JC／T 2435-2018 标准规范下载简介

JC／T 2435-2018 单组分聚脲防水涂料简介：

JC/T 2435-2018是中华人民共和国建材行业标准，全称为《单组分聚脲防水涂料》。该标准规定了单组分聚脲防水涂料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容，为生产和使用单位提供了技术依据。

单组分聚脲防水涂料是一种环保型防水材料，由异氰酸酯和端氨基聚醚在催化剂作用下，通过快速反应形成弹性体。它的主要特点包括： 1. 快速固化：可以在几秒钟到几分钟内固化，大大缩短了施工周期。 2. 强度高：具有高强度、高弹性和耐磨损性能，能有效抵抗结构变形带来的防水压力。 3. 耐候性好：对紫外线、温度变化和化学腐蚀有很强的抵抗能力。 4. 环保：单组分产品，不含溶剂，施工过程无污染。 5. 耐久性好：使用寿命长，能有效防止水分渗透，保护建筑物结构。

JC/T 2435-2018标准详细规定了该涂料的性能指标，如拉伸强度、断裂伸长率、固体含量、粘度、干燥时间等，确保产品的质量稳定。同时，标准还对产品的包装、标志、运输和贮存提出了具体要求，以保证产品在流通环节中的质量。

在使用单组分聚脲防水涂料时，应按照该标准和产品的使用说明进行，以确保防水效果和使用寿命。

JC／T 2435-2018 单组分聚脲防水涂料部分内容预览：

基层处理剂primer 预先涂敷在基层上，用于封闭基层微小孔隙、阻隔水汽和增强单组分聚脲防水涂料与基层之间的粘 结力的材料，也称为底涂剂。

厚涂起泡性thickcoatingfoamin

厚涂起泡性thickcoatingfoaming

EN 14511-3-2004 空间加热和制冷用带电驱动压缩机的空调、液体冷却包和热泵.第3部分试验方法JC/T24352018

JC/T24352018

标准试验条件为：温度（23土2）℃，相对湿度（50土10)%

7.2砂浆粘结试验基材

具应在标准试验条件下放置至少24h。在标准试验条件 下称取所需的试样量，保证最终涂膜厚度（1.5士0.2）mm。 将放置后的试样打开包装后，在外观合格的样品中取样，直接制作膜片，不应搅拌。膜框不得翘曲 且表面平滑，为便于脱膜，涂膜前可用脱膜剂处理。样品可以根据其粘稠程度不同，选择一次或两次成 膜。两次间隔不超过24h，两次成膜时，要求实干后涂布下一道。不得超过两次以上成膜，最后一次将 表面刮平。制备后的涂膜在标准试验条件下养护72h，然后脱膜，涂膜翻面后置于有网格眼可透气的板 架上，继续在标准试验条件下养护96h。 7.4.2检查涂膜外观。从光滑平整、表面无气泡的涂膜上按照表5规定裁取试件

C/T24352018

表5试件的形状、尺寸及数量

打开密封包装，立即目测有无析出物， 然后搅拌涂料并再次目测有无凝胶、结块现

取（10土1)g的试样倒入已干燥称重的直径（65土5)mm的培养皿（mo）中刮平，立即称量（m），然后在 标准试验条件下放置24h。再放入到（120土2)℃烘箱中，恒温3h，取出放入干燥器中室温冷却2h， 然后称重（m）。

固体含量按公式（1)计算：

式中： X一一固体含量，%； mo一一培养皿质量，单位为克(g)； mi一一干燥前试样和培养皿质量，单位为克(g)； m2一一干燥后试样和培养血质量，单位为克（g）。 试验结果取两次平行试验的平均值，计算结果精确到0.1%

按GB/T16777—2008第16章进行试验

按GB/T167772008第16章进行试验。

按GB/T16777一2008第9章进行试验，试验速度为（500土50)mm/min

按GB/T16777一2008第9章进行试验，试验速度为（500士50mm/min

JC/T2435—2018

按GB/T529一2008进行试验，裁取无割口直角形试样。试验速度为(500土50)mm/min。试验结果取 5个试件的平均值

7.11低温断裂伸长率

按GB/T16777—2008第14章进行试验。

P1FE板，直于水平面上，边缘成 养护168h后，将其揭下，用力片切割固化后的涂膜，涂膜断面及内侧位置处按GB/T1766 4.5规定确定起泡密度和起泡大小。不计涂膜 面由于涂覆引入的大气泡

JC/T2435—2018

安GB/T23446—2009中7.14进行试验。

7.17.1标准试验条件

是否涂覆基层处理剂按生产厂要求。按GB/T167772008第7章A法进行试验。

7.17.2高低温浸水循环

7.18180°粘结剥离强度

7.18.1标准试验条件

7.18.2高低温浸水循环

7.18.2.1是否涂覆基层处理剂按生产厂要求。按GB/T13477.18制备好的样块，采用不锈钢金属网， 在标准试验条件下养护7d。 7.18.2.2按7.17.2.2循环10次，最后一次在标准试验条件下放置24h，然后按GB/T13477.18进 行粘结剥离强度试验。

立伸性能按GB/T16777—2008中9.2.2进行试验，结果计算按GB/T16777—2008中9.3进行。 折性按GB/T16777—2008中14.2.2进行试验，

立伸性能按GB/T16777—2008中9.2.4进行试验，结果计算按GB/T16777—2008中9.3进行。 斤性按GB/T16777—2008中14.2.4进行试验

JC/T2435—2018

按7.4制备涂膜试件。按GB/T531.1一2008规定进行试验，将3片试件叠加平整后，用邵 度计测定，弹簧试验力保持时间为15s

按7.4制备涂膜试件。按GB/T20624.2一2006规定进行试验，用12.7mm的球形冲头，1m~ 的导管，1kg的重锤。试验结果以千克米(kg·m）表示。

在水平放置的平板玻璃上，一次涂覆2mm厚度涂膜，然后用直径为Φ2mm的玻璃圆棒水平划开涂 料，表干前划痕自动愈合为合格。

如图1所示，以浮法白玻作为基板，表面四周粘上模框A和B。 将涂料倒入水平放置的模框中，注意不要带入气泡。立即用圆棒沿模框表面仔细地推平涂料，然后 移去模框B，将移去模框的边朝下，使试件与水平方向保持垂直，在标准试验条件下静置24h。然后用 游标卡尺测定涂料试样下垂最大长度，精确到0.1mm，同时观察涂膜表面有无出现皱褶。

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按JC1066一2008中反应型防水涂料进行。对于苯酚、蕙、萘采用直接进样方法检测，应 样品，确保检测数据在标准曲线的范围内。不能确定有害物质成分时，先用色谱质谱定性，再 谱定量。

7.30基层处理剂外观

《汽车产品安全 风险评估与风险控制指南 GB/T34402-2017》基层处理剂搅拌后目测检查。

7.31基层处理剂表干时间

82基层处理剂粘结强度

出厂检验项目包括：外观、固体含量、表干时间、实干时间、拉伸强度、断裂伸长率、携 低温弯折性、不透水性、厚涂起泡性。

型式检验项目包括6.1、6.2.1、6.3和选定的6.2.2项目。在下列情况下进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产时，每年进行1次。其中人工气候老化综合整修施工项目成本精细化管理研究，每2年进行1次； 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 产品停产6个月以上恢复生产时。

以同一类型5t为1批，不足5t亦可作为1批