GB 5135.9-2018 标准规范下载简介

GB 5135.9-2018 自动喷水灭火系统 第9部分：早期抑制快速响应(ESFR)喷头简介：

GB 5135.9-2018《自动喷水灭火系统 第9部分：早期抑制快速响应(ESFR)喷头》是中国国家标准中的一部分，主要规定了早期抑制快速响应喷头的设计、制造、性能测试以及应用等方面的技术要求和标准。

早期抑制快速响应(ESFR)喷头是一种先进的自动喷水灭火系统组件，其主要特点是能够在火灾初期快速响应，以极快的速度喷出大量水量，从而有效抑制火势的扩大，为人员疏散和灭火工作争取到宝贵的时间。这种喷头适用于那些火势蔓延速度快、危险性高的场所，如大型仓库、高层建筑、数据中心等。

该标准详细规定了ESFR喷头的性能指标，如最小流量、响应时间指数、持续喷水时间等，并对喷头的结构、材料、制造工艺、试验方法、包装运输等环节也给出了具体要求。同时，还对喷头的安装、维护和检查等方面给出了指导，以确保其在实际应用中的有效性。

总的来说，GB 5135.9-2018是指导和规范早期抑制快速响应喷头设计、生产、使用的重要技术文件，对于提高我国自动喷水灭火系统的灭火效率，保障人民生命财产安全具有重要意义。

GB 5135.9-2018 自动喷水灭火系统 第9部分：早期抑制快速响应(ESFR)喷头部分内容预览：

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璃球原有的受力状况。 7.10.2.3记录每只玻璃球的破碎载荷，破碎载荷测量值应精确到1N。 7.10.2.4计算玻璃球平均破碎载荷和玻璃球破碎载荷的下限误差TL1，计算玻璃球设计载荷的上限误 差 TL(参见附录A)。

7.10.3.1至少取10只易熔元件试样，使其承受15倍的易熔元件最大设计载荷历时100h，观察易熔元 件是否损坏。与评价易熔元件无关的非正常损坏可不考虑。 7.10.3.2至少取10只易熔元件试样，使其分别承受不同的载荷，载荷值从易熔元件最大设计载荷L。 至15倍易熔元件最大设计载荷DB45∕T 2228.2-2020 公路养护预算编制办法及定额 第2部分：公路日常养护年度预算编制办法及指标，使易熔元件试样在1000h之内和之后损坏（参见附录C），应去除非正 常的损坏。用最小二乘法绘制全对数回归曲线，从曲线得出试样1h损坏时的载荷L。和1000h损坏 时的载荷L。

7.11.1本项试验使用4只玻璃球ESFR喷头试样，每只喷头试样重复进行4次试验。 7.11.2试验在液浴中进行，公称动作温度不超过79℃的ESFR喷头采用水浴（宜用蒸馏水），公称动 乍温度高于79℃的ESFR喷头使用油浴（适当的油）进行试验。将试样置于液浴中，升温速率不超过 20℃/min，使温度从（20土5）℃升至低于其公称动作温度（20土2）℃，然后使液浴温度以1℃/min的速 率升温直至玻璃球的气泡消失或低于公称动作温度5℃。将喷头从液浴中取出，使其在空气中冷却，直 至玻璃球气泡重新出现。在冷却过程中，玻璃球的尖端（封口端）应指向下方。 7.11.3疲劳强度试验后的所有试样进行0.035MPa压力下的功能试验

7.12.1试验前将5只玻璃球ESFR喷头试样置于（20士5）℃的环境中不少于30min。 7.12.2将喷头浸人液浴内，液浴的温度为低于喷头公称动作温度（10土2）℃，液浴试验区域的温度偏 差不得超过士1℃。5min后将喷头从液浴中取出，使玻璃球尖端（封口端）朝下，立即浸人（10士1）℃的 夜浴中。 7.12.3试验后的所有试样进行0.035MPa压力下的功能试验

