GBT 3880.1-2012标准规范下载简介
GBT 3880.1-2012 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求简介：
GBT 3880.1-2012 是中国国家标准中的一项，它定义了“一般工业用铝及铝合金板、带材”的第一部分：一般要求。这项标准主要适用于一般工业领域中使用的铝及铝合金板、带材的生产、采购和质量控制。
标准的主要内容包括以下几个方面：
1. 材料分类：对铝及铝合金的种类进行详细划分，如纯铝、铝锰合金、铝镁合金等，每种材料都有其特定的性能和应用领域。
2. 尺寸与外形：规定了板、带材的尺寸范围，包括宽度、厚度、长度以及允许的尺寸公差。
3. 表面质量：对板、带材的表面平整度、清洁度、氧化膜质量等做了明确要求，以保证产品的外观和使用性能。
4. 性能要求：包括力学性能（如抗拉强度、屈服强度、延伸率等）、化学成分、耐腐蚀性能等，确保材料能满足各种工业应用的需求。
5. 试验方法：规定了如何进行各项性能测试，以确保测试结果的准确性和一致性。
6. 标志、包装、运输和储存：对产品的标识、包装方式、运输条件以及储存环境等做了规定，以保护产品在流通过程中的质量。
GBT 3880.1-2012 的实施，对于规范铝及铝合金板、带材的生产，保证产品质量，降低用户使用风险，促进工业用铝材的健康发展，具有重要的指导意义。
GBT 3880.1-2012 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求部分内容预览：
表3牌号、铝或铝合金类别、状态及厚度
GB/T 3880.12012
GB/T3880.1—2012
《中小学体育器材和场地 第6部分：软式排球 GB/T 19851.6-2005》表4与厚度对应的宽度和长度
GB/T3880.12012
板、带材的尺寸偏差应符合GB/T3880.3的规定，
厚度超出GB/T3880.2规定的板材、 带材，其室温拉伸力学性能附实测结果交货，或供需双方协商，并在订货单（或合同中注明。
弯曲性能一般不要求。当需方对板、带材有弯曲性能要求时，由供需双方协商并在订货单（或合同） 中注明。要求弯曲性能的板、带材，按GB/T3880.2规定的弯曲半径进行弯曲试验后，表面不应出现目 视可见的裂纹
7075合金的T73、T76状态，7475合金的T76、T761状态及7010合金的T73、T74和T76状态的 板材，其电导率应符合表7规定
GB/T3880.12012
对于厚度大于或等于20mm的7075、7010合金的T73、T76状态板材，当订货单（或合同）中 验验抗应力腐蚀性能时，其产品的抗应力腐蚀性能应符合表8的规定
3.9.15×××系合金的抗剥落腐蚀性能
对于5086、5083、5383合金H116状态和H321状态的产品，当订货单（或合同）中注明快速金相法 检测时，其显微组织中的铝镁相（AlsMgz）组成的连续晶界网应不超过供需双方签订的标准显微照片； 当订货单（或合同）中注明用GB/T22639检测时，其产品的剥落腐蚀试验结果不应低于PC级。当订货 单（或合同）中未注明方法时，由供方选择任一种方法检测
3.9.27X×X系合金的抗剥落腐蚀性能
对于7075、7475、7010合金的T76、T761状态的产品，当订货单（或合同)中注明检验抗剥落腐蚀性 能时，其产品的剥落腐蚀试验结果不应低于EB级
对于包铝7475和7475合金板材有断裂韧性要求时，应供需双方协商并在订货单（或合同）中注明， 其平面应力断裂韧性值应符合表9的规定。
3.11超声波探伤性能
对板材有超声波探伤性能要求时，应供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明超声波检验及
3.12抗疲劳腐蚀性能
