GB∕T 38144.2-2019标准规范下载简介
GB∕T 38144.2-2019 眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 第2部分:使用指南简介:
GB∕T 38144.2-2019 是中国国家标准中的一份,全称为“眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 第2部分:使用指南”。这份标准主要规定了应急喷淋和洗眼设备的使用、维护和管理等相关要求,以确保在化学物质溅洒等意外事故中,能够迅速有效地提供眼部和面部的冲洗,减轻伤害。
这份标准涵盖了以下几个主要方面:
1. 设备选择:指导如何根据工作场所的危险性质和风险评估结果选择合适的应急喷淋和洗眼设备。
2. 安装与布局:规定设备的安装位置、距离、数量等,以保证在事故发生时,人员能够快速、方便地到达设备。
3. 设备使用:详细说明设备的使用方法,包括启动、冲洗时间、冲洗方式等,确保正确使用以达到最佳防护效果。
4. 维护与检查:规定设备的定期检查和维护要求,确保设备始终处于良好工作状态。
5. 培训与教育:建议对员工进行定期的安全培训和教育,使他们了解设备的重要性,知道如何正确使用。
6. 应急响应:提供应急响应的指导,包括在事故后如何处理,如何寻求医疗援助等。
总的来说,GB∕T 38144.2-2019 是为了保护员工在化学物质等眼部和面部伤害风险工作环境中,能够及时、有效地进行自我防护,降低伤害程度,提高工作环境的安全性。
GB∕T 38144.2-2019 眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 第2部分:使用指南部分内容预览:
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 38144.22019
范围 规范性引用文件 术语和定义 选型 安装 调试 使用方法 维护 人员培训 安全注意事项 参考文献·
GB/T38144.2—2019
《舞台升降式刚性防火幕 WH0101-1996》GB/T38144《眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备》分为两个部分: 第1部分:技术要求; 第2部分:使用指南。 本部分为GB/T38144的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中华人民共和国应急管理部提出。 本部分由全国个体防护装备标准化技术委员会(SAC/TC112)归口。 本部分起草单位:中国标准化研究院、河北润旺达洁具制造有限公司、天津贝迪安全设备有限公司、 斯比克曼技术开发(北京)有限公司、盐城市斯壮格安全设备有限公司。 本部分主要起草人:郭德华、张博旺、刘立新、刘春琳、杭娜、刘小林、孙彩英
GB/T38144.2—2019
眼面部防护应急喷淋和洗眼设备 第2部分:使用指南
GB/T38144的本部分给出了应急喷淋和洗眼设备的选型、安装、调试、使用方法、维护、人员培训 和安全注意事项的指南。 本部分适用于指导应急喷淋和洗眼设备的正确使用
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于, 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T38144.1眼面部防护应急喷淋和洗眼设备第1部分:技术要求
GB/T38144.22019
4.1.1宜根据使用场所以及使用环境进行选型
1宜根据使用场所以及使用环境进行选型, 2在有固定供水系统的区域宜选用固定式应急喷淋和洗眼设备。在受现场环境或水源限制的 宜选用自容式应急设备。 3在危害程度较高的区域,除配备应急喷淋和洗眼设备外,建议适当配备个人冲洗装置
4.2.1鉴于存在因冲洗液温度过高致使化学反应加速而导致使用者受到二次伤害的风险,在环境温度 高于38℃的区域中,宜选择配有高温保护装置(如:使设备在非工作状态下内部无冲洗液滞留的自排空 装置,或配备防烫保护阀)的应急喷淋和洗眼设备,或对设备进行适当的降温和保温处理。 1.2.2鉴于存在冲洗液结冰的可能性,宜选择带防冻保护(如:自排空装置、防冻保护阀)的应急喷淋和 先眼设备,或对设备进行适当的保温处理。 4.2.3鉴于存在冲洗液长期冰冻的可能性,宜选择带防冻保护(如:电伴热保温)的应急喷淋和洗眼设 备,或对设备进行适当的伴热保温处理。 注:不论采用哪种防冻保护措施,最重要的是设备内的冲洗液温度均不超过38℃。避免用设备来代替固有的专用 保护装置,如:人员穿戴个体防护装备用于抵御固体颗粒的冲击或有害液体的飞溅,包括眼部防护、面部防护 及防护服
书的要求进行应急喷淋和洗眼设备的安装以及
