GB／T 19068.3-2019标准规范下载简介

GB／T 19068.3-2019 小型风力发电机组 第3部分：风洞试验方法简介：

GB/T 19068.3-2019 是中华人民共和国国家标准，全称为《小型风力发电机组 第3部分：风洞试验方法》。这个标准主要规定了小型风力发电机组在风洞中进行性能测试的方法，包括风洞试验的准备、试验条件的设定、试验过程、数据采集、分析与解释等步骤，以确保测试结果的准确性和一致性。

具体来说，这个标准覆盖了以下几个方面的内容：

1. 风洞试验设备要求：包括风洞的尺寸、风速控制精度、环境温度控制等。 2. 试验样品准备：包括风电场的制作、样品固定、测量设备安装等。 3. 试验条件设定：如风速、风向、温度、湿度等参数的设定。 4. 数据采集和处理：规定了如何在试验过程中收集风速、风向、发电功率等关键数据，并对数据进行分析和处理。 5. 试验结果的解释和报告：对试验结果进行解读，提供试验报告，包括试验目的、试验条件、试验结果、结论等内容。

这个标准的实施，对于保证小型风力发电机组的性能测试质量，提升风力发电技术的研发水平，推动风能产业的健康发展具有重要意义。

GB／T 19068.3-2019 小型风力发电机组 第3部分：风洞试验方法部分内容预览：

GB/T19068的本部分规定了小型风力发电机组（以下简称"机组”)在低速风洞中进行试验的要求 和方法。 本部分适用于输出功率为10kW以下小型风力发电机组，其他形式的风能转换装置的鉴定评估也 可参考使用。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17646小型风力发电机组

GB/T17646界定的术语、定义以及下列符号适用于本文件。 CM：风轮扭矩系数。 CM。：未经洞壁干扰量修正的风轮扭矩系数。 Cp：风轮风能利用系数。 C：第i个测点对应的压力系数 Cp。：未经洞壁干扰量修正的风轮风能利用系数。 CT：风轮推力系数。 CT。：未经洞壁干扰量修正的风轮推力系数。 F，：风轮切向，N FT：凤轮推力，顺风轮轴线指向后，N。 I：机组控制器输出端电流，A。 L：切向力作用线与风轮轴线垂直距离，m。 Ls：风轮中心与试验段横截面几何中心间距离，m。 M：风轮扭矩，N·m。 M：风轮起动扭矩，N·m。 n：风轮转速《多年冻土地区公路设计与施工技术细则 JTG/T D31-04-2012》，r/min。 P；：第i个测点对应的压力值，Pa。 ：试验远前方自由气流静压，Pa P：海拔1000m标准大气条件下的输出功率，W。 Pn：海拔1000m标准大气条件下的风轮机械输出功率，W。 p：风洞试验段静压，Pa。 g:风洞试验段速压，Pa

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q：试验远前方自由气流动压，Pa。 S.：风洞试验段横截面积，m²。 Sw：风轮扫掠面积，m。 T，：风洞试验段静温，K。 U:机组控制器输出端电压，V。 U：风洞试验段风速，m/s。 Uo：机组额定风速，m/s。 e：风轮阻塞效应修正因子。 7：机组效率。 P：风洞试验段空气密度，kg/m²。 Po：海拨1000m标准大气密度，取po=1

4.1.1试验任务书是试验承担方实施风洞试验的主要技术依据，由试验委托方编写，经委托方与承担 方共同确定。 4.1.2试验任务书应包括试验名称、试验目的、试验机组特性、技术要求、试验项目、要求测定的数据、 特殊的数据处理要求、试验条件、质量保证要求等内容，

4.2.1试验大纲根据试验任务书制定，是实施风洞试验的直接依据。

4.2.1试验大纲根据试验任务书制定，是实施风洞试验的直接依据。

2试验大纲由风洞试验承担方编写，且应得到试验委托方认可。内容包括如下： a) 试验名称、任务来源、试验目的、技术要求、试验条件； b) 试验项目、要求测定的数据； c) 规划试验编号序列，安排必要的辅助性试验项目； d) 确定相关试验设备； e) 确认与数据处理有关的几何参数，给出数据修正方案及使用原则； f) 技术难点与技术措施，试验现场重大问题处理的预案等，