3.13.2对包铝2E12、2E12合金板材低倍组织有特殊要求的，可供需双方协商，并在订货单（或合同） 中注明“低倍特殊要求”，其板材的低倍组织要求如下： a) 板材的低倍组织不充许有夹杂或目视可见的氧化膜缺陷。 b）板材的晶粒度不允许超过2级，厚度为0.8mm～4.0mm的蒙皮板晶粒度不允许超过1级。 3.13.3对包铝7475、7475合金板材低倍组织有特殊要求的，可供需双方协商，并在订货单（或合同）中 生明“低倍特殊要求”，其板材的低倍组织要求如下： a）板材的低倍组织不允许有夹杂或目视可见的氧化膜缺陷。 b）板材的晶粒度不允许超过2级。
反、带材的显微组织不允
3.15.1板、带材的表面缺陷深度不应超出板、带材厚度的允许负偏差值，并保证板、带材的最小厚度。 3.15.2带材应卷紧，不充许有松卷、接头。 3.15.3板、带材表面缺陷允许用砂纸进行检验性修磨，其修磨深度不应超过板、带材厚度允许的负偏 差值，并保证板、带材的最小厚度。 3.15.4切（剪切或锯切)边板、带材的外观质量应符合表10的规定，不切（剪切或锯切）边板、带材的外 观质量，应在有效宽度范围内符合表10的规定
表10切（锯）边板、带材的外观质量
板、带材的化学成分分析方法可按GB/T20975或GB/T7999进行，仲裁分析应按GB/T209 定的方法进行
应按GB/T3246.1的规定，采用金相测厚法测量包覆层的厚度
板材的尺寸测量值不允许修约，其尺寸偏差的测量方法按GB/T3880.3的规定进行。
板材的尺寸测量值不允许修约，其尺寸偏差的测量方法按GB/T3880.3的规定
弯曲试验应按GB/T232的规定进行
应按GB/T12966的规定测试电导率。
4.8.15X×××系合金的抗剥落腐蚀性能
4.8.1.1剥落腐蚀试验可来用快速金相法或按GB/T22639规定的方法进行，仲裁分析方法应按 GB/T22639进行。 4.8.1.2对5086、5083、5383合金的H116和H321状态产品，采用快速金相法检测抗剥落腐蚀性能 时，应对垂直于轧制表面，且与轧制方向平行的一个试样截面进行抛光处理（宜电解抛光），然后用 35℃士5℃的磷酸溶液（即将40mL浓度为85%的磷酸溶入60mL蒸馏水中）微蚀3min，检查其 500X的金相显微组织，其显微组织中铝镁相（AlsMg2）组成的连续晶界网应不超过供需双方签订的标 准显微照片要求。当显微组织显示其铝镁相（AlsMg2）超过了供需双方签订的标准显微照片的限定时， 应按GB/T22639的规定检测产品的抗剥落腐蚀性能。 4.8.1.3对5086、5083、5383合金的H116和H321状态产品，采用GB/T22639规定的方法检测抗剥 落腐蚀性能时，对于厚度小于2.5mm的板、带材，应在全截面试样上进行试验；对于厚度不小于 2.5mm的板、带材，应在全截面试样上通过机加工从一个轧制表面上除去厚度的10%后进行试验。其 他应符合GB/T22639的规定。
7×××系合金的抗剥落
GB/T 3880.12012
断裂韧性应按HB5261的规定进行测试。
DB13(J)∕T 277-2018 建筑用钢型材标准4.10超声波探伤性能
超声波探伤应按GB/T6519规定的方法进行
4.11抗疲劳腐蚀性能
抗疲劳腐蚀性能试验方法应按GB/T
低倍组织应按GB/T3246.2规定的方法进行检
放组织应按GB/T3246.1规定的方法进行检验。
4.14.1板、带材的外观质量以目视检验。必要时SJG 48-2018 深圳市道路工程建筑废弃物再生产品应用技术规程，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小，通过修磨 缺陷深度
4.14.2硝盐痕检验方法如下：
5.1.1产品应由供方进行检查，保证产品质量符合本部分及订货单（或合同）的规定，并填写质量证 明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本部分的规定进行复验。检验结果与本部分及订货单（或合同）的规定 不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到 产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委 托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。