质量和性能标准。

GB/T 18442.2-2019 固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分:材料部分内容预览:

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T18442.22019

范围 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 罐体材料 焊接材料 夹层支撑材料 外购件 其他材料

GB/T18442.22019

DG5301∕T 22-2017 园林绿化工程施工规范GB/T18442.22019

固定式真空绝热深冷压力容器 第2部分:材料

GB/T18442的本部分规定了固定式真空绝热深冷压力容器(以下简称“深冷容器”)使用的钢板 段件、管子和管件、绝热材料、吸附剂材料、焊接材料、夹层支撑材料及外购件材料的基本要求 本部分适用于同时满足以下条件的深冷容器: a) 内容器工作压力不小于0.1MPa; b)几何容积不小于1m; c) 绝热方式为真空粉未绝热、真空复合绝热或高真空多层绝热; d)储存介质为标准沸点不低于一196℃的冷冻液化气体。 本部分不适用于下列范围的深冷容器: a)内容器和外壳材料为有色金属或非金属的; b)球形结构的; c) 堆积绝热方式的; d) 移动式的; e) 储存标准沸点低于一196℃冷冻液化气体介质的; f) 储存介质按GB12268规定为毒性气体的; g)国防军事装备等有特殊要求的

下列文件对于本义件的位用是必不可少的。凡是注日期的号用文件, 牛。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本) GB/T150(所有部分)压力容器 GB/T 7134 锅炉和压力容器用钢板 GB/T 3531 低温压力容器用钢板 GB/T13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB/T 13350 绝热用玻璃棉及其制品 GB/T13550 5A分子筛及其测定方法 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T17600(所有部分) 钢的伸长率换算 GB/T 18442.1 固定式真空绝热深冷压力容器第1部分:总则 GB/T 24511 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 GB/T 31480 深冷容器用高真空多层绝热材料 GB/T 31481 深冷容器用材料与气体的相容性判定导则 HG/T 2690 13X分子筛 JC/T1020 低温装置绝热用膨胀珍珠岩 NB/T 47009 低温承压设备用合金钢锻件

GB/T 18442.22019

NB/T47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T47018.1承压设备用焊接材料订货技术条件第1部分:采购通则 NB/T47018.2 承压设备用焊接材料订货技术条件 第2部分:钢焊条 NB/T47018.3承压设备用焊接材料订货技术条件 第3部分:气体保护电弧焊丝和填充丝 NB/T47018.4 承压设备用焊接材料订货技术条件 第4部分:埋弧焊钢焊丝和焊剂 YS/T599超细氧化钯粉 TSG21固定式压力容器安全技术监察规程

GB/T150和GB/T18442.1界定的术语和定义适

5.1.1罐体受压元件的材料应符合相应材料标准和设计图样的规定。

5.1.1罐体受压元件的材料应符合相应材料标准和设计图样的规定。 5.1.2罐体受压元件用钢应为氧气转炉或电炉冶炼的镇静钢,并应采用炉外精炼工艺。 5.1.3罐体受压元件用钢板的断后伸长率应符合相应钢板标准的规定,且奥氏体型不锈钢的断后伸长 率应不小于40%,碳素钢和低合金钢的断后伸长率应不小于20%。采用不同尺寸试样的断后伸长率指 示,应按照GB/T17600进行换算,换算后的指标应符合本条规定

5.1.1罐体受压元件的材料应符合相应材料标准和设计图样的规定。 5.1.2罐体受压元件用钢应为氧气转炉或电炉冶炼的镇静钢,并应采用炉外精炼工艺。 5.1.3罐体受压元件用钢板的断后伸长率应符合相应钢板标准的规定,且奥氏体型不锈钢的! 率应不小于40%,碳素钢和低合金钢的断后伸长率应不小于20%。采用不同尺寸试样的断后 标,应按照GB/T17600进行换算,换算后的指标应符合本条规定

5.2.1内容器用钢板

1.1内容器用钢板一般采用奥氏体型不锈钢钢板,并符合GB/T24511的规定。热轧钢板表面 型不低于1D级,冷轧钢板表面加工类型不低于2B级, 1.2内容器受压元件用钢板应具有良好的塑性,其标准室温屈服强度(或0.2%规定塑性延伸强度