4.3.1试验风洞应根据风轮尺寸选取。风轮扫掠面积宜不大于闭口试验段横截面积的15%，或不大于 开口试验段横截面积的25%。 4.3.2风洞风速控制范围应覆盖测试要求的风速范围。一般最小风速不大于2m/s，最大风速不小于 15m/s;1min内，试验段脉动风速的最大值与最小值之差宜不大于0.2m/s；试验段中心横截面80%的 面积内的最大速度与最小速度差不大于0.2m/s；试验段中心横截面80%的面积内局部气流偏角不大 于0.5°；试验段中心区域漏流度不大于0.5%。如果温度有较明显的变化，应监测并记录，一般要求试验 段内气流温度变化率不超过15℃/h。 4.3.3对于试验中可能出现的意外，风洞应配备相应的安全保护措施

.1试验机组应在风洞试验前完成动平衡和静平衡调试。相应测试数据应随机组交接，

4.4.1试验机组应在风洞试验前完成动平衡和静平衡调试。相应测试数据应随

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4.4.2试验机组应包括叶片、发电机、回转体总成、尾舵总成、输出电缆、控制器等。 4.4.3试验机组应随附相关技术参数、图样和安装使用说明。 4.4.4若试验机组是从用于销售的机组中抽取的，还应随附产品合格证、产品检验抽样单、用户使用说 明书等。

4.5试验机组支架系统

.1机组支架系统应能实现姿态角变化，姿态角的控制误差应不大于3。 .2试验中所使用的仪器、仪表均应在计量部门检验合格的有效期内，允许有一个二次校验源（仪 造厂或标准试验室）进行校验

4.6.3对风速传感器规定如下

a）测量范围：1m/s~25m/s:

a) 测量范围：一20℃～60℃； 测量误差：0.5℃； c) 安装位置：在风洞试验段内或其他能反映试验段内大气温度的位置。 4.6.5对大气压力计的要求如下： a) 测量范围：80kPa108kPa； b) 测量误差：相对误差不大于1%； c) 安装位置：在风洞试验段内或其他能反映试验段内大气压力的位置。 4.6.6 对转速传感器的要求如下： a) 测量范围：不小于试验机组风轮额定转速的2倍； b) 测量误差：不大于1r/min。 4.6.7 对电流、电压、电功率传感器的要求如下： a) 测量范围：不小于试验机组额定值的2倍； b) 精度等级：不低于0.5级。 4.6.8 对力（力矩）传感器的要求如下： a) 测量范围覆盖试验机组风轮额定载荷，不大于试验机组风轮额定载荷的10倍； 测量误差：相对误差不大于0.5%。 4.6.9 对角度传感器的要求如下： a) 测量范围：一120°～120°； b) 测量误差：土0.5° 4.6.10 负载宜使用电阻型负载器，应可连续调节大小，负载额定功率不小于试验机组额定功 使用负载控制方法出现风轮转速不易稳定的状况时，应记录对应的转速和尖速比范围。在选 气动力特性测试时，若需使风轮在上述记录的转速和尖速比范围内稳定运行，应使用非永磁 制，在低风速下提供克服传动系统阻力矩的动力，在较高风速下消耗能量。试验前应对尖速 进行调试和测定。

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a）当测量获得的未经修正的压强系数绝对值大于3时，测压传感器的精准度值应小于风洞试验 动压值的0.5%；否则，测压传感器的精准度值应小于风洞试验动压值的0.3%； b 测压传感器应在其量程范围内使用，选用测压传感器时，其量程裕度宜大于20% C 测压传感器应定期检定，并在合格有效期内使用；经维修的测压传感器应检定合格方可使用。

