DG／TJ08-2282-2018标准规范下载简介
DG／TJ08-2282-2018 公路盾构法隧道工程质量检验评定标准简介：
《公路盾构法隧道工程质量检验评定标准》（DG/TJ08-2282-2018）是由交通运输部公路科学研究院等单位编制，于2018年发布实施的一项行业标准。该标准主要针对公路盾构法隧道的工程质量检验和评定，为公路盾构隧道的建设、管理和维护提供了技术依据。
该标准详细规定了公路盾构隧道工程的建设质量要求，包括设计、施工、检测、验收等各个阶段的质量控制指标。标准涵盖了隧道的开挖、支护、衬砌、防水、通风、监控等多个环节，对每一环节的质量控制都有明确的标准和要求。
具体包括以下几个方面：
1. 设计质量：对隧道设计方案的合理性，包括线路选择、断面设计、支护结构设计等进行规定。
2. 施工质量：对盾构掘进、衬砌施工、防水施工等施工过程中的质量控制进行了详细规定。
3. 检测质量：规定了盾构隧道施工过程中的监测和检测要求，包括地质情况监测、衬砌质量检测、防水效果检测等。
4. 隧道验收：对隧道工程的竣工验收提供了具体的标准，包括外观质量、结构完整性、功能性、环境兼容性等方面。
该标准的实施，有助于提高我国公路盾构隧道工程的建设质量，保障隧道的安全、耐久和使用性能，同时也对提升我国盾构隧道技术的国际竞争力具有重要意义。
DG／TJ08-2282-2018 公路盾构法隧道工程质量检验评定标准部分内容预览：
型钢拔除后,其空隙应及时充填密实。
见表 6. 5. 2。
见表 6. 5. 2。
江苏市政工程地下综合管廊计价定额交底表6.5.2型钢水泥土搅拌墙实测项目
型钢偏转严重，搅拌桩墙身漏砂、漏水，视情况扣（1～3）分 并按要求进行处理
型钢偏转严重，搅拌桩墙身漏砂、漏水，视情况扣（1～3）分， 按要求进行处理，
6.6. 1 基本要求
设计对深层搅拌桩的工艺要求，具体码
术参数；水泥及用量、水灰比、外加剂、强度和检测要求等，应符合 设计要求和现行有关标准的规定。 2施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能 及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）。 3施工前应确认搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管 到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根 据设计要求通过成桩试验。 4施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注人量、搅拌 桩的长度及标高；应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。 5施工中应保证水泥用量，严格控制浆液水灰比。 6搭接施工相邻两桩的施工间歇时间不超过24h。 6.6.2实测项目 见表6.6.2。
.6.2水泥土搅拌桩实
搅拌桩止水幕漏砂、漏水，地基加固桩头暴露后搭接长度 或桩位偏差较大，桩经探孔检测如有质量缺陷，经设计单位确认 和补加固后可减（1~3)分。
6. 7 高压喷射注浆
1高压喷射注浆施工工艺应根据设计要求结合现场试验或 施工经验确定具体施工参数；水泥、外加剂等原材料的质量、规格 等应符合设计要求和现行有关标准的规定。 2桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的 性能等，应满足设计和工艺要求。 3施工中应检查施工参数，包括压力、水泥浆量、提升速度 旋转速度等，以及施工程序，制订和实施跟踪监测计划。 4成桩中钻杆的旋转和提升必须连续不中断。 5施工中应保证水泥用量，严格控制浆液水灰比 6在复杂敏感环境下施工应采取措施减少对周边环境的 扰动。 7MJS全方位高压喷射工法应严格根据环境监测数据，采 取措施控制加固范围内的地内压力。 8对于设计明确提出承载力要求的工程，应采用载荷试验 进行检验。
表6.7.2高压喷射注浆实测项目
加固体经检测如有质量缺陷，应经设计单位确认和补加固可 减(1~3)分
1钢筋的规格、品种、数量和制作加工等必须符合设计要求 和现行有关标准的规定。 2钢筋调直应符合规范要求。 3受力钢筋在同一截面内的接头数量、搭接长度和焊接、机 械接头的质量应符合规范和设计要求。钢筋焊接及验收应符合
见表 6. 8. 2.
