DB64／ 663-2010标准规范下载简介

DB64／ 663-2010 EPS空心模块轻钢结构建筑节能体系应用技术规程简介：

《DB64／T 663-2010 EPS空心模块轻钢结构建筑节能体系应用技术规程》是重庆市地方标准，主要是针对EPS空心模块轻钢结构建筑节能体系的施工、设计、验收等环节提出的技术规范和要求。以下是该规程的主要内容简介：

1. 适用范围：本规程适用于重庆市范围内，采用EPS空心模块作为墙体材料，以轻钢结构为主要承重结构的建筑节能体系的设计、施工及验收。

2. 术语与定义：对相关专业术语和定义进行了明确，如EPS空心模块、轻钢结构、建筑节能体系等。

3. 设计要求：详细规定了建筑的结构设计、保温设计、防水设计、防火设计等，确保建筑的安全和性能。

4. 施工技术：包括EPS空心模块的安装、轻钢结构的安装、内外装修、保温系统施工等，对施工工艺和顺序进行了详细规定。

5. 质量验收：规定了各施工阶段的质量检验标准和验收程序，以确保工程的质量。

6. 节能性能：对建筑的节能性能提出了具体要求，如建筑的保温、隔热、防潮、通风等性能指标。

7. 安全防护：强调了施工过程中的安全防护措施，保障工人的人身安全。

该规程的实施，有利于推广EPS空心模块轻钢结构建筑节能体系，提升建筑的节能效果，同时也有利于保证工程的质量和安全。

DB64／ 663-2010 EPS空心模块轻钢结构建筑节能体系应用技术规程部分内容预览：

图14模块轻钢结构墙体构造

3.3将门窗口形模块与 ，形成门窗口装饰线 3.4为吊挂大于15kg重物而 查柱或钢管芯柱，应标注其位置。

8.4屋面保温层及保温吊顶施工

8.4.1屋面保温层的应按下列顺序施工

JIS A1118-1997 容积法测量新浇混凝土中空气含量的试验方法DB64/6632010

4.1 屋面保温层的应按下列顺序施工： a) 按屋面的单坡设计长度，将屋面空心模块用方管型钢穿插组合成屋面空心板 b) 屋面空心板在安装前，先将下表面用一层耐碱玻纤网格布复合，再抹10mm厚纤维抗裂砂浆抹 面层，待抹面层的强度达到70%以上（常温4d），再进行屋面保温板的拼装组合； 屋面保温板的拼装组合应从一端开始，企口组合缝处应插接密闭； dy 屋面空心板内的两道组合方管型钢与屋面標条之间，应使用直径不小于5mm的金属镀锌自攻螺 钉紧固，每道標条与方管型钢的交接处应不少于一个自攻钉： e 屋面保温层拼装组合后，在其上表面先用一层耐碱玻纤网格布复合，再抹一道厚度不小于20mm 的纤维抗裂砂浆面层，待强度达到70%以上（常温4d），可进行防水面层施工； f) 将柔性防水材料的下表面涂刷液态胶粘剂，再用镀锌自攻螺钉将其固定在20mm厚纤维抗裂砂 浆面层上。 4.2采用整张单层彩钢板（非保温屋面）做屋面防水层时，可用屋面空心板作保温天棚吊顶，其施 顺序和方法如下： 将C型钢擦条按设计间距固定在屋架下弦上； b) 按垂直于擦条的长度，将屋面空心模块用方管型钢穿插组合成屋面空心板； C 将屋面空心板的内表面先用一层耐碱玻纤网格布复合（一布两浆），待强度达到70%以上（常 温4d），再进行保温关棚吊顶施工； dy 保温天棚吊顶施工应从一端开始拼装组合，企口组合缝处应拼装密闭； e) 屋面空心板内的两道组合方管型钢与C型钢標条之间，应使用直径不小于5mm的金属镀锌自攻 螺钉紧固，每道擦条与方管型钢的交接处应不少于一个自攻钉： f) 屋面空心模块吊顶构造见图15。