5.1技术交接和技术协

5.2.1由试验委托方与试验承担方共同完成试验机组交接 5.2.2交接时应依据4.4检查物品是否齐全。

5.2.1由试验委托方与试验承担方共同完成试验机组交接

5.3.1试验机组在进入风洞安装

，应检查下列项目： a) 测压孔数量和位置。测压孔数量应不少于设计测点数的98%，缺失的孔位应记录；随机检查 不少于总数5%的测压孔的位置，不合格测点的数量应在抽取数量的10%以内，与设计不符的 测点应测定其真实位置并记录（位置测定可在试验结束之后进行）。 b) 通气性与气密性。不合格测点数不多于设计值的4%。 c) 测压孔质量。不合格测压孔应在现场进行处理，处理后仍不合格的测压孔数量应低于测点总 数的2%以内。 d）相邻不合格测点的数量应不超过三个。 3.3检查结果不符合要求时，应作如下处理： a) 对试验机组进行必要的调整； b) 由试验委托方重新确定设计要求，或对机组状况进行确认； c) 修整或重新加工试验机组

对测量系统检查的要求如下： a）测量系统检查应在试验前完成，检查与试验的时间间隔不应超过15天。 b 测量系统检查可分阶段进行，在系统组装前，宜逐项进行单个装置或分系统检查，其中压强传 递装置可采取抽样检查方式，其样本应有典型性且抽样率不应小于1%。全系统组装后，正式 试验实施前，应进行系统检查和联调。 c）测量系统检查的项目和要求应符合4.6的规定

试验机组安装应满足机组随附技术文件要求，并接人试验负载器。在风洞中安装时，应使机组风轮

试验机组安装应满足机组随附技术文件要求，并接入试验负载器。在风洞中安装时，应使机组及

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中心线与试验段横截面几何中心重合，如图1a）、图1b)所示。安装就位后两者间的距离应满足式（1)的 要求。

Lss≤0.05/S.

据处理时应进行初始姿态修正

图1机组在风洞中安装位置

运转计划表编写的内容包括： a）运转计划表由试验承担方依据试验任务书、试验大纲编写； b）运转计划表应包括序号、试验编号、状态、试验条件、试验日期及备注等内容。

试吹风是考核机组安装的稳固性、姿态角变化范围的可实现性和测压系统工作的稳定性，试吹风 验运行负责人指挥下进行

计划表的要求进行试验，动压的控制精度为0.5%

《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T 6111-2003》试验过程中应对试验机组实施监控。

5.10.1.1试验过程中，出现以下情况之一时应及时中断试验： a) 试验机组出现结构破损或出现结构破损的征兆； b) 试验设备故障或出现故障征兆，不能保证安全运行或试验结果可靠时； c) 试验环境异常。 5.10.1.2试验过程中，出现以下情况之一时，可由试验委托方与试验承担方协商中断试验：

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试验结果与预期值存在明显差异时； b) 试验外形或表面特性等出现明显变化，不能保证试验结果可靠时； c) 测试点损坏过多（大于7%），造成试验结果分析或应用困难时； d) 试验委托人或试验承担方认为有必要中断试验时； 试验中断后，可根据不同情况尽快查明原因、及时处理，恢复试验状态后可继续进行试验或重 C 新试验

5.10.2.1试验过程中当出现以下情况之一时，可由试验运行负责人宣布试验任务结束： a 完成运转计划表全部试验内容及全部补充内容； b) 未完成全部试验内容，但已达到试验目的； c) 试验中断，且恢复试验状态需较长时间或需安排其他试验任务。 5.10.2.2 试验任务结束后JC∕T 821-1988(1996) 水泥工业用熟料板链斗式输送机，试验运行负责人应及时组织试验现场的清理工作，并达到如下要求： a) 试验数据能安全保存和方便调用； b) 试验设备能妥善保存或方便使用； c) 试验能长期妥善保存或运输； d) 后续试验任务或其他工作能方便地进行

6.1风轮起动风速试验