GB/T18442.22019

现定塑性延伸强度)与室温抗拉强度之比应不大于0.85 5.2.1.3内容器常用钢板材料的力学性能指标按表1的规定。 5.2.1.4当采用表1以外的钢板时,应符合本部分和相应材料标准的规定

表1内容器常用钢板力学性能指标

5.2.2.1钢板应有良好的可焊性、足够的强度和冲击韧性,同时应考虑外界环境的腐蚀作用。当选用低 合金钢钢板时,应符合GB/T713或GB/T3531的规定;当选用奥氏体型不锈钢钢板时,应符合 GB/T24511的规定。 5.2.2.2外壳常用钢板材料的力学性能指标按表2的规定 准机

表2外壳常用钢板力学性能指标

5.3.1内容器用不锈钢锻件应符合NB/T47010的规定,锻件级别应不低于Ⅲ级。 5.3.2外壳用低合金钢锻件和不锈钢锻件应分别符合NB/T47009、NB/T47010的规定,锻件级别应 不低于Ⅱ级。

4.1管子用材料应符合GB/T150.2和设计图样的规定,且应符合GB/113296或GB/11497 定。 4.2管件应符合相应标准的规定。当管件采用钢锻件时,应符合5.3的规定。 4.3奥氏体不锈钢管件采用冷成型加工成型时,其成型后的铁素体测量值应不大于15%

GB/T18442.2—2019

5.6.15A分子筛应符合GB/T13550的规定,13X分子筛应符合HG/T2690的规定。 5.6.2氧化应符合YS/T599的规定。 5.6.3采用其他吸附剂材料时,应能满足深冷容器的使用要求,且符合相应产品标准的规定

5.6.15A分子筛应符合GB/T13550的规定,13X分子筛应符合HG/T2690的规定。

6.1焊接材料应符合NB/T47018. 目有清、车固的标芯,开际有质量 明书。 6.2焊接材料的选用应考虑焊接接头力学性能与罐体母材的匹配,且应符合TSG21的规定。 6.3焊接材料应按NB/T47014的要求进行焊接工艺评定【四层】3969平米局部三层教学楼(电算、建筑、结构图、答辩PPT),评定合格后方可使用

煤焊楼材科存NB/+4018. 规定,目有清晰、牢固的标,并际有质量 焊接材料的选用应考虑焊接接头力学性能与罐体母材的匹配,且应符合TSG21的规定。 焊接材料应按NB/T47014的要求进行焊接工艺评定,评定合格后方可使用

当采用非金属材料作支撑元件时,应满足下列要求: a)非金属支撑材料应尽可能采用热导率小、使用温度在材料允许使用温度范围内、真空下表面放 气率低和具有良好的低温冲击韧性的材料; b 材料性能应符合相应的产品标准的规定; C 材料制造单位应委托具有相应资质的试验机构进行材料性能测试,并取得试验机构出具的材 料性能试验报告; d)采用玻璃钢作为支撑材料时,材料出厂文件应包含压缩强度、弯曲强度、拉伸强度、剪切强度、 冲击韧性和弹性模量等力学性能指标和热导率、线膨胀系数、充许便用温度范围等物理性能指 标,以确保使用的玻璃钢满足深冷容器的绝热性能、结构强度、制造工艺和使用的要求, 当采用金属材料作为支撑元件时,应满足产品的低温性能要求,同时使用温度应在材料充许使用 范围内,且材料应具有良好的低温冲击韧性

8.1外购件应符合相应的国家标准或行业标准的规定,且有质量证明文件或产品合格证。 8.2进口阀门等压力管道元件还应符合国家主管部门的相关规定。 8.3紧固件应符合相应国家标准或行业标准的规定。 8.4密封垫片应根据充装介质、工作压力和温度正确选用,且符合相应标准的规定。当采

垫片时,应选用膨胀或填充改性型聚四氟乙烯垫片

GB∕T 51278-2018 数字蜂窝移动通信网LTE工程技术标准GB/T18442.22019

9.1支座材料应有足够的强度和冲击韧性,且符合相应支座标准的规定。 9.2深冷容器用其他材料应符合设计图样的要求

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