表6.8.2钢筋实测项
钢筋表面应无污移、无锈蚀。不符合要求时，减（1～3)分
2焊缝均应平滑，无裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤 等外观缺陷，预焊件的装焊符合设计要求。不符合要求时，每处 威0.5分，并按要求进行修整。 3多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度 不符合要求时，减(1~3)分
2焊缝均应平滑，无裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤 等外观缺陷，预焊件的装焊符合设计要求。不符合要求时，每处 威0.5分，并按要求进行修整。 3多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度 不符合要求时，减（1~3）分
7.1.1盾构施工期间的地基处理应根据工程地质与水文条件、地 表环境、临近建（构）筑物情况和设计要求选择合适的施工方法。 7.1.2盾构机性能应满足工程地质与水文条件、环境保护、隧道 线路和结构设计等要求，组装质量应符合产品技术指标规定。 7.1.3应建立完整的测量和监控量测系统。 7.1.4盾构工作井结构强度、几何尺寸、抗渗等级，以及洞圈尺 寸、中心坐标应满足设计文件和盾构始发接收要求。 7.1.5盾构始发前必须对盾构机进行专项验收，出具盾构机验 收报告，合格后再进行始发施工。 7.1.6盾构始发（接收）前必须对洞口改良土体进行质量检测 并对盾构始发（接收）前的位置进行测量复核。盾构始发（接收 前必须进行始发（接收）条件的验收。 7.1.7管片接缝止水密封条、连接件、剪力销和环间衬垫必须按 设计图纸要求和生产厂的质量指标分批进行抽检。剪力销插入 率100%，环纵向螺栓与螺母连接率100%。 7.1.8同步注浆应符合下列规定：浆液配比和压注工艺应与工 程所处地质与水文条件、环境保护、盾构机设备、变形控制等条件 相适应，并通过试验段推进进行调整优化；浆液拌制应符合试验 确定的配合比要求；每环压浆量应不低于盾尾建筑空隙量的1. 倍，并应保证地表沉降控制在环境保护要求的规定以内；注浆压 力应结合地层水土压力、管阻损耗压力和隧道稳定性进行综合计 算设定，并应满足环境保护要求
7.1.9手孔封堵及嵌缝应符合下列规定：管片手孔封堵、嵌缝所 用的原材料质量应符合设计文件规定：管片手孔封堵混凝土强度 应符合设计文件规定；隧道衬砌拱顶严禁渗漏水，隧道经嵌缝处 理后防水等级应符合设计文件规定；手孔封堵、嵌缝施工后表面 应平整、无脱落现象， 7.1.10应加强对隧道周边环境监测和隧道结构本体变形、变位 监测以及贯通测量，相关监测频次和标准参照现行上海市工程建 设规范《市政地下工程施工质量验收规范》DG/TJ08一236。
7.2. 1 基本要求
1盾构施工必须根据隧道穿越的工程地质、水文地质条件 和地表环境情况，通过试推进（100～200）环以确定合理的施工 参数。 2盾构姿态应符合线路设计要求 3盾构穿越重要构筑物前需进行现场排摸，提出专项保护 方案和设定合理的施工参数，穿越中加强施工监测和及时进行动 态分析，确保盾构穿越安全。 4管片拼装应严格按拼装设计要求进行，拼装定位准确，拼 装过程中应严格控制盾构干斤顶的压力和伸缩，使盾构位置保持 不变。环、纵向螺栓与螺母连接需用扭力扳手拧紧，在盾尾及出 车架前各复拧1次。拼装管片时必须防止管片及止水密封条损 坏，管片连接螺栓和剪力销的安装质量应符合设计要求和现行有 关标准的规定。
7. 2. 2 实测项且
表7.2.2盾构推进及管片安装实测项目
1管片如出现贯穿裂缝和表面裂缝宽度大于0.15mm的裂 纹及混凝土剥落现象，必须进行处理并减3分。成环管片表面出 现小于0.2mm裂纹时减（13）分。 2管片如有破损、缺边掉角，应按照管片修复方案修复，修 复不到位每处减1分
7.3内部结构预制构件安装
1在安装前应对构件进行质量验收，并应对两端牛腿面高 差和平整度进行检查和确认。 2构件的安装应按拼装工艺要求进行，拼装定位准确，安装 质量应符合设计和规范要求；有预埋管线的预制构件安装时应复
1线形圆顺，表面平整，梭角线平直，外露面色泽一致；施工缝 应平顺，施工临时结构清理干净。不符合要求时，减(1～3)分。 2表面蜂窝、麻面面积不得超过该面总面积的0.5%。不符 合要求时，每超过0.5%减3分；深度超过10mm的必须处理。 3混凝土表面出现非受力裂缝时，减（1~3)分。
7.5并接头结构混凝土
1井接头钢筋、模板、混凝土施工质量应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定；现浇结 构施工质量应符合本节规定。 2井接头防水施工质量应符合本标准有关规定。 3井接头制作应符合设计文件规定，宜采用外包式井接头。 7.5.2实测项目
见表 7. 5. 2.
