DB34／T 1973-2013 标准规范下载简介

DB34／T 1973-2013 天然气加气站高压气瓶组在线检验规程简介：

DB34/T 1973-2013是安徽省的地方标准，全称为“天然气加气站高压气瓶组在线检验规程”。这份标准主要规定了天然气加气站中，用于储存和供应高压天然气的气瓶组在线检验的程序、方法、内容以及检验周期等，旨在确保气瓶组的安全运行，防止因气瓶组故障引发的安全事故，保障人民生命财产安全。

其主要内容可能包括以下几个方面：

1. 检验对象：详细描述了适用于该标准的高压气瓶组的类型、规格和使用条件。

2. 检验周期与方法：规定了气瓶组的检验周期，一般会根据气瓶组的工作压力、使用环境、使用频率等因素设定。同时，也详细说明了各种检验方法，如目视检查、压力测试、泄漏检测、材料性能测试等。

3. 检验内容：明确了在线检验应包括的各个项目，如气瓶外观、阀门与连接件、安全装置、瓶体腐蚀情况、压力表读数等。

4. 不合格处理：对检验中发现的问题，如气瓶损伤、阀门泄漏等，规定了如何进行处理和修复，以及何时需进行更换。

5. 检验记录与报告：要求对每次检验进行详细的记录，并生成检验报告，以备查和追溯。

6. 安全防护与应急措施：强调了在检验过程中应遵循的安全规定，以及在出现紧急情况时的应对措施。

这份标准的实施，对于提升天然气加气站的安全管理水平，保障公众安全具有重要意义。同时，也为相关企业的运营和维护提供了明确的技术指导。

DB34／T 1973-2013 天然气加气站高压气瓶组在线检验规程部分内容预览：

inspection regulation of high pressure gas cylinder group in CNG fuelling station

安徽省质量技术监督局 发布

DB34/T19732013

DB34/T19732013

几套斜屋顶别墅方案图加气站高压气瓶组在线检验规

本标准规定了天然气加气站高压气瓶组在线定期检验的一般要求、检验前准备、程序、内容和方法 本标准适用于天然气加气站高压气瓶组在线定期检验

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T18182金属压力容器声发射检测及结果评价方法 DL/T370承压设备焊接接头金属磁记忆检测 JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分超声检测 JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分磁粉检测 TSGR7001压力容器定期检验规则

在线定期检验 在不停机状态下，对天然气加气站高压气瓶进行的定期检验。

4.1无损检测人员应经过技术培训，并具有相备相应的资格， 4.2检验机构和检验人员应具备相应的资格。 4.3检验前应制定检验方案，并经检验单位技术负责人批准后方可施行。 4.4检验检测仪器应符合相应的技术规范的要求并在有效的检定或者校准期内

5.1使用单位应提供高压气瓶组有关设计、制造、安装、运行、检验、维修、改造等技术资料 5.2为检验而搭设的脚手架或轻便梯等设施必须牢固、可靠， 5.3磁记忆检测检测前，瓶体不应进行机械打磨处理；瓶体上不得存在外来铁磁性异物；瓶体附近1Ⅱ 以内不得存在外部磁场源；瓶体不应有持续振动。 5.4进行表面无损检测的焊缝或元件应当露出金属光泽，

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5.5检验人员应执行使用单位有关动火、用电、高空作业、安全防护、安全监护等规定 5.6检验时，使用单位管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作和安全监护。

检验的一般程序为检验前准备、检验、缺陷及问题处理、检验结果汇总、作出结论和出具检验报告

7.1对以下资料进行审查

a) 设计单位资格：设计、安装、使用说明书、设计图样、强度计算书等； b) 制造单位资格：制造日期、产品合格证、质量证明书、竣工图等； C) 制造、安装监督检验证书（进口高压气瓶组安全性能监督检验报告）； d) 高压气瓶组使用登记证、作业人员的资格证、加气站安全管理规章制度和安全操作规范； e) 运行周期内的年度检查报告； f) 历次定期检验报告； g 运行记录、开停车记录、操作条件变化情况及运行中出现异常情况的记录等； h 有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，峻工资料，改造、维修监督检验证 书等。

7.2.1瓶组铭牌、漆色、标志是否符合有关规定； 瓶组本体、管件、阀件、否有裂纹、变形、泄漏、损伤等；密封部位有无泄漏； 7.2.2支座有无损坏，基础有无明显下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好； 7.2.3瓶组与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦； 7.2.4结构与几何尺寸是否与图纸一致。

壁厚测定应有代表性，测定位置应重点选择制造成型壁厚减薄部位、变形磨损部位、两端收口部位 检查发现可疑部位。瓶体测厚不少于12处，瓶肩测厚不少于10处。测定后标图记录。

磁记忆检测主要发现可能存在的应力集中、材料劣化或材料损伤部位。 对瓶体进行100%磁记忆检测，当在瓶体表面部位发现磁场强度法向分量为零、磁场强度切向分量 出现极大值或峰峰值区域时，应对这些区域进行标记。

7. 4. 2磁粉检测

磁粉检测主要检测瓶体表面和近表面缺陷 对磁记忆检测标记的部位进行100%磁粉检测； b 对宏观检测有怀疑的部位进行磁粉检测； c）磁粉检测按JB/T4730.4I级验收。

测主要检测瓶体内部或表面存在的活性缺陷信号

7.4.3.1传感器布置

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a）传感器布置前，应参考同类材料的衰减特性，确定最大传感器间距，若衰减较大不满足定 准条件，应增加一圈传感器； b）离两端开始变径部位向中间100mm处，瓶体中部各布置一圈传感器，每圈3个，等分

7. 4. 3. 2瓶组的压力源

JG∕T 5062.1-1995 混凝土搅拌机可靠性试验方法P为连续一个月的高压瓶组最高工作压力； P1为97%P2; P2为加载试验的压力（P≤P2≤1.1P）。

7.4.3.3数据的记录及分析

超声检测主要检测瓶体内部缺陷。 a）对声发射检测II级定位源，检验人员可根据被检件的使用情况和声发射定位源部位的实际 来确实是否需要进行超声验证。

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c）对宏观检测有怀疑的部位进行超声检测 d）未做声发射检测的，对整个瓶体进行不少于50%超声检测。 超声检测试块的制备与检测方法按JB/T4730.3的要求进行，缺陷的回波大于或等于对比试块人 工缺陷回波为不合格，并按TSGR7001的规定进行进行安全状况等级评级

主要受压元件材质的种类和牌号应予查明。对材质不明或检验人员对材质有怀疑时，可进行硬度 化学成份分析、光谱分析予以确定

7.6.1检验人员对强度有怀疑时应进行强度校核。 7.6.2强度校核应由检验机构或者有资格的设计单位进行。 7.6.3 按原设计规范进行强度校核[天津]16层住宅楼外墙涂料施工方案，校核用压力应当不小于天然气加气站高压气瓶组实际最高工作压 力

按TSGR7001的规定进行检查。

定期检验工作完成后，检验人员根据实际检验情况，按照TSGR7001的规定出具检验报告，给出缺 陷及问题处理意见，评定天然气加气站高压气瓶组的安全状况等级，确定允许的参数及下次定期检验的 日期。