DL／T 976-2017 标准规范下载简介

DL／T 976-2017 带电作业用工具、装置和设备预防性试验规程简介：

DL/T 976-2017《带电作业用工具、装置和设备预防性试验规程》是中国电力行业对于带电作业用工具、装置和设备进行预防性试验的标准。此规程主要目的是确保在带电作业中的设备安全可靠，防止因设备故障导致的人身伤害和设备损坏，从而保障电力系统运行的安全和稳定。

规程内容主要包括以下几个方面：

1. 适用范围：规定了本规程适用于哪些类型的带电作业用工具、装置和设备的预防性试验，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆、绝缘平台等。

2. 试验项目和方法：详细列出了各项试验的具体项目和操作方法，如绝缘电阻试验、工频耐压试验、泄漏电流试验、机械性能试验等。

3. 试验周期和条件：规定了不同设备的预防性试验周期，以及试验时的环境条件、试验设备和人员要求等。

4. 试验结果的判断：给出了试验结果合格与不合格的判断标准，以确定设备是否能继续使用或者需要维修或更换。

5. 试验报告：要求对每次试验进行记录，并形成试验报告，以便追踪设备的健康状况和历史记录。

通过执行此规程，电力行业的工作人员可以定期对带电作业用的工具、装置和设备进行有效的预防性维护和检查，确保其性能良好，从而降低在高压环境下作业的风险，提高工作效率和安全性。

DL／T 976-2017 带电作业用工具、装置和设备预防性试验规程部分内容预览：

a）周期和试验项目 试验周期：6个月。 试验项目：交流耐压试验、泄漏电流试验。 b）要求 对绝缘鞋（靴）进行交流验证电压试验和泄漏电流试验时，加压时间保持1min，其电气性能应符 合表21和表22的规定。以泄漏电流未超过规定值且无闪络、无击穿、无过热为合格。试验方法见附录B 8

表21绝缘鞋的电气特性

7.5. 1 外观及尺寸

外观及尺寸检查：绝缘安全帽内外表面均应完好无损，无划痕、裂缝和孔洞。尺寸应符合相 要求。

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a）周期和试验项目 试验周期：6个月。 试验项目：交流耐压试验。 b）要求 交流耐压试验：对绝缘安全帽进行交流耐压试验时，应将绝缘安全帽倒置于试验水槽内，注水进行 试验。试验电压应从较低值开始上升，以大约1000V/s的速度逐渐升压至20kV，加压时间保持1min，试 验时以无闪络、无击穿、无过热为合格。试验方法见附录B图B.9。

7.6. 1 外观及尺寸

7. 6. 2 电气试验

a）周期和试验项目 试验周期：6个月。 试验项目：交流耐压试验。 b）要求 交流耐压试验：对绝缘毯进行交流耐压试验时，加压时间保持1min，其电气性能应符合表20的规 定。以无闪络、无击穿、无过热为合格。试验方法见附录B图B.10。

7. 7.1 外观及尺寸

外观及尺寸检查：绝缘垫上下表面不应存在破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的有害不规则缺陷 孔、裂纹、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及模压标志等

7.7. 2 电气试验

a）周期和试验项目 试验周期：6个月。 试验项目：交流耐压试验。 b）要求 交流耐压试验：对绝缘毯进行交流耐压试验时，加压时间保持1min，其电气性能应符合表19的规 定。以无电晕发生、无闪络、无击穿、无过热为合格。试验方法见附录B图B.10.

7.8. 1 外观及尺寸

外观及尺寸检查：各类遮蔽罩上下表面均不应存在有害的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、 夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹等。尺寸和遮蔽罩爬距应符合相关标准要求

a）周期和试验项目 试验周期：6个月。 试验项目：交流耐压试验。 b）要求 交流耐压试验：对遮蔽罩进行交流耐压试验时，加压时间保持1min，其电气性能应符合表19的规 定。以无电晕发生、无闪络、无击穿、无过热为合格。试验方法见附录B图B.11