见表 7. 5. 2 。
表7.5.2并接头结构混凝土实测项目
1表面蜂窝、麻面面积不得超过该面总面积的0.5%。不符 合要求时，每超过0.5%减3分；深度超过10mm的必须处理。 2混凝土表面出现小于0.2mm裂缝时减（1～3）分；施工缝 平顺无错台，不符合要求时减（1～3)分并进行处理。 3接缝不得有线流、滴漏和漏泥漏砂，漏点不超过2点。不 符合要求时，减（1～3)分，并按要求进行处理。
1钢筋的规格、品种、数量、焊接和制作加工等必须符合设 计要求和现行有关标准的规定。 2受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接 头质量应符合施工技术规范要求。受力钢筋应平直，表面不得有 裂纹及其他损伤。 3预埋件的数量、位置、材质、尺寸、镀层应符合设计要求 外露预埋件的防腐处理应符合设计要求。 4钢筋采用化学锚固时，采用的施工工艺、胶水质量应符合 设计和规范要求，并做好施工记录
7.6. 2 实测项目
见表 7. 6. 2.
GB∕T 17633-1998 土工布及其有关产品 平面内水流量的测定表 7.6.2内部结构钢筋制作及安装实测项目
7.6.3外观鉴定 1钢筋表面无污移。不符合要求时，减（1～3)分。 2钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时，减（1～3）分。 3多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的刚度。不 符合要求时，减（1～3）分
7.7. 1 基本要求
1弹性密封垫等防水材料的材质、规格、性能等必须符合设 计要求和现行有关标准的规定。 2结构防水及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法必须 符合设计要求。 3细右混凝土保护层的厚度应符合设计要求和现行有关标 准的规定。 4手孔封堵及嵌缝所用的原材料应符合设计文件的规定， 并按规定进行复试。 5管片接缝不得有线流、滴漏和漏泥漏砂，每100环管片漏 点不超过2点。
1防水层表面平顺，无折皱、气泡、破损等现象；与基层密 贴，松紧适度，无紧绷现象。不符合要求时，每处减（1～3）分。 2接缝、补眼粘贴密实饱满，不得有气泡、空隙。不符合要 求时JC∕T 452-2002 通用水泥质量等级，每处减（1~3）分。
8.1.1本章适用于冻结法施工工艺实施的连接通道质量检验评定。 8.1.2冻结方案应有专项设计，并应经专家评审。开挖前应对 冻结效果进行评价， 8.1.3冻结施工应确保通道开挖和结构施工的安全，并应确保 周边环境和隧道的安全。 8.1.4应确定冻结壁平均温度指标，明确冻土的厚度、抗压强 度、抗折强度和抗剪强度，以及所能达到的安全水准。交界面土 体温度应符合设计要求。 8.1.5冻结施工时，应预先设置泄压孔，布置在开挖区非冻土内 或需保护部位与冻土之间，并应贯通开挖区地层。 8.1.6融沉注浆宜根据冻土解冻方式实施，浆液可选择单液浆或双 液浆，注浆应遵循少量、多次、均匀的原则，并应依据工程环境条件和 监测数据，确定合理的融沉注浆压力、注浆量和注浆周期。