DB64／ 664-2010标准规范下载简介

DB64／ 664-2010 EPS模块现浇钢筋混凝土外墙外保温应用技术规程简介：

DB64/664-2010《EPS模块现浇钢筋混凝土外墙外保温应用技术规程》是根据中华人民共和国住房和城乡建设部的公告，由重庆市住房和城乡建设委员会主编，于2010年发布并实施的一项地方标准。

这份规程主要针对的是EPS模块（膨胀聚苯乙烯泡沫塑料模块）在现浇钢筋混凝土外墙外保温中的应用，规定了从设计、材料、施工到验收的全过程技术要求和规定。其主要目的是为了推广和规范EPS模块在建筑外墙保温中的应用，提高建筑的保温效果，降低能耗，同时保证施工质量与建筑安全。

具体内容包括：EPS模块的性能要求，设计原则，施工方法，质量控制，以及验收标准等。这份规程对EPS模块的尺寸、强度、导热系数、防火性能等都有明确的规定，以确保其在实际应用中的安全与有效性。对施工过程中的模块排列、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接缝处理等步骤，也给出了详尽的技术指南。

总的来说，DB64/664-2010规程是建筑保温行业的重要参考文件，对提升建筑节能水平，推动绿色建筑的发展具有重要意义。

DB64／ 664-2010 EPS模块现浇钢筋混凝土外墙外保温应用技术规程部分内容预览：

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8.2.2.1模块拼装应按模块排列组合图施工，模块之间应上下层错缝、插接严密。采用组合钢模板时， 连接桥应在同一垂直线上。空腔构造模块的对接缝应平整、密闭，表面高低差应不大于0.5mm，缝隙应 不大于1.0mm。 检验数量：每个检验批抽查5处。 检验方法：观察；2m垂直检测尺和楔形塞尺测量。 8.2.2.2组合钢模板和整间大模板的技术性能，应符合标准的规定。 检验数量：同一类别的为一个检验批，每批抽检5m²。 检验方法：观察：2m靠尺、形塞尺和钢直尺测量。

GB 10672-1989 塔式起重机车轮技术条件8.3纤维抗裂砂浆厚抹面层

8. 3. 1主控项目

产品或包装 上应标注生产厂家的标识，应有产品合格证和型式检验报告。 检验数量：同一生产厂家、同一品种抽检一组。 检验方法：观察：检查质量证明文件。 8.3.1.2抹面胶浆、耐碱玻纤网格布和金属热镀锌电焊网进场时，应对技术性能复验，其指标应符合 本规程的规定。 检验数量：同一生产厂家、同一品种抽检一组。 检验方法：检查进场复验报告。 8.3.1.3需现场配制的产品，其力学性能应符合本规程的规定。 检验数量：同一配合比抽检一次。 检验方法：检查生产厂家提供的力学性能试验报告。 8.3.1.4耐碱玻纤网格布的搭接应不小于100mm。应将其设在纤维抗裂砂浆厚抹面层的下面，不得出 现松弛、褶皱和倾斜错位现象。 检验数量：每个检验批抽检3处。 检验方法：观察；钢直尺测量；检查施工记录。 8.3.1.5门窗口四角加强网、外墙阳角附加网和首层加强网的设置，应符合设计要求。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察；检查施工记录。 8.3.1.6镀锌电焊网与连接桥应符合设计要求。 检验数量：每个检验批抽检3处。 血的

8.3.1.6镀锌电焊网与连接桥应符合设计要求

8. 3. 2±一般项目

8.3.2.1检验数量：每个检验批抽查5处。

2.2分隔条、装饰线和滴水线（槽）等部位应棱角平齐，位置和尺寸（直线度、长度、深度及坡 应符合设计要求。 检验数量：每个检验批抽检5处。 检验方法：观察：拉5m线测量：用坡度尺测量

检验数量：每个检验批抽检5处。 检验方法：观察：拉5m线测量：用坡度尺测量

检验数量：每个检验批抽检5处。 检验方法：观察：拉5m线测量：用坡度尺测量

A.2地热模块的几何尺寸和外形构造

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附录A （资料性附录） 地面热辐射保温层（地热）设计施工

模块呈矩形，长900mm、宽600mm、厚50mm，四周边有矩形企口和矩形裁口的组合构造，上下表面 按一定间距有燕尾槽，上表面标注企业标识，每间隔150mm有一道与燕尾槽平行、直径20mm的圆形通 孔，通孔的上表面开通，形成固定采暖塑料管的圆形卡槽，如图A.1。

