GB 15763.4-2009标准规范下载简介

GB 15763.4-2009 建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃简介：

GB 15763.4-2009 是中国的一项国家强制性标准，全称为《建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃》。这个标准主要针对的是在建筑领域广泛应用的均质钢化玻璃，规定了其产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存等相关内容。

均质钢化玻璃是一种经过特殊热处理的玻璃，其特点是即使玻璃破裂，也会形成钝角小颗粒，大大降低了对人体的伤害，因此广泛应用于高层建筑的门窗、幕墙、采光顶等处，以提高建筑的安全性。

标准中详细规定了玻璃的尺寸、厚度、外观质量、光学性能、机械性能（如抗冲击性、抗弯曲性等）、热稳定性等技术要求。同时，也对玻璃的生产、检验、包装、储存和运输过程中的操作进行了规范，以保证玻璃的质量和使用安全。

GB 15763.4-2009 的实施，对于规范建筑用均质钢化玻璃市场，提升玻璃产品的安全性能，保障人民生命财产安全，起到了重要作用。任何生产、销售和使用的单位和个人，都必须遵守这个标准。

GB 15763.4-2009 建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃部分内容预览：

GB 15763.42009

均质钢化戒璃 弯曲强度/MPa 以净法玻璃为原片的均质钢化玻璃 120 标准出版 镀膜均质钢化玻璃 轴面均质钢化玻璃（轴面为加载图） 75 压花均质钢化玻璃 90

尺寸、厚度、外观、弯曲度、碎片状态及表面应力的检验或测量以均质钢化玻璃制品为试样抗冲击、 展弹袋冲击性能、耐热冲击性能试验及弯曲强度试验，以与制品同厚度、同种类且同一工艺条件下制造 及同一均质处理过程处理的平型均质钢化玻璃为试样

应符合GB15763.2相应条款的规定，

DB11∕T 1008-2013 建筑太阳能光伏系统安装及验收规程应符合GB15763.2相应条款的规定。 6.3厚度检验 应符合GB15763.2相应条款的规定

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试生产后，如结构、材科 可能响产品性能时

7.2出或检验组批及抽样方法

7.21产品的厚度及偏差、外观质量、尺寸及偏差、弯曲度按表3规定进行随机抽样，

7.21产品的厚度及偏差外观质量、尺寸及偏差、套曲度按表3规定进行随机抽样，

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7.22对于出厂检验所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批均 质产品中随机抽取，若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下均质的试样。当该批产品批量大于 1000块时、以每1000块为1批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目 的检测

7.3型式检验组批及抽样方法

7.3.1对于型式检验所要求的技术准能者用制品检验时根据检测项自所要求的数量从该批均质产 品中随机抽取，若用试样进行检验时，应采用与制品同一工艺条件下均质的试样，当该批产品批量大于 1000块时，以每1000块为1批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项 目的检测。 7.3:2抽样时，抽样人员应现场见证检验试样的全部均质处理过程，对所抽样品进行封样，并保留该批 样品的询质处理过程温度曲线

在玻璃或最小包装上标识“均质钢化玻璃”或符号“HS

包装、运输、存应符合GB15763.2.相应条款的规定

均质处理过程包括升湿、保温及降温三个阶段，如图A1所示。

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A. 1. 1 升温阶段

升温阶段开始于所有玻璃所处的环境温度，终止于最后一片玻璃表面湿度达到280的时刻，该 阶段应按A3进行校准时所确定的过程进行 炉内温度有可能超过320，但玻璃表面的润度不能超过320应尽盘缩短玻璃表面温度超过 300℃的时间

保温阶段开始于所有玻璃表面温度达到280℃C的时刻，保温时间至少为2h。在整个保温阶段中， 应确保玻璃表面的温度保持在290℃士10℃的范围内。

当最后达到280C的玻璃完成2h保温后，开始冷却阶段，在此阶段玻璃温度降至环境湿度。当炉 内温度降至70C时，可认为冷却阶段终止， 应对降温速率进行控制，以最大限度地减少玻璃由于热应力面引起的破坏

均质炉采用对流方式加热，热空气流应平行于玻璃表面井通畅地流通于每片玻球 破璃的破碎而受到阻碍，在对曲面钢化玻璃进行均质处理过程，应采取措施防止由

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不规则面导致的气流流通不通畅。 空气的进口与出口也不得由于玻璃的破碎而受到阻碍

