LY／T 1794-2019标准规范下载简介和预览
LY／T 1794-2019 人造板用木片简介：
LY/T 1794-2019 是中国林业行业标准，全称为“人造板用木片技术条件”。这个标准主要规定了用于人造板制造的木片的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。
在人造板生产过程中，木片是重要的原材料之一。标准中对木片的尺寸、厚度、宽度、长度、水分含量、杂质含量、色泽、纹理等方面都有明确的要求，以确保木片的质量，进而保证人造板的性能和质量。例如，标准规定了木片的厚度应在一定范围内，以适应不同人造板生产工艺的需要；对木片的水分含量也有严格限制，防止在生产过程中因水分不均导致的质量问题。
此外，标准还对木片的采集、加工、存储和运输过程中的操作提出了建议，以保证木片在到达人造板生产工厂时，仍然满足质量要求。
总的来说，LY/T 1794-2019 是指导人造板生产厂商选择和使用木片的重要依据，也是木材加工企业和人造板企业进行质量控制的重要工具。
LY／T 1794-2019 人造板用木片部分内容预览：
国家林业和草原局 发布
LY/T17942019
JC∕T 2229-2014 建筑用金属及金属复合材料大气环境暴露试验方法LY/T17942019
本标准规定了人造板用木片的术语和定义、分类、要求、检验方法、数量计算、抽样与判定、标志 包装、运输和贮存等内容， 本标准适用于人造板生产用木片及木片流通领域，
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筛板底部沿围内的实际面积。 3. 7 木屑收集盘finespan 位于震动测定筛最底层的无任何孔隙、用于接住筛出来木屑的收集盘。 3. 8 筛层存留木片比率weightpercentratioofacertainscreentray 木片筛分中存留在某一层测定筛筛板上的木片质量占筛分前木片总质量的百分比。 3. 9 合格木片比率weightpercentratioofacceptchips 按规定抽取试样筛分，除第一层筛板和木屑收集盘上留存的木片外，其他筛层存留木片比率之和 3.10 过大木片oversizechips 留存在震动测定筛第一层筛板上的木片。 3.11 木屑fines 通过震动测定筛最后一层筛板的细小木质杂质。 行业标准← 4分类 按用途分： a）刨花板用木片； b) 纤维板用木片；
所有针、阔叶适用树种
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天平，精度0.01g； 一电子称，精度0.01g； 秒表，精度0.1s; 鼓风干燥箱，控温范围10～300℃，温度分辨率1℃。 震动测定筛，由多层筛板组成的套筛，一般5～7层。 根据样品中数量最多的木片尺寸（目标尺寸）确定筛板层数和筛板孔径，筛分后保证目标尺寸的不 片被留存在套筛的中间层或中间两层，表2是几种震动测定筛层数和孔径的组合。筛板有效筛分面 1200土100cm，筛板沿的高度不低于80mm，筛板与筛板间的距离为100mm150mm，筛板底部按照每三个 圆孔圆心组成等边三角形的规律分布着孔径相同的圆孔，所有圆孔都必须完整且任意两两圆孔中心之间 的距离至少要大于1.2倍圆孔直径。最上层筛板沿与筛套最上沿的距离为100mm～200mm，筛套将所有筛 板固定住并由机械力驱动筛套整体进行近圆形回转运动，震动的频率≥220次/min，冲击的频率≥141 次/min，震动的震幅为8mm。
种震动测定筛层数和孔
注：其他震动测定筛的层数和孔径的组合由供需双
6.2各筛层存留木片比率和合格木片比率的测定
从抽取的试样申用天平或电子秤称取木片1000g，试样的含水率应低于20%，若试样含水率过高可进 行气干或恒温恒湿处理直至试样含水率达到要求。放入震动测定筛第一层筛板内，震动测定筛筛动7min 土10s，若需要延长筛分时间可由供需双方商定，然后分别称量每层筛上存留和通过最底一层筛网的木 屑质量，精确至0.01g，平行进行两次筛分测定，两次筛分结果的平均值为最终的各筛层存留木片比率 和合格木片比率。 各筛层上留存木片的比率按式（1）计算，精确至0.01%：
