大体积混凝土温度测控技术规范GB/T51028-2015

大体积混凝土温度测控技术规范GB/T51028-2015
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大体积混凝土温度测控技术规范GB/T51028-2015简介:

《大体积混凝土温度测控技术规范》(GB/T51028-2015)是中国国家标准,主要规定了大体积混凝土施工过程中,温度测控的设计、实施、监测、数据处理和验收等方面的技术要求。该规范的目的是通过科学的温度测控,有效控制和管理大体积混凝土的温度应力,防止因温度应力引起的裂缝,保证混凝土结构的质量和耐久性。

规范内容主要包括以下几个方面:

1. 设计要求:规定了温度测控的总体原则,包括测温点的布置、测温设备的选择等,确保测温的全面性和准确性。

2. 施工实施:详细说明了温度测控在混凝土浇筑、养护等各个施工阶段的实施要求,以及如何进行温度数据的实时采集。

3. 数据监测与处理:规定了温度数据的监测方法,如何识别异常温度,以及如何进行数据处理和分析,以指导施工。

4. 验收标准:给出了温度测控的验收标准,包括温度控制的允许偏差、测温数据的完整性等。

5. 安全与环保:考虑了施工过程中的安全和环保问题,如设备的使用安全、数据的保存和处理等。

通过遵循这个规范,可以有效地指导大体积混凝土施工中的温度控制工作,保证工程的质量和安全。

大体积混凝土温度测控技术规范GB/T51028-2015部分内容预览:

1.0.2本规范主要用于工业和民用建筑大体积混凝士内部温皮

3.0.1大体积混凝土施工前应按照现行国家标准《大体积混凝 土施T规范》GB50496的要求进行施工前的准备工作。同时大 体积混凝土施工前还应该根据混凝土的原材料、配合比进行热工 计算,测定混凝土试样的温度随时间变化曲线。热工计算的目的 是计算出混凝土中心预计达到的最高温度;测定混凝土的温度时 间变化曲线,可以预计混凝土的最高温度出现的时间及降温的速 率,同时结合施工时的气候条件及混凝土的儿何尺寸,为混凝土 的养护提供必要的技术参数,为混凝士的是否需要进行强制降温 提供依据

店八 温度时间曲线,结合其他条件,确定大体积混凝土的温度控制方 法和保温养护措施,以保证大体积混凝士的施工质量

方案包括I程概况、监测依据、监测目的、监测项目、测位及测 点布置、监测方法、监测人员及主要仪器设备、采样频率、监测 报警值、温升预估、养护措施、异常情况下的应急措施、信息反 馈制度等内容。需要采取水冷却工艺控制混凝土内部温度时,还 应编制专项水冷却系统的设计、安装和养护方案

的是防止混凝土表面散热太快而引起混凝土表里温差过大。保湿 养护是为混凝土的水化提供足够的水分。闪此混凝土的保温养护 是随着混凝土内部温度的变化而不断调整的DBJ 15-31-2016 建筑地基基础设计规范,而保湿养护是在混 凝土终凝结束后不间断进行的

