GBT 230.1-2018标准规范下载简介

GBT 230.1-2018 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法简介：

GBT 230.1-2018 是中国国家标准，全称为《金属材料洛氏硬度试验 第1部分：试验方法》。这个标准详细规定了使用洛氏硬度计对金属材料进行硬度测试的方法和步骤。

洛氏硬度试验是一种非破坏性的材料硬度测试方法，通过测量压痕深度来确定材料的硬度。这种方法适用于各种类型和硬度范围的金属材料，包括钢、铸铁、有色金属等。

GBT 230.1-2018标准主要包括以下几个部分：

1. 术语和定义：对洛氏硬度试验中的关键术语和定义进行了解释，如洛氏硬度计、压头、试验力、保持时间等。

2. 试验设备：规定了用于试验的洛氏硬度计的类型、精度要求以及其相关的加载和保持装置。

3. 试样准备：要求试样的尺寸、形状、表面粗糙度、热处理状态等应符合标准的规定，以保证测试结果的准确性。

4. 试验方法：详细描述了试验过程，包括加载试验力、保持时间、卸载、测量压痕深度等步骤。

5. 结果表示：规定了如何根据测量的压痕深度计算出洛氏硬度值，以及硬度值的表示方法。

6. 试验报告：要求试验报告应包含的必要信息，如试样的描述、试验条件、试验结果等。

请注意，实际操作时应严格遵守此标准，以确保测试结果的准确性和一致性。

GBT 230.1-2018 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法部分内容预览：

金属材料洛氏硬度试验 第1部分：试验方法

GB/T230的本部分规定了标尺为A、B:C、D、E、F、G、H、K、15N、30N、45N、15T、30T和45T的金 属材料洛氏硬度和表面洛氏硬度的试验方法 本部分适用于固定式和便携式洛氏硬度 于特定的材料或产品，适用其他特定标准，例如： GB/T 3849.1[13,GB/T 9097L2]。

测量初始压痕深度。随后施加主试验在翻除试验力后保持初试验力时测量最终压痕深度接地装置安装施工工艺标准，洛氏砖 度根据最终压痕深度和初始压痕深度的差值常数N和S（见图1、表1和表2)通过式（1)计算给出

4符号、缩写术语和名称

，1本部分使用的符号、缩写术语和名称见图1、表1、表2及表3。如产品标准或协议允许，直径为 6.350mm和12.70mm的压头也可以使用。参见ASTME1810中其他标尺所使用的压头。 注1：对于某些材料，适用范围可能比表中所示要窄。 注2：试验力以前使用kgf为单位。例如：30kgf的总试验力换算为294.2N。

1洛氏硬度试验原理图

1洛氏硬度试验原理图

当金刚石圆锥表面和顾端球面是经过抛光的.H德光至沿金刚石圆锥轴向距离尖端至少0.4mm，试验适用范 围川延伴全10HR

GB/T230.12018

表2表面洛氏硬度标尺

表3：符号及缩写术语

4.2洛氏硬度的表示方法如下示例。 示例：

4.2落氏硬度的表示方法如下示例

注1：GB/T230的以前版本充许使用钢球压头，并加后级S表示。

主1：GB/T230的以前版本充许使用钢球压头，并加后级S表示 注2：HR30TSm和HR15TSm在附录A进行了定义，使用大写S和小等m来表明使用钢球压头和金刚石试样支

5.2金刚石圆锥体压头

6.1除非材料标准或合同另有规定，试样表面应平坦光滑，并且不应有氧化皮及外来污物，无其不应有 油脂。在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时，例如钛；可以使用某种合适的油性介质，例如 煤油。使用的介质应在试验报告中注明。 6.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至最小。尤其对于压痕深度浅的 试样应特别注意。 6.3附录B给出了洛氏硬度与试样最小厚度关系图。对于用金刚石圆锥压头进行的试验，试样或试验 层厚度应不小于残余压痕深度的10倍；对于用球压头进行的试验，试样或试验层的厚度应不小于残余 压痕深度的15倍。除非可以证明使用较薄的试样对试验结果没有影响。通常情况下，试验后试样的背 面不应有变形出现。对于特别薄的薄板金属，应符合HR30TSm和HR15TSm标尺的特别要求，见附