式中： X.一各筛层上存留木片比率，%； n筛层（n=1、2、3、4） G一试样总质量，单位为克（g）； G.一筛层上存留木片质量，单位为克（g）。 合格木片的比率按式（2）计算，精确至0.01%： Xh= X2 +******+X 式中： X一合格木片比率，%； n一筛层（n=1、2、3、4..）
6. 4腐朽木片含量的测定
6.5非木质混杂物含量的测定
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从抽取的试样中用天平或电子秤称取木片200g，放入干燥箱中，温度为103℃土2℃，每隔2h 次，直至相邻两次质量差不超过0.02g则达到恒重，计为干木片质量。木片含水率按式（3）计算 至0.1%：
准信息 式中： W一木片含水率，%； G一木片烘前质量，单位为克（g） G一木片烘干后质量，单位为克（g)
式中： W一木片含水率，%； Gm一木片烘前质量，单位为克（g）； G一木片烘于后质量，单位为克（g）
6.7 针、阔叶木片的区分方法
长为计算单位，精确至0.01层积立方米。 量以装载车厢的底面积乘中间、前、后三点平均
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袋装木片数量以装满缝口的麻袋（或相同规格的编织袋）8袋折合为一层积立方米（麻袋的标准尺 寸为1050mm×740mm），
以吨（t）或绝干吨（BDT）为计算单位，当总量为10t以上时，精确至0.01t。当总量在10t以下时， 精确至0.001t。
7.2. 1 绝于重计算
式中： X一木片绝干质量，单位为绝干吨（BDT）； G谨一木片含水分时的质量，单位为吨（t）； W.一木片含水率，%。
式中： X一木片绝干质量，单位为绝干吨（BDT）； G谨一木片含水分时的质量，单位为吨（t）； W.一木片含水率，%。
散堆的未片每100t为一批。在每批被检木片堆的顶部及其申间的前、后、左、右各选一点，各拍 样800g～1200g，抽样总量不少于4600g，将取自不同采样样位置的木片混合均匀备用。 车载散装木片每车为一批DB32∕T 3689-2019 装配式混凝土建筑施工安全技术规程，每批抽样一个，在卸车过程中抽样，车门打开时每个车门中部采样一次， 当木片卸到一半左右再次在每个车门前对应的木片堆中部采样一次，卸车完成后同样再采样一次，保证 整车采样次数最少为10次，每次采样400g～800g，抽样总量不少于4600g，将取自不同采样位置的不 片混合均匀备用。 用麻袋装载汽车运输的每300袋～500袋为一批；火车运输的每800袋～1200袋为一批。在每批被 检袋装木片中随机抽取5袋，在每袋中采样800g～1200g，抽样总量不少于4600g，将取自不同采样位 置的木片混合均匀备用。
合格木片比率、树皮含量、腐朽木片含量、木质混杂物含量四项质量指标，均达到表1中规 术要求的木片产品，判定为合格。其中两项及两项以上不符合技术要求，判定为不合格产品：其 不符合技术要求，允许二次抽样复检，复检结果符合技术要求判定为合格，若复检结果不符合技 ，则判定为不合格，
9标志、包装、贮存和运输
散装木片应在随车运单中标明产品名称、数量、厂名和厂址。
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每批木片要使用同一规格无破漏的麻袋或编织袋，装袋前对使用过的麻袋或编织袋要清理袋里和袋 1上的杂物、残绳头等，木片要装满、装匀，使每袋质量保持基本相等。装袋后要用麻绳按“一拉开” 的方法缝口《不锈钢复合板球形储罐施工验收规范 YB/T4476-2014》，每袋口保持7针以上，形成两个“羊角”。 装好缝口的麻袋上提0.5m高自然落下，麻袋上方空间不超过5cm为满
要存放于通风、干燥的库房内，避免潮湿、霉变
使用专用车辆或通用车箱装运木片时，在装车前要彻底清扫车厢，清除泥沙、煤炭等一切杂质 必须加篷布或网罩，