3.0.5大体积混凝土测温控温结束以后,应尽快编写温度监测

3.0.5大体积混凝土测温控温结束以后,应尽快编写温度监测 和控制报告。

4大体积混凝土试样温度时间曲线的测定

4.1.1采用绝热温开测定仪测定混凝土的绝热温开值,可以得 到混凝土绝热条件下的最高温度,但这种绝热条件和混凝土的实 际温升有较大的差异,另外无法得到混凝土的降温速率。这是因 为大体积混凝土浇筑后,一方面混凝土中的胶凝材料水化开始放 热:热量在混凝士中聚集:使混凝土的温度开始上升,另一方面 混凝土的表面同时在散热。由于气候条件和混凝土的表面状态不 司,混凝士的散热差异很大。采用混凝土试样温度时间测定仪测 定混凝士试样温度随时间变化曲线,这种有限保温条件下的测定 方法:能够较好地反映混凝土的温度随时间变化的规律。测试混 凝土试样温度时间曲线的容器:宜采用均质、不吸湿的保温材 料,其各个方向热阻不小于8m²·K/W。现行国家标准《建筑外 门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484规定,试验精度为 0.3℃时,试验时热箱和冷箱的保温层的热阻为3.5m²·K/W:试 验精度为0.1℃时,试件框的热阻为7.0m·K/W。现行国家 标准《冷库设计规范》GB50072规定:在室内外温差为(30~ 60)℃、面积热流量为8.0W/m时,保温层的热阻为(3.75~ 7.5)m·K/W。本标准把试验箱保温层的热阻定为不小于 8.0m*:K/W.相当于采用厚度为(200~250)mm的发泡聚氨 酯保温层的热阻,材料易得,制作方便。试样容器为直径 300mm、高300mm,容积不宜小于0.025m。试样筒的容积太 小,混凝土试样的量就少,测试结果和混凝土的实际温度变化差 距较大:但试样量太多又会使重量太大,试验操作很不方便。编 制组曾做过直径分别为150mm、200mm、250mm和300mm高 径比为1:1的试样进行试验,实验结果表明试样直径为

300mm:高径比为1:1的试样其结果较为理想 4.1.2本条规定测试混凝土试样温度时间曲线的仪器中温度传 感器的精度和量程要求。一般混凝土试样的最高温度不会超过 90℃,精度土0.5℃已能够满足试样要求。 4.1.3本条规定测试混凝土温度时间曲线的仪器的功能要求 测温仪器读取温度数据以10min的间隔就可以满足大体积混凝 士温度变化记录的要求。··般混凝土试样在制作完毕水泥开始放 热,通常在(48~72)h后开始降温。其升温和降温的速率相对 较慢,温度变化的试件间隔取10min已满足要求

300mm:高径比为1:1的试样其结果较为理想 4.1.2本条规定测试混凝土试样温度时间曲线的仪器中温度传 感器的精度和量程要求。一般混凝土试样的最高温度不会超过 90℃,精度土0.5℃已能够满足试样要求

4.1.3本条规定测试混凝土温度时间曲线的仪器的功能

则温仪器读取温度数据以10min的间隔就可以满足大体积混凝 土温度变化记录的要求。·般混凝土试样在制作完毕水泥开始放 热,通常在(48~72)h后开始降温。其升温和降温的速率相对 较慢,温度变化的试件间隔取10min已满足要求

到混凝土试样的最高温度和最高温度出现的时间,并绘制出混凝 土试样的温度随时间变化曲线,可以直观的得到混凝土试件的降 温速率,以供大体积混凝土施工前编制温度监测、控制、养护方 案时参考

5大体积混凝土温度的监测

5.1.1按照每个测位布置(3~5)个测点计算,50个温度测量

5.1.1按照每个测位布置(3~5)个测点计算,50个温度测量 通道大约可有(10~17)个测位,可满足一般大体积混凝土测温 的需要。其他规定是对测温仪器的基本要求,目前国内的仪器供 应商大都可以满足以上要求

应商大都可以满足以上要求。 5.1.2目前大体积混凝土温度监测仪器,有采用温度信号有线 传输和无线传输两种方式。有线传输构造简单,但现场传输导线 太多,易造成对其他设施的影响,另外传输导线易被损环,导致 温度信号无法传输,现场一定要做好保护和防范。温度信号无线 传输易受现场距离和其他电器设备的七扰,使用时应多加考虑。 另外,无线发射的频率和功率不应对其他通信和导航等设施造成 不良影响。

