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煤矸石砖生产工艺简介：

煤矸石砖生产工艺主要包括以下几个步骤：

1. 原料准备：首先，需要收集煤矸石。煤矸石是煤炭开采过程中的副产品，主要由硅、铝、铁、钙等元素组成。收集来的煤矸石需要经过破碎，以减小其粒度，便于后续处理。

2. 混合与制备：破碎后的煤矸石与粘土、石灰石等其他添加剂按照一定比例混合，然后通过球磨机进行细磨，磨成均匀的料浆。料浆的水分含量需要控制在适宜的范围内，以便后续成型。

3. 成型：将料浆送入压砖机，通过高压成型，形成具有一定形状和尺寸的砖坯。砖坯的形状和尺寸可以根据需要进行调整，常见的有标准砖、多孔砖等。

4. 干燥：成型后的砖坯需要进行干燥处理，以去除砖坯内部的水分。这个过程一般在干燥窑中进行，温度和风速都需要严格控制，以防止砖坯开裂。

5. 烧结：干燥后的砖坯被送入烧结窑中进行高温烧结。烧结温度通常在1000℃以上，通过这个过程，砖坯内部的化学键被打破和重组，形成高强度的陶瓷结构。

6. 冷却与检验：烧结后的砖在冷却窑中逐渐冷却，然后进行质量检验，包括硬度、密度、抗压强度等指标，不合格的产品会被剔除。

7. 包装与储存：通过检验的砖进行包装，然后储存，准备销售。

以上就是煤矸石砖的基本生产工艺，这个过程需要严格控制各个环节的参数，以保证砖的质量。同时，利用煤矸石生产砖，也有助于资源的循环利用和环境保护。

煤矸石砖生产工艺部分内容预览：

煤研石利用技术成熟，可以生产出质量与规格相当好的煤研石制品。从 目前国内市场情况看，凡是发展煤石空心砖的地区产品都十分畅销，如西安， 上海、昆明、沈阳等地区。从国际上看，世界各发达国家煤石空心砖在本国砖 产量中占有很大比例，如德国煤研石空心砖产量占砖产量90%，意大利几乎占1 00%。瑞士、奥地利占90%，罗马尼亚占60%。我国与上述国家差别较大。