.13.1将5只ESFR喷头试样垂直安装于试验台面上，喷头联接螺纹的轴线方向进行正弦振动 辰动的频率为30Hz～60Hz，振幅为0.38mm，连续振动25h。然后再以振动频率为10Hz～30Hz 振幅为1.27mm，连续振动25h。每半个循环的周期为（25士5）s（如10Hz～30Hz或30Hz～10Hz） 如果发现一个或多个共振点，则ESFR喷头应以这些共振频率各振动50h。 7.13.2振动试验后，所有试样进行密封试验和动态热试验

取5只ESFR喷头试样进行试验。试验装置如图8所示，使一重锤沿喷头中心轴线落于溅水盘一 瑞进行碰撞。对于带有运输护帽的喷头，如果只有当喷头完全安装完毕后才摘下护帽，则应带着护帽进 行碰撞试验。试验时使重锤从1m高度沿着喷头中心轴线落下，重锤的质量应等于被测喷头的质量 不含护帽）。应避免重锤多次碰撞被试喷头。碰撞试验后检查试样是否出现变形或损坏，所有试样应 进行水压密封试验和动态热试验

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取5只ESFR喷头逐个进行3min的翻滚试验。带有运输护帽的喷头，如果只有当喷头完全安装 完毕后才摘下护帽，则应带着护帽进行翻滚试验。将每个喷头放人乙烯树脂制成的正六棱柱形鼓中。 此鼓沿其回转轴方向长为254mm，六边形平面平行边之间相距305mm。每一次试验，鼓内装1只 ESFR喷头和5个木块。木块为38mmX38mm×38mm的硬木立方体。鼓以1r/s的速率绕其轴旋 转。试验后，观察喷头，所有试样进行密封试验和动态热试验

至少5只ESFR喷头试样进行冷冻试验，每只喷头与直径为25mm、最小长度为100mm的钢管的 端相连接，管中充满水并密封。将喷头与钢管组件置于低温试验箱中，箱内的温度保持在（一30士 2)℃，历时24h。试验后将组件取出，在室温条件下解冻，检查喷头有无可见损坏。如无可见损坏，施 加0.05MPa的水压历时15s，检查是否泄漏。如无泄漏，喷头试样应进行密封试验和动态热试验。

试验在环境试验箱中进行，控温精度为士2℃ 取12只ESFR喷头按表16中规定的试验条件进行90d的环境温度试验，试验时对每只喷头词 加1.20MPa的水压。环境温度试验后，所有的试样进行水压密封试验；6只试样进行静态动作温

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试验，其余试样进行动态热试验！

表16环境温度试验条件

用某一温度等级的ESFR喷头试样.按图9所示A向、B向和C向共进行12次插人试验，其中A 向表示气流与水流轴线和喷头轭臂平面垂直，且热敏感元件处于轭臂平面的上游；B向表示气流与水 充轴线和喷头轭臂平面垂直，且热敏感元件处于轭臂平面的下游；C向表示喷头入口水流轴线平行于气 流方向，且溅水盘与气流方向垂直。其他温度等级的喷头，每种取10只试样进行A向或B向（取能产 生较大RTI值者）插人试验，如果喷头的热敏感元件和框架都是几何对称的，不要求A向和B向两个 立置进行试验。RTI值按7.19.2规定的方法计算。 插入试验时喷头的固定基座应使用黄铜制作，进行试验的喷头应在接口螺纹上缠1圈～1.5圈的聚 四氟乙烯带，入固定座的力矩为（15土3)N·m。将每只待试喷头安装在风洞试验盖上，并将其保存 在一恒温箱内，以使喷头和盖达到（25士5）℃的时间不少于30min。 在试验前，喷头人口与（0.034士0.005)MPa的气压源相连。 用精度为土0.01s的计时仪器测量从喷头插入风洞到其动作的时间即响应时间。 试验采用风洞进行，在试验段（喷头部位）按表17调节选取相应的气体流速及温度范围。为了使试 样（热敏感元件）和限流边界（风洞壁）之间的热辐射交换尽量减小，应在设计上保证试验段热辐射效果 不超过RTI计算值的士3%。