不规则面导致的气流流通不通畅。

可以采用竖直方式支撑玻璃，如图A.2所示，不得用外力固定或夹紧玻璃，应使 状态， 竖直支撑可以是绝对竖直，也可以以与绝对竖直夹角小于15°的角度支撑。 玻璃与玻璃不得接触

玻璃之间应该用不阻碍气流流通的方式进行间确，间隔体也不应阻碍气流流通。一般情况下建议 被璃之间最小间隔尺寸为20mm，如图A3所示。当玻璃尺寸差异较大，或有孔及/或凹槽的玻璃放在 司一支架上时，为了防止玻璃破碎，玻璃间确应该加大

图A.3玻璃的坚直支撑及间隔体

玻璃间隔距离、间隔体的布置、材料和形状、玻璃装载架类型和布置，生产过程中所 见附录C

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环境湿度：23℃士5℃，环境湿度：40%～70%。为避免热应力的产生，在试验的全 的波动不应大于1C。

取至少12块试样进行试验每块试样长度为1100mm土5mm，充度为360mm士5mm制备试 试验前24b内不得对试样进行任何加工或处理，如果试样表面贴有保护膜，需在试验前24h去 除，试验前，试样应在B.工规定的条件下放置至少4h

采用材料试验机进行试验，试验机应能连续，均匀地对试样加载，且能够将由于加载产生的展动降 低至最小试验机应装有加裁测量装置，井在其量程内的误差应小于土2%，支撑辑和加载辑的直径为 50m中，长度不少于365mm，支掉辑和加载辑均能围绕各辑轴线转动， B.4 试验程序 B.41测量试样宽度及厚度。 分别测量三次宽度，取其算术平均值，精确至1mm。 测量厚度时，为避免由于测量面产生的表面破坏，测量应分别在试样的两端进行（至少应在试样的 位于加载能以外的部分进行得量），分别测量四点，并取算术平均值，精确至0.01mm，也可在试验后 测量破碎后的试样厚度一每块试样取4块碎片测量厚度并取算术平均值，精确至0.01mm B.4.2试样有切制刀口的表面朝上，为便于查找断裂源和防止碎片飞散，可在试样上表面粘贴薄膜。 按图B1所示放置试样橡胶条的厚度为3mm，顾度为（40士10）IRHD

图B.1四点弯曲强度试验

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试验机以试样弯曲应力2MPa/s士0.4MPa/s的递增速度对试样进行加载，直至试样破坏。记录 每块试样破坏时的最大载荷、从开始加载至试样破坏的时间（精确至1s）以及试样的断裂源是否在加载 辊之间。

4.4.1断裂源应当在加载辑之间，否则应以新试样替补上重新试验，以保证每组试 式（B.1）计算试样的弯曲强度

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附录C （资料性附录） 均质处理过程及系统的校准

均质处理过程及系统在100%装载量和10%装载量的情况下，均应满足图C.1中月 线的要求。

均质炉装载1个、2个、6个，8个或9个装裁架的类型、放置方式及热电偶的放置位置见图C.2~ 图C.9。 应确定玻璃的间隔距离及间隔体的类型、位置、材料及形状。在校准过程使用的最小间痛应同均质 生产过程中所采用的最小间隔相同

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如果温度曲线不能达到图1的要求，则认为该均质炉校准不合格， 只有在100%装载量和10%装载量两种情况下的校准温度曲线均满足图C工的要求时，均质炉才 可用于实际均质处理

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图C.2第1类1个装载架100%装载量

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图C.3第1类1个装载架10%装载量

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图C.4第2类2个单向装载架100%装载

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第1个装载架，至少3片玻璃平行放置： 第二个装载架空载，

图C.5第2类2个单向装载架10%装载量

DB37∕T 5032-2015 建设工程质量检测信息监管系统技术规程GB 15763.42009

图C.6第2类2个双向装载架100%装载

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第1个装载架，每边均至少3片玻璃平行放置； 第二个装数架空载

图C.7第2类2个双向装载架10%装载量

图C.7第2类2个双向装载架10%装载

CJ∕T 104-1999 城市生活垃圾 全磷的测定 偏钼酸铵分光光度法GB 15763.42009

3类6个或8个或9个装载架…·…10

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