图15保温天棚吊顶安装

角钢：2一屋面空心板：3一方管型钢：4一镀锌金属 5一薄抹灰层：6—屋架：7C型钢条：8—单层彩

角钢：2一屋面空心板：3一方管型钢：4一镀锌金属螺钉 5—薄抹灰层：6—屋架：7C型钢条：8—单层彩钢

8.5.1按房屋开间的尺寸在地面、墙面、天棚上弹出分割基准线，按天棚上的基准线，用自攻钉将0.5mm 享、40mmx40mm的冷弯角钢固定在天棚上（或屋架下弦上）。 3.5.2按地面和天棚上的基准线，每间隔1.5m垂直设一道40mmx60mm临时支撑木方，木方的上下与 地面和天棚顶紧。

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8.5.3从墙角的一端用粘贴胶浆将模块（与墙体顶浆、与地面坐浆）固定，而后，按同样的方法将第 层模块坐浆固定；第二层模块与第一层模块上下错缝企口插接，在插接企口上，涂抹胶结材料，最后 层模块按所需的尺寸切割后，下端粘结，上端加通长金属垫片用拉铆钉与天棚上的角钢固定，粘贴胶 浆勾缝。 8.5.4在门口处，用宽度等于模块厚度的1.0mm厚的冷弯C型钢加强门口周边，门口两侧C型钢的两 端分别用自攻钉与天棚（或屋架下弦）和地面固结，门上口C型钢的位置同门高，两侧C型钢的间距同 门宽，如图16

8.5.4在门口处，用宽度等于模块厚度的1.Omm厚的冷弯C型钢加强门口周边，门口两侧C型钢的两 端分别用自攻钉与天棚（或屋架下弦）和地面固结，门上口C型钢的位置同门高，两侧C型钢的间距同 门宽，如图16。

图16内隔墙门口节点构造

3.5.5常温48h后，将临时支撑木方拆下，在模块的内外两侧表面先用一层耐碱玻纤网格布复合，再 末一道厚度不小于20mm的纤维抗裂砂浆抹面层。 8.5.6双层分户隔墙施工时，应先用一根通长30mmx40mm、壁厚0.5mm的C型钢通过模块的中间通孔 将其穿插组合成与室内净高相等的隔墙板，将隔墙板的内表面用一层耐碱玻纤网格布复合，再抹10mm 享纤维抗裂砂浆抹面层后再分层整体安装（两层隔墙板的间距不小于20mm）；隔墙板的外表面亦用 层耐碱玻纤网格布复合，再抹20mm厚纤维抗裂砂浆抹面层。 8.5.7内门安装前，先将门框的上坎和左右立边与内隔墙门上口的C型钢和两侧C型钢用直径不小于 5mm的金属镀锌自攻螺钉固定。

8.6电气、暖卫、门窗安装施工

8.6.1电气工程的线管、排水、通风、排风和太阳能系统的管线敷设，应与墙体空心模块安装组合同 时进行，并将其置于墙体空心模块的方孔内。 8.6.2置于空心模块墙体通孔内的管道或线管，均不得有接口。电气及配套工程导线的接头和套管应 符合本行业安装工程的标准要求。 8.6.3门窗框和金属防护外门边框与混凝土芯柱结构的安装组合应符合设计要求

8.7.1施工前，应对施工人员进行安全技术培训，经考核合格后方可上岗操作。 8.7.2施工脚手架应设专人定期对其稳定性进行检查，发现隐患应立即停工整改 8.7.3模块的堆放场地，应远离明火作业区和有电焊作业的区域。 8.7.4模块的堆放场地应设临时遮挡，不应将其暴露在室外

8.7.1施工前，应对施工人员进行安全技术培训，经考核合格后方可上岗操作。

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9.1.1模块轻钢结构体系建筑工程应按子单位工程进行验收。验收的内容、程序、组织和记录应符合 GB50300、GB50411的规定。 9.1.2模块轻钢结构体系建筑工程子单位工程可划分为空心模块复合墙体、屋面轻钢结构或木结构、 室面保温与保温天棚吊顶、屋面防水、地面保温层、室内隔墙、门窗安装、室内外墙体抹面层、室内列 墙体饰面层、电气和暖卫及配套工程10个分部（分项）工程。其中室内外墙体饰面层和门窗的安装分 部（分项）工程的验收应分别符合GB50205和GB50210的规定。 9.1.3所有分部（分项）工程以每栋楼划分为一个检验批。 9.1.4材料生产企业对其产品应提供产品合格证和型式检验报告，产品或包装上应标注生产企业的标 识。当对产品质量有异议时，应进行复验，复验应有见证取样检测，同时应将取样时的影像资料存入技 术内业资料。

a）模块表观密度： b) 胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度； C 抗裂砂浆的拉伸粘结强度和压折强度比； 耐碱玻纤网格布的单位面积质量、耐碱断裂强力。 9.1.6施工前，应编制该体系的施工方案，对工人进行技术交底和施工方法培训。

