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DBJ50/T-065-2020 民用建筑外门窗应用技术标准.pdf简介:
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等电位联结措施,并应符合下列规定:45m及以上第二类防 筑物和60m及以上第三类防雷建筑物的金属外窗应与建筑 体结构的防雷体系可靠连接。
5.10.3有防坠、防盗要求的外门窗应采用夹层玻璃和牢固的门 窗锁具。有锁闭要求的外窗开启扇,宜采用带钥匙的窗锁、执手
寺锁闭器具 6.10.4双向开启的弹簧门,应在人员可视高度部分安装透明安 全玻璃。 6.10.5内开窗窗扇底边角部应有防止人员碰伤的防护措施 6. 10. 6[ 内平开下悬窗应有可靠的防误操作装置, 6.10.7 所有外门窗除符合本标准的规定外,还应满足各类建筑 对门窗安全的规定。 6.11构造设计 6.11.1外门窗的构造设计应满足安全、实用和美观的基本原 则,并应便于制作、安装、维护和更换。 6.11.2设计外门窗时宜采用300mm为基本模数的洞口系列, 并符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824、《建筑 门窗洞口尺寸协调要求》GB/T30591的相关要求。在砌体建筑 中,外窗洞口尺寸宜与砌块组合的尺寸相协调。 6.11.3外门窗宜采用玻璃在室内侧安装的设计。 6. 11. 4 隔声要求Rw十Ctr≥35dB的外门窗宜采用多层中空玻 璃或夹层中空玻璃的设计,且宜采用不同厚度玻璃进行合片。 6.11.5附框应与主体结构设计相适应,满足力学、热工、耐久性 等要求。 6.11.6附框与结构之间应可靠连接,宜采用防水砂浆进行填 隙,并进行有效的保温及防水处理。 6.11.人附与窗框连接时,应采用机械连接方式,并保证其安 全可靠。 5.11.8 除装配式建筑外,附框的最大宽度、高度宜较预留洞口 的宽度、高度分别不应小于30mm。 6.11.9金属外门窗框的隔断热桥措施应符合设计要求和产品 城宝是 M
6.11.10门窗下框不应开设贯通型安装孔。 6.11.11建筑的东、西、南朝向宜采用建筑一体化遮阳门窗,且 应满足现行行业标准《建筑一体化遮阳窗》JG/T500及重庆市 《建筑外立面遮阳设施应用技术规程》DBJ50/T/165的要求。外 遮阳一体化门窗的遮阳部件连接构造应安全可靠,仿便更换和 维修。 6.11.12临空门窗、落地门窗应采用防止从室外拆卸的设计,并 设置限位装置。 6.11.13外门窗玻璃镶嵌构造尺寸、玻璃垫块的种类、数量及安 装位置应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的 规定。玻璃垫块长度不宜小于50mm,厚度不宜小于5mm,垫块 不得阻塞排水通道。 6.11.14外门窗防水应采用等压腔原理进行设计,并符合以下 规定: 1应设置排水孔和等压孔。排水孔的位置、尺寸大小、数量 等应满足排水的要求; 2 玻璃的镶嵌,宜使用干法密封; 3 胶条在转角连接处宜使用定型胶条; 塑料门窗框、扇的排水通道,不得与放置加强型钢的腔体 连通。 6.11.15玻璃构造设计时宜采取下列减少热炸裂、自爆的措施: 1 防止或减少玻璃局部升温; 2 对玻璃边部进行倒角,磨边,倒棱等加工处理,且应避免 /玻璃下部应采用长度不小于50mm,厚度不小于5mm的 衬垫材料,数量不少于2个基于建筑工程施工过程的成本控制研究,玻璃四周应选用三元乙丙橡胶条或 耐候硅酮密封胶等密封材料; 4选用超白钢化玻璃或经过均质处理的钢化玻璃。 6. 11. 16室内外装 妨碍外窗的正常开启,不应堵
五金、密封胶条等应便于更换
6.12丝 结构设计 6.12.1外门窗应计算风荷载、重力荷载及温度作用效应 6.12.2风荷载标准值及外门窗的抗风压性能分级指标值P:,应 根据本标准第6.2.1条的规定计算。 6.12.3外门窗框、扇、拼型材等主要愛力杆件所用型材壁厚 应经设计计算或试验确定。 6.12.4拼型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚应根据 计算确定。且铝合金拼型材最小实测壁厚不应小于2.5mm,塑 料拼型材用增强型钢最小实测璧厚不应小于2.0mm。 6.12.5拼型材上下的连接应牢固,连接部位的抗剪强度应满 足设计要求。
6.12.6受力杆件截面抗弯承载力应符合下式规定:
(6. 12. 6)
标准时,应通过计算、实验的方法确定。
标准时,应通过计算、实验的方法确定。 5.12.8外门窗玻璃设计计算可按现行行业标准《建筑玻璃应用 技术规程》JGJ113规定的计算方法执行
7安装与施工 7.1一般规定 7.1.1施工前,施工单位应编制专项施工方案,经审查舍格后方 7.1.2外门窗的框、扇等应在工厂组装究成。拼装孔、排水孔等 应在工厂内加工完成。带形窗、条窗等特殊门窗型需现场拼装的 应有可靠的连接方式。 7.1.3门窗安装前应对其外观装配尺寸偏差、装配质量进行检 验,并进行全面清理,采取保护措施。 7.1.4门窗的安装施工宜在室内或洞口内侧进行。 7.2施工准备 7.2.1安装前洞口宜粉刷水泥砂浆,表面应光洁、尺寸规整。外 门窗窗台板表面应做成5%~10%的向外排水坡度,伸人墙体内 的部分应高于外露板面。 7.2.2安装前,应对门窗洞口尺寸及相邻洞口的位置偏差进行 检验。同一类型和规格外门窗洞口垂直、水平方向的位置应对 齐,位置允许偏差应符合下列规定: 30m的,垂直方间的洞口位置允许偏差应为15mm;全楼高度不小 于30m的,垂直方向的洞口位置允许偏差应为20mm; 2水平方向的相邻洞口位置允许偏差应为10mm;全楼长度 小于30m的,水平方向的洞口位置允许偏差应为15mm;全楼长 度不小于30m的,水平方向的洞口位置允许偏差应为20mm