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外观及尺寸检查：整套屏蔽服装，包括上衣、裤子、鞋子、袜子和帽子均应完好无损，无明显孔 洞，无毛刺扎手状缺陷。分流连接线完好，连接头连接可靠（工作中不会自动脱开）。连接头组装检 查：上衣、裤子、帽子之间应有两个连接头，上衣与手套、裤子与袜子每端分别各有一个连接头。将 连接头组装好后，轻扯连接部位，确认其具有一定的机械强度。

7. 9. 2 电气试验

a）周期和试验项目 试验周期：12个月。 试验项目：成衣（包括鞋、袜）电阻试验、整套服装的屏蔽效率试验。 b）要求 成衣（包括鞋、袜）电阻试验：先分别测量上衣、裤子、手套、袜子任意两个最远端之间的电阻， 人及鞋的电阻。然后再测量整套屏蔽服装（将上衣、裤子、手套、袜子、帽子和导电鞋全部组装好）的 电阻。其电气特性应符合表23的规定。试验方法见附录B图B.12。

表23屏蔽服装的电阻要求

整套服装的屏蔽效率试验：上衣在左右前胸正中、后背正中各测一点，裤子位于膝盖处各测一 点。将测得的5点的数据之算术平均值作为整套屏蔽服装的屏蔽效率值。750kV及以下电压等级整套 屏蔽服装的屏蔽效率不得小于40dB，特高压整套屏蔽服装的屏蔽效率不得小于60dB，屏蔽面罩的屏 蔽效率不小于20dB。试验方法见附录B图B.13。

7.10.1外观及尺寸

外观及尺寸检查：整套防护服装，包括上衣、裤子、鞋子、袜子和帽子均应完好无损，无明显孔 同，连接带连接可靠（工作申不至于脱开）。连接带检查：上衣、裤子、帽子之间应有两个连接头，上 衣与手套、裤子与袜子每端分别各有一个连接头。轻扯连接部位，确认其连接牢固。

7. 10. 2 电气试验

.2电气试验 a）周期和试验项目 试验周期：12个月。

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试验项目：整套防护服装的屏蔽效率试验。 b）要求 整套防护服装的屏蔽效率试验：上衣在左右前胸正中、后背正中各测一点，裤子位于膝盖处各测 点。将测得的5点的数据之算术平均值作为整套静电防护服装的屏蔽效率值。整套静电防护服装的 屏蔽效率不得小于30dB。试验方法见附录B图B.13。

外观及尺寸检查：对核相仪的各部件，包括手柄、手护环、绝缘元件、电阻元件、限位标记和接 触电极、连接引线、接地引线、指示器、转接器和绝缘杆等均应无明显损伤。各部件联接应牢固可 靠，指示器应密封完好，表面应光滑、平整，指示器上的标志应完整。绝缘杆内外表面应清洁、光 滑，无划痕及硬伤。

8. 1. 2 电气试验

a）周期和试验项目 试验周期：6个月。 试验项目：交流耐压及操作冲击耐压试验、泄漏电流试验、绝缘强度试验及自检。 b）要求 交流耐压及操作冲击耐压试验：对核相仪进行交流耐压及泄漏电流试验时，加压时间保持1min， 其电气性能应符合表2的规定，以无闪络、无击穿、无过热为合格。 泄漏电流试验：核相仪整体泄漏电流不得超过500μA。试验接线参见附录B图B.1。 绝缘强度试验：将试品安装成环型，把环型试品浸放在水中施加1.2倍额定电压，持续1min，以 绝缘没有击穿为合格。 自检试验：按照操作程序和步骤对核相仪进行自检回路检测，重复进行3次自检，每次自检都有 视觉和（或）听觉信号，则试验通过。

外观及尺寸检查：对验电器的各部件，包括手柄、手护环、绝缘元件、限位标记和接触电极、指 示器和绝缘杆等均应无明显损伤。各部件联接应牢固可靠，指示器应密封完好，表面应光滑、平整， 指示器上的标志应完整。绝缘杆内外表面应清洁、光滑，无划痕及硬伤。

8. 2. 2电气及功能性试验

a）周期和试验项目 试验周期：12个月。 试验项目：交流耐压试验、操作冲击耐压试验、自检试验。 b）要求 绝缘操作杆的交流耐压试验、操作冲击耐压试验要求参照5.1.2。 自检试验：按照操作程序和步骤对验电器进行自检回路检测，重复进行3次自检，每次自检都有视 觉和（或）听觉信号，则试验通过