9.2.1.2混凝土基础梁上表面应平整、标高准确，高低差应小于3mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：2m靠尺和塞尺测量；水准仪测量。 9.2.1.3钢管芯柱、门窗上下口钢管和檐口钢管锁口的安装和锚固应符合设计要求。 检验数量：全数检验。 检验方法：观查；检查施工记录和隐蔽工程记录。 9.2.1.4模块的厚度应符合设计要求。 检验数量：每个检验批不同形状和不同规格抽检3块。 检验方法：用钢板尺测量。 9.2.1.5门窗洞口周边、热桥部位应符合设计要求及本规程的规定。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察：检查施工记录和隐蔽工程记录

9. 2. 2 ±一般项目

模块组合的表面平整度和立面垂直度均不应超过3.0mm；模块插接组合缝表面高低差不得大于 0.5mm，插接组合缝隙宽度亦不得大于1.0mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：用2m靠尺和塞尺测量。

9.3.1.1轻钢结构型材的外表面除锈和防腐，应符合设计要求。 检验数量：全数检验。 检验方法：观查：检查施工记录和隐蔽工程记录。 9.3.1.2轻钢结构拼装组合（栓接或焊接），应符合设计要求。 检验数量：全数检验。 检验方法：观查：检查施工记录和隐蔽工程记录，

9.4屋面保温及保温天棚吊顶

9. 4. 1主控项目

9.4.1.1屋面保温空心板的厚度应符合设计要求 检验数量：整个屋面抽检不少于3块板。 检验方法：钢直尺测量。 9.4.1.2保温天棚吊顶四周边与外墙体内侧的相接处须用发泡聚氨酯封堵密实。 检验数量：每栋楼天棚抽检3处，每处取一个点。 检验方法：观察：钻孔测量。

4.1.1屋面保温空心板的厚度应符合设计要求。 检验数量：整个屋面抽检不少于3块板。 检验方法：钢直尺测量。

9. 4. 2±一般项目

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组合后的屋面空心板外表面平整度不应超过3.0mm；模块插接组合缝表面高低差不应大于0.5mm，插 接组合缝隙宽度不应大于1.0mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察：2m靠尺和塞尺测量。

9.5.1.1沥青油毡瓦和彩钢板（瓦）的技术性能应符合产品设计和标准要求。 检验数量：每一批次抽取3个试样检验。 检验方法：观察；检查产品出厂质量证明文件。 9.5.1.2沥青油毡瓦与基层的粘贴或锚结应牢固，无松动现象，搭接组合缝应密闭TB 10418-2018标准下载，搭接宽度应符合 设计要求。 检验数量：整个屋面抽检不少于3处。 检验方法：观察；手扳检查。 9.5.1.3彩钢板（瓦）与擦条的锚结应牢固，无松动现象，搭接组合缝应密闭，金属自攻螺钉的数量 和屋脊板的搭接长度应符合设计要求。 检验数量：整个屋面抽检不少于3处， 检验方法：观察；手扳检查。

9. 6. 1主控项目

模块厚度应符合设计要求。 检验数量：每个检验批抽检不少于3块

检验方法：钢直尺测量。

9. 6. 2 ±一般项目

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隔墙模块安装组合表面平整度和立面垂直度均不应超过3.0mm：模块插接组合缝表面高低差不应大 于0.5mm，插接组合缝隙宽度不应大于1.0mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察：2m垂直检测尺、2m靠尺和寒尺测量

9.7室内外墙体抗裂砂浆抹面层

《输送流体用无缝钢管 GB/T 8163-2008》9. 7. 1主控项目