图A.1地面热辐射采暖模块（地热模块）

1一模块：2—圆形卡槽：：3—标识：4—燕尾槽：5—组合对接口

A.3地热模块技术性能见第4章中表6的规定。 1.4地面热辐射保温层荷载设计值0.10kN/m。 4.5地面热辐射（地热）采暖保温层施工顺序和方法如下： A.5.1地表面规方，在其上弹出基准线。 A.5.2将胶粘剂均匀地涂抹在地热模块的下表面，厚度不大于3mm，按线将地热模块粘贴到地表面上， 每趟模块错缝300mm，组合缝隙应密闭。 A.5.3在采暖塑料管敷设转弯处，应使用专用刀具按所需弧线豁槽下管。 A.5.4按设计要求将采暖塑料管网敷设完毕，在其上铺设地面砖或地热专用地板，如图A2、图A3。

图A3 地热采暖组合构造剖面

屋面、楼地面保温模块的几何尺寸和外形构造

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附录B （资料性附录） 屋面、楼地面保温层设计与施工

长900mm，宽300mm、600mm，厚50mm、60mm、70mm、80mm、100mm、150mm 呈矩形，四周边有相互插接的两道矩形企口，上下表面按一定间距有均匀分布的燕尾槽，上表 业标识，见图B1。

B.3屋面、楼地面保温层的施工方法

图B1 屋面、楼地面保温模块

1一模块：2一左右企口：3一前后企口：4一标识：5一猫

B.3.1将屋面结构层或楼地面用水泥砂浆找平（既有建筑改造工程的屋面或楼地面层的表面平整 度达标时可不用再找平），形成平整的基层。 B.3.2在基层上弹出基准线，将粘贴胶浆均匀地涂抹在模块的下表面，厚度应不小于3.0mm，按线 将模块粘贴到基层上，模块拼装组合应错缝300mm，组合缝应密闭，最大缝隙应小于1.0mm，组合缝 处的高低差应小于0.5mm B.3.3由于模块四周边设有双矩形插接企口，而且企口之间设有0.5mm的组合差，所以模块相互插 接组合100%密闭，加之模块自身大于0.2MPa的压缩强度和表面均匀分布的燕尾槽与结构基层之间形 成有机咬合，不重皮、一体化，因此屋面保温层下不设隔气层。 B.3.4模块需要切割时，应使用模块切割器按所需要的形状和规格现场加工，不得用手锯切割， 不得平口对接缝组合，如图B2、图B3、图B4

B.1屋面、楼地面保温

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图B.2屋面保温防水层组合构造

屋面板；2一粘贴层；3一保温层和厚抹面层；4一防水

3楼地面保温层组合构

1一楼地面板：2—粘贴层：3—模块保温层：4—饰面层

.1室内隔墙空心模块适用于作

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（资料性附录） 空心模块室内隔墙设计与施工

模块长500mm，宽300mm、600mm、900mm，厚60mm、90mm。 模块呈矩形，四周边有相互插接的矩形企口，中间有矩形通孔，内外表面按一定间距设有燕尾槽 外表面标注企业标识，如图C1。

C.3室内隔墙技术性能应符合表C1的规定

图C1室内隔墙空心模块外形构造

CCGF 301-2008 铝合金建筑型材表C1 室内隔墙技术性能

C.4双层分室空心模块隔墙的施工是用一根通长30mm×40mm、厚0.5mm的冷弯C型钢通过模块中间的 通孔将其穿插组合成与室内层高相等的隔墙板，其两个内表面用一布二浆复合后整体安装，两层隔墙的 空腔间距20mm，其外表面用一布二浆复合加纤维抗裂砂浆抹面，面层总厚度不小于20mm。 C.5单层分室空心模块隔墙的施工顺序和方法如下： 6.5.1按房屋开间的尺寸在地面、墙面和天棚上分别弹出基准线，按天棚上的基准线，用自攻钉将 0.5mm厚、40mm×40mm的冷弯角钢固定在天棚上（或屋架下弦上）。 C.5.2.按地面和天棚上的基准线，每间隔1500mm垂直设一道40mm×60mm临时支撑木方，木方的上下 与地面和天棚顶紧。

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C.5.3从墙角的一端开始用胶粘剂将模块分层固定（与墙体顶浆、与地面坐浆），模块上下错缝企口插 接天棚下皮（企口抹胶）最顶一层模块的上端加通长金属垫片用拉铆钉与天棚上的角钢固定，胶粘剂勾 缝，如图C2。

1600mm×500mm模块：2300mm×500mm模块

常温48h后，将临时支撑木方拆下，在隔墙的外表面用一布二浆加纤维抗裂砂浆抹面，面层总 于20mm，如图C3。

1一内表面厚抹面层：2一模块：3一外表面厚抹面层

C.5.5用宽度等于隔墙厚度、壁厚1.0mm、翼缘宽50mm的冷弯C型钢固定在门口周边，C型钢的开口 向内，两端分别用自攻钉与天棚（或屋架下弦）和地面固结构成型钢门框。 C.5.6将木门框用5mm的自攻螺钉固定在型钢门框上，如图C4。

SY∕T 0027-2007 稠油注汽系统设计规范91一上层楼面（天棚）；2—空心模块；3—标识；4—C型钢；5—楼地面；6—角钢；7一自攻螺钉