8.3绝缘子电位分布测试仪

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外观及尺寸检查：检查绝缘子电位分布测试仪的各部分连接是否完好，整体外形有无损伤、 标志是香清晰。

B. 3. 2 电气试验

a）周期和试验项目 试验周期：12个月。 试验项目：测量精度校验试验、交流耐压试验、操作冲击耐压试验。 b）要求 测量精度校验试验：以一个标准的交流电压与绝缘子电位分布测试仪测得的电压进行比较，3次 比较试验两电压值之间的误差小于1%，则试验通过。 绝缘操作杆的交流耐压试验、操作冲击耐压试验要求参照5.1.2。

8.4火花间隙检测装置

外观及尺寸检查：检查火花间隙检测装置的各部分连接是否完好，整体外形有无损伤、变形， 是香清晰。

8. 4. 2 电气试验

a）周期和试验项目 试验周期：12个月。 试验项目：间隙调整与放电试验、交流耐压试验、操作冲击耐压试验。 b）要求 间隙调整与放电试验：间隙放电试验的次数应不少于10次，取10次放电电压的平均值，校正到标 准状态后，与相应电极形状的空气间隙放电电压与间隙距离关系曲线比较，偏差在土5%内时，试验通 过 绝缘操作杆的交流耐压试验、操作冲击耐压试验要求参照5.1.2。

检查绝缘斗、臂表面的损伤情况，如裂缝、绝缘剥落、深度划痕等，对内衬、外斗的壁厚进行 否符合制造厂的壁厚限值。

a）周期和试验项目 试验周期：12个月。 试验项目：交流耐压及泄漏电流试验

试验周期：12个月。 试验项目：交流耐压及泄漏电流试验。 b）要求 交流耐压及泄漏电流试验： 1）对绝缘斗臂车进行交流耐压及泄漏电流试验时，应分别对绝缘臂、绝缘斗、绝缘吊臂和整车进 行试验2011二级建造师《建设工程施工管理》网上增值服务，其电气性能应分别符合表24、表25的规定。以无闪络、无击穿、无过热为合格。试 验接线参见附录B图B.14。 2 绝缘斗臂车就目前我国已有的车型，按试验接线分为两类，一类为伸缩式斗臂车，另一类为折

1）对绝缘斗臂车进行交流耐压及泄漏电流试验时，应分别对绝缘臂、绝缘斗、绝缘吊臂和整 行试验，其电气性能应分别符合表24、表25的规定。以无闪络、无击穿、无过热为合格 验接线参见附录B图B.14。 2）绝缘斗臂车就目前我国已有的车型，按试验接线分为两类，一类为伸缩式斗臂车，另一类

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叠臂式和混合式。进行电气试验时，先按表25的要求加压，同时测量泄漏电流，然后按表24 的要求进行交流耐压试验。 3）直接伸缩绝缘臂式斗臂车，由于绝缘臂为封闭式，其内绝缘胶管和操作杆无法与绝缘臂并接， 因而允许只测绝缘臂的泄漏电流，试验接线参见附录B图B.14a。而其他类型的斗臂车在进行 耐压试验及泄漏电流试验时，均应将绝缘臂及其内部绝缘胶管和操作杆并接起来，试验接线参 见附录B图B.14b。 4） 绝缘斗的层向交流耐压试验接线参见附录B图B.14c；绝缘外斗的表面交流耐压和泄漏电流试 验接线参见附录B图B.14d。 对除绝缘臂外，还具有承受带电作业电压的胶皮管、液压油、光缆、平衡拉杆等的作业车，整 车应进行交流泄漏电流试验，试验接线参见附录B图B.14e。

表24绝缘臂（整车）交流耐压

9. 1. 3机械试验

a）周期和试验项目 试验周期：12个月。 试验项目：额定荷载全工况试验。 b）要求 额定荷载全工况试验即按工作斗的额定荷载加载，按全工况曲线图全部操作3遍。若上下臂和斗 以及汽车底盘、外伸支腿均无异常DB32∕T 4175-2021 建设工程智慧安监技术标准，则试验通过

9.2. 1 外观及尺寸

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