7.2.3对于同一类型的门窗其相邻的上、下、左、右洞口应保持 通线,洞口应横平竖直。 7.2.4门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格,并办好工 种间交接手续后,方可进行。 7.2.5 门窗安装所需主要机具和工具、辅助材料和安全设施,应 齐全可靠,
通线,洞口应横平竖直。 7.2.4门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格,并办好工 种间交接手续后,方可进行。 7.2.5门窗安装所需主要机具和工具、辅助材料和安全设施,应 齐全可靠。 7.3安装要求 7.3.1门窗材料存放应符合下列规定: 1安装材料及五金配件应分类存放在清洁、通风、干燥的室 内货架上,摆放整齐有序; 2发泡剂等易燃物的存放应采取防火,防爆措施;木门窗应 有防火、防腐的措施; 3严禁玻璃淋雨,玻璃之间用纸板或其他软质材料隔离分 开存放,并存放于干燥通风的室内,避免潮湿环境; 4贮存环境温度应低于50℃;与热源距离不应小于1m; 5PVC塑料门窗在安装现场存放时间不宜超过2个月。 7.3.2门窗应采用预留洞口法安装。 7.3.3门窗框安装宜在室内粉刷和室外粉刷的刮糙、找平等湿 作业完工且硬化后进行。当需要在湿作业前安装时,应采取保护 措施。门框的安装应在地面工程施工前进行。 7.3.4 现场安装的附框应符合下列规定: 1 附框安装时,应对其水平度、垂直度、进出位等方面进行 控制,附框与结构之间填隙应密实; 2/附框安装完成后,高、宽、对角线尺寸偏差应符合表7.3.4 的规定;
7.3.1门窗材料存放应符合下列规负
JB∕T 9018-1999有轨巷道式高层货架仓库 设计规范表 7.3.4附框尺寸允许偏差(mm
高、觅俩差 对角线尺寸偏差 ±3mm 钢卷尺 3附框与洞口墙体应设置可靠的机械连接点,每边端部连 接点距附框角部不应大于100mm,两相邻中间连接点间隔不大 于500mm。 7.3.5门窗安装前宜在附框外侧安装定位边线,定位边线应根 据附框尺寸在工厂切割并在定位边线上安装子元乙丙胶条。定 位边线安装时采用直径4mm自攻螺钉与附紧固;螺钉安装尺 寸为距端头50mm,两钉间隔不大于300mm,每边不少于3个 螺钉。 7.3. 61 门窗安装宜符合下列要求: 1 门窗框与砌体的连接严禁用射钉固定; 2在铝合金门窗、铝木复合门窗的门窗框型材上不应用螺 钉与附框直接连接; 3在有排水孔或槽的塑料门窗下框型材上不应打孔用螺钉 与附框直接连接。当其他三边在型材上打孔用螺钉与附框直接 连接时,螺钉固定后应用封盖封闭工艺孔; 4在门窗批量安装前应进行试装,根据试装情况及时调整 安装方案; 5检查附框上定位边线和密封胶条,定位边线应固定牢固 无扭曲变形,密封胶条应连续及不脱槽; 人安装门窗前应在下框和两侧距下框100mm定位边线处 打注密封胶作防渗水处理; 门窗框应在胶未干时推送到定位边线位置,并紧密接触, 门窗框与附框四周宜用填块固定
3附框与洞口墙体应设置可靠的机械连接点,每边端部连 接点距附框角部不应大于100mm,两相邻中间连接点间隔不大 于500mm。 7.3.5门窗安装前宜在附框外侧安装定位边线。定位边线应根 据附框尺寸在工厂切割并在定位边线上安装子元乙丙胶条。定 位边线安装时采用直径4mm自攻螺钉与附框紧固;螺钉安装尺 寸为距端头50mm,两钉间隔不大于300mm,每边不少于3个 螺钉。
7.3.7防雷施工应符合下列规
2门窗框与防雷连接件连接,应先除去非导电的表面处 理层; 3防雷连接导体应与建筑物防雷装置和门窗框防雷连接件 进行可靠的连接。当采用焊接连接时,焊缝长度应符合设计和防 雷规范的要求,焊缝处应采取防腐措施。 7.3.8门窗框与附框连接固定应牢固可靠,连接固定点间距应 经过荷载计算确定,且应距角部距离不大于150mm,其余部位固 定位置间距按设计要求设置,且不大于5oomm;在门窗框受力杆 洞口牢固连接。 7.3.10无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线GB 50455-2008 地下水封石洞油库设计规范,其高 度差宜为20mm~30mm。安装时应先将上椎固定片固定在墙体 上,再调整门框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔临时定位。
7.3.11木门窗安装尚应符合以下规定:
1安装前应检查门窗洞口防腐木砖的位置、数量; 2门窗框应采取可靠措施固定在防腐木砖上。当采用砸扁 钉帽的铁钉将门窗框钉牢在防腐木砖上,钉帽宜冲人木门窗框内 1mm2mm,每块防腐本砖应钉两处及以上; 3安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉人 钉人深度应不超过螺丝长度的1/3,拧人深度不小于2/3,应拧紧 木螺丝; 4 本窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固 定用术砖等应进行防腐处理。 7. 3. 12 现场调节门窗五金件时,应按相应的安装技术指南 操作。