为压痕直径的2.5倍

10换算成其他硬广系瑞强接值

附录A （规范性附录） 薄产品HR30TSm和HR15TSm试验

本试验适用于最大厚度为0.6mm至产品标准所示最小厚度、最高硬度值为82HR30TSm或 93HR15TSm的薄金属片。产品标准应规定何种情况下采用HR30TSm或HR15TSm进行硬度试验。 本附录的条件与本部分中规定的HR30TW或HR15TW试验条件相似，但允许在压痕背面出现变 形痕迹。 注1：标尺中Sm表示在试验中使用钢球压头和金刚石试样支座。 注2：试验之前，需要在已知硬度值的薄样品1进行硬度测试，以确保试样支座表面不会影响测量结果。 除按本部分试验外，还应满足以下各项要求

试验使用的硬化钢球直径为1.5875mm，并符合GB/T230.22012的要求。

试样支座应包含直径约为4.5mm经抛光和光滑平整的金刚石平板。支座面应与压头轴线重

图B.1、图B.2和图B.3给出了试样或试验层的最/

附录B （规范性附录） 洛氏硬度与试样最小厘度关系

图B.1用金刚石圆锥压头试验（A.C和D标尺）

图B.2用球形压头试验（B.ENE.C.H和K标尺）

图B.3表面洛氏硬度试验（N和T标尺）

表C.1硬度计允许的重复性范围和偏差

H是平均硬度值。 使用两个数值中较大的一个

H是平均硬度值。 b使用两个数值中较大的一个。

示例1：一个低硬度值的HRC标准硬度块有以下的日常检

24.0HRC和25.2HRC 按照式(C.2)得出：H=24.6HRC，按照式(C.3)得出：r=1.2HRC硬度单位。 查表C.1，对于该HRC标尺，HRC为24.6时允许的重复性范围为0.02×（100一24.6）1.51HRC 硬度单位。因为1.51HRC硬度单位比0.8HRC硬度单位大，所以，对于这个标准硬度块，硬度计的允 许重复性范围是1.51HRC硬度单位。 因为r=1.2HRC硬度单位，所以硬度计的重复性是可接受的

GB/T 230.1—2018

表E.1用金刚石圆锥压头试验（A.C和D标尺）

表E.2用1.5875mm球形压头试验（B.F和C标尺）

5HRB、5HRF和5HRG的修正值不被认可【重庆市】《城市道路工程施工质量验收规范DBJ50/T-078-2016》，不在表中去

附录F （规范性附录） 在凸球面上试验C标尺洛氏硬度修正值 F.1表F.1中给出了在凸球面上试验的洛氏硬度修正值

附录F （规范性附录） 在凸球面上试验C标尺洛氏硬度修正值 E.1表F.1中给出了在凸球面上试验的洛氏硬度修正值。

表E.1小球面上C标尺洛氏硬度修正值

式中： AH 洛氏硬度C标尺的修正值 H 洛氏硬度值； d 球的直径，单位为毫米（mm）

...( F.1 )

JC∕T 2255-2014 混凝土接缝密封嵌缝板附录G （资料性附录） 硬度测量值的不确定度评定

G.1.测量不确定度分析是对决定误差米源和理解测试结果差异的一 中有利典 本附求结出了不 确定度评估的指南，但是方法仅供参考，除非由客户特殊指定。大多数产品标准都有基于研究多年产品 要求得到的允差，或者部分基于硬度测量时硬度计的性能。这些允差包含了硬度测量不确定度的贡献， 但是因为硬度测量估计的不确定度来减小规定的允差是不合适的。换言之，当一个产品标准规定一项 的硬度应高于或低于某一特定值，这应当解释为简单地规定了计算硬度值应满足这个要求，除非在产品 标准中有特殊声明。然而，对于一些特殊情况，减小由测量不确定度带来的允差也许是合适的，这只能 通过双方协商解决。 G.1.2本附录定义的不确定度只考患硬度计与标准硬度块（CRM)相关测量的不确定度。这些不确定 变反映了所有分量不确定度的组合影响。由于本方法要求硬度计的各个独立部件均在其允许偏差范围 内正常工作，故强烈建议在硬度计通过直接检定一年内来用本方法计算。 G.1.3图G.1给出了用于定义和区分各硬度标尺的四级的计量朔源链的结构图。朔源链起始于用于 定义国际比对的各硬度标尺的国际基准。一定数量的国家基准一基础标准硬度计“定值”校准实验室用 基础参考硬度块。当然，基础标准硬度计应当在尽可能高的准确度下进行直接标定和校准。

生：图G.1的左表尔通过校雄层级（即 的校准和洛氏硬度试验机的间 础标准硬度块，基础标准硬度块用 干校催校准用链度计（校准