5.2.1应急喷淋和洗眼设备宜安装在作业人员10S内能够到达的区域内,并与可能发生危险的区域处 于同一平面上,同时需考虑在前往设备的路线中避免障碍物的阻挡。需考虑受害人员的身体状况和情 绪(在视觉损伤时,有一定程度的痛苦和恐慌)以及现场人员援助的可能性。一般情况下,人以正常步速 行走时,10s平均可以走15m。 5.2.2安装人员需考虑在前往应急喷淋和洗眼设备的路线中存在的潜在危险可能会带来更大的伤害 门在一般股情况下可视为障碍物。但在没有腐蚀的危险区域,当门的开启方向与到达应急喷淋和洗眼设 备的方向一致且门未上锁时,此门可以保留。此外,安装人员宜充许足够的净空高度在柜台或水龙头安 装洗眼器的柜子,避免使用设备时造成额外的风险 5.2.3应急设备宜安放在接近危险的位置,但需考虑到使用设备时冲洗液可能存在四处飞溅的危险或 其他危险(例如暴露的有电导体)
5.3.1应急喷淋器的喷头宜安装在距离使用者站立面2080mm~2440mm高度范围内,且 心距离任何障碍物的最小距离宜为410mm。 注:复合式装置中的洗眼器和洗眼/洗脸器,不视为在使用应急喷淋和洗眼设备中的一种“障碍物”
意喷淋器的喷头宜安装在距离使用者站立面2080mm~2440mm高度范围内,且出液口中 障碍物的最小距离宜为410mm。 合式装置中的洗眼器和洗眼/洗脸器,不视为在使用应急喷淋和洗眼设备中的一种“障碍物”
GB/T38144.22019
5.3.2洗眼器或洗眼/洗脸器的洗眼喷头宜安装在距离使用者站立面838mm~1143mm高度范围 内,且距离墙壁或最近的障碍物距离至少为153mm。 5.3.3应急喷淋和洗眼设备在安装时需考虑到使用者可从三个方向进人设备进行操作。 注:应急喷淋房不适用。
应急喷淋和洗眼设备进水口冲洗液适宜的温度范围为16℃~38℃。温度低于16℃的冲洗 立即减缓化学反应速度,但长时间接触寒冷的液体会影响人体所需的体温,造成急救治疗的过 。超过38℃的温度被证明可对眼睛造成伤害并可能加速眼睛中及皮肤上有害物质的化学反应
考虑到报警装置在一些人员较少或偏远的区域可使应急装备及时向相关的安全部门报警以获 ,用户可要求在应急设喷淋和洗眼设备上安装声光报警装置
调试步骤如下: a)根据生产商说明书将应急设备连接在满足5.4要求的供水管线上,设备喷头安装高度宜符合 5.3的要求。 b)操作设备的阀门驱动器,检查阀门是否在1S或更短的时间开启,且阀门一经打开,宜始终保 持打开状态。 开启阀门,直至有冲洗液喷出,然后关闭阀门,目测应急设备是否有泄漏情况。 d)操作应急喷淋器的阀门驱动器,使得阀门完全开启。检查距离使用者站立平面1520mm高 度上冲洗液喷淋范围的最小直径是否为510mm、出液口中心距离任何障碍物的最小距离是 否为410mm、冲洗液是否充分散开并始终保持一致,测试时间宜进行至少15min。 操作洗眼器或洗眼/洗脸器的阀门驱动器,使得阀门完全开启。检查洗眼器是否能给双眼同时 供应冲洗液,测试时间宜进行至少15min。制作一个用于测量洗眼水流式样的测试标准尺, 标准尺长度最短为100mm,且有两组按中心对称分布的距离相等的平行线,内部位置线宜为 32mm对分。外部位置线宜为82.5mm对分。将标准尺放置在洗眼水流中,冲洗液宜包含在 位于洗眼喷头上方少于200mm处的标准尺内部和外部之间的区域线内,见图1。 f 若设备配有报警装置,宜在开启阀门后检测报警装置的可靠性
GB 4053.4-1983 固定式工业钢平台GB/T38144.22019
使用者迅速找到应急喷淋和洗眼设备的阀门驱动器,在1s或更短的时间内将阀门打开,待冲洗 喷出后,对使用者受损身体部位进行冲洗至少15min,在使用结束后,宜尽快关闭阀门。 对于自容式设备、补充设备(如个人冲洗装置)在使用完毕后宜尽快补充或替换冲洗液,确保符合 的卫生要求。
8.1建议至少每周一次对应急喷淋和洗眼设备进行操作检查与维护并记录,补充冲洗液,清洗、去除冲 洗液中的沉淀物,以及减少设备因长时间存水所产生的细菌污染。 8.2维护持续时间宜由设备内和处于不持续流动状况的管道段(也叫“盲管段”)的存水量来决定,维护 宜完全冲洗盲管段并替换其中所有的存水。 8.3如果在维护过程中需要关闭安装在管线上的阀门,宜制定相关规定,宜经过授权才可以实施,防止 未经许可而直接关闭阀门的情况, 8.4维护工作完成后,宜将设备恢复到可正常使用状态。 8.5对于自容式应急设备,宜定期更换冲洗液,确保符合冲洗液的卫生要求。 8.6维护过程中如发现洗眼/洗脸器喷头等部件有损坏,宜及时更换,必要时,建议更换设备
9.1设备维护人员按照GB/T38144.1中规定的操作、检验和使用说明书进行操作培训。 9.2对于可能会接触到有害物质的员工,最重要的是确保其掌握应急喷淋和洗眼设备的地点和正确的 使用方法。对于新员工进人工作岗位之前,进行应急喷淋和洗眼设备使用方法的培训是十分必要的。 9.3在应急喷淋和洗眼设备安装完成并且投人使用之前对员工进行急救训练是至关重要的,之后宜每 半年进行一次急救训练 9.4对于员工的培训情况,宜记录备案。
应急喷淋和洗眼设备不能替代个体防护装备,对于防护固体和液体有害物质的飞溅,作业人员 体防护装备是十分必要的 建议对应急喷淋和洗眼设备使用后的废水进行收集处理DB62∕T 25-3118-2016 湿陷性黄土场地挤密地基技术规程,避免直接排放到工作现场引起污染
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