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表17插入试验时试验段（喷头部位）条件范围

7.19.2RTI值计算

RTI值按式（4)计算。

7.19.3传导系数C的确定

7.19.3.1反复插入试验

反复插人试验是确定传导系数C的一个重复过程，取10只未使用过的ESFR喷头作为试样进行 试验。即使试样在反复插人试验中未动作，也应换用新试样进行试验。 各种温度级的ESFR喷头按A向或B向（取能产生较大RTI值者）进行试验。在试样接口螺纹处 缠1圈1.5圈聚四氟乙烯带，将其拧人固定座，扭矩为（15士3)N·m。将每只待试喷头安装于风洞试 验盖上，并将其保存在恒温箱内以使喷头和盖达到环境温度的时间不少于30min。 试验前，将至少25mL温度为环境温度的水引人喷头入口，并施加0.05MPa的压力。 使用精度为士0.01s的计时仪器测量从喷头插人风洞到其动作的时间，即响应时间。 固定座的温度在试验期间应保持在（20士0.5）℃。在风洞试验段喷头位置，气体流速应保持在选择 充速的土2%之内。试验期间气体温度的选择和控制精度应符合表18的要求。 应选择合适的气流速度，以使试样在两个连续的速度之间启动。即应选择两个流速，在低速（U，） 时，试样在15min试验期间内不能启动，而在下一个较高的速度（UH）时，在15min内试样应启动。如

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果喷头在最高流速还未动作，应从表18中选择下一较高温度等级的气流温度 试验流速的选择应满足式(5)：

U——试验段较高气流速度，单位为米每秒(m/s)； U——试验段较低气流速度，单位为米每秒(m/s）。 试样的C值为使用式（6)在两个速度下计算出的数值的平均值

△T——实际气体温度减去固定座温度Tm，单位为摄氏度（℃）； AT. 一平均液浴动作温度减去固定座温度T㎡，单位为摄氏度（℃）： U 一试验段实际气流速度，单位为米每秒（m/s）

(UH/U.)2≤1.1

表18确定传导系数C时.试验段（喷头部位）的条件

7.19.3.2等速率升温试验

等速率升温试验在风洞试验装置中进行，喷头固定端温度的要求与7.19.1反复插入试验相同，喷 头试样不需预热。 每种类型的喷头取10只试样，在A向或B向方位（取能产生较大RTI值者）进行试验。将喷头插 人流速为（1土0.1）m/s的气流中，试验初始气流的温度为该喷头的公称动作温度。 气温以（1土0.25）℃/min的速率上升，直至喷头动作。试验应控制和记录气体的温度、流速、喷头 固定端的温度和喷头动作时的温度。 C值采用7.19.3.1中的式（6）进行计算。取10只试样C值测量值的平均值作为ESFR喷头的C 值。此试验方法适用于所有温度等级的ESFR喷头

7.20氨应力腐蚀试验

【通辽市】《城市规划管理办法》（2005年）7.21沸腾氯化镁腐蚀试验

取5只ESFR喷头试样中的不锈钢部件进行本项试验 24

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将试样经过除油污处理后，放置在装有湿式冷凝器的玻璃容器中。容器中加人约一半的浓度为 42%的氯化镁溶液。将容器放置在电加热装置上，溶液温度保持在（150士2）℃的沸腾温度，试验周期为 500h。 试验后将不锈钢部件冲洗并干燥2d～4d，仔细检查不锈钢部件是否发生断裂或损坏。并将试验 后的部件重新组装后进行0.035MPa压力下的功能试验

JGJ∕T 425-2017 既有社区绿色化改造技术标准7.22二氧化硫/二氧化碳腐蚀试验

取5只ESFR喷头试样进行本项试验。将试样的人口用与二氧化硫和二氧化碳不反应的材料（如 塑料）制成的盖密封。 将喷头试样按其工作位置挂在试验箱内防滴罩的下面，试验箱按体积比每24h分别加入1%的二 氧化硫和二氧化碳气体，试验箱底部保留少量蒸馏水。试验箱内温度保持在（25士3）℃，试验进行10d。 试验后取出试样，干燥2d～4d，仔细检查是否发生损坏。随后进行1.20MPa历时1min的水压 密封试验和0.035MPa压力下的功能试验

7.23硫化氢气体腐蚀试验