5.1.2目前大体积混凝土温度监测仪器,有采用温度信号有乡

5.1.4、5.1.5大体积混凝土温度监测仪器由温度传感器和温压

数据采集处理系统两部分组成,本条对温度传感器和数据采集处 理系统分别作了规定:便于使用。手持式温度计简单方便,价格 低廉,是早期大体积混凝土测温的主要仪器。采用这种仪器测 温,工作人员每隔一到两个小时就要到各个测温点进行测温,把 所有的测点巡检一遍,就要耗费很多时间。而夜晚测试很不方

使,不利于观察。测温人员的劳动强度天,无其是在寒冷的冬 季。随着测温仪器技术的不断发展,这种简单的测温仪器已经不 能满足大体积混凝土测温的要求了。近儿年,国内很多企业分别 开制出能满足大体积混凝士测温的温度自动监测仪器,使用非常 方便,可以实现不同测点温度的自动监测、记录和后续处理,已 经具备广全面取代手持式温度计测温的条件,所以不宜采用手持 式的测温仪器,尤其是玻璃温度计

5.2.2、5.2.3温度传感器可以直接理人混凝士中,也可以放入

器安放后:金属管上端应作密封和保温处理

5.3温度记录及测温曲线

5.3.1混凝土施T过程中应监测混凝土拌合物人模温度、表层 温度、中心温度、底层温度、环境温度、冷却水进出口温度等参 数。通过监测这些温度参数,可以调整养护措施和水冷却的 参数。

5.3.2每个班测量混凝土拌合物人模温度不应少于2次

5.3.3降温速率是依据现行国家标准《大体积混凝土施下规范 GB50496的规定:表里温差是依据多年的测温经验而给出的 有时,如果按照24h的温度变化,可能会在某一时间段内混凝士 的降温速率过大《城市轨道交通浮置板橡胶隔振器 CJ/T285-2008》,因此还规定了4h之内的降温速率不应大 于1. 0℃。

5.3.4当混凝土的内部最高温度与环境温度之差连续3d小

5.3.4当混凝土的内部最高温度与环境温度之差连续3d小于 25℃时,H降温速率小于2℃/d,表里温差小于本规范表5.3.3 控制值,即可停止测温作业

出最高温度点,计算最大温差:与有关技术要求进行比较。同时 观察、测量和描绘现场混凝土表面状态:对出现的超过设计要求 的裂缝进行处理。最后编写测温报告DB33∕T 1230-2020 金属面板保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程,与施工资料归档。

6大体积混凝土温度控制

6.1.1大体积混凝土温度的控制涉及混凝土的原材料、配合比 等方面,本规范主要是混凝土施工过程中的温度监测和控制。因 比,施工中还应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范 GB50496有关规定。 6.1.2对大体积混凝土采用水冷却的条件界定,主要是取决于 混凝土中心最高温度。通过大量的大体积混凝土温度控制的工程 实践可以看出,并非所有大体积混凝土都要采用水冷却工艺来控 制其降温过程。由于水冷却工艺成本相对比较高,钢管埋人混凝 土后是不能取出重复利用;当混凝土最高温度不高,厚度不大 时,一旦采用了水冷却工艺,会使混凝土内部热量散失过快,导 致混凝土结构降温过快,不利于均匀缓慢消除混凝土内部应力 水冷却系统启动儿天就停止使用,造成施工成本上升。为此提出 了大体积混凝土需要进行水冷却的条件。其理由是: 1根据有关单位的研究,当大体积混凝土内掺入膨胀剂 在凝结硬化过程中产生的硫铝酸钙(钙矾)在80℃以上脱水 分解。当脱水后的组分再次遇到水时,就会重新发生水化反应 生成有膨胀性的钙矾石,称之为延迟钙矾石反应。对已形成的混 凝土结构有破坏作用。为此,大体积混凝土的中心温度不能高 于80℃。 2当大体积混凝土内部温度超过80℃时,要使其下降到与 环境温度相差不大时,需花费时间长,在这一阶段,若由天气变 化,混凝土内外温差过大,出现温差应力裂缝的儿率大大增加。 3从大体积混凝土量最高温

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