GB-T34620标准规范下载简介
GB-T34620 第一类溴化锂机组试验简介：
GB/T 34620是中华人民共和国国家标准，全称为“第一类溴化锂吸收式制冷（热）机性能试验方法”。该标准主要规定了第一类溴化锂吸收式制冷（热）机的性能试验条件、试验方法、试验数据处理以及试验报告等内容。这是用来评价和考核溴化锂吸收式机组性能的重要依据。
第一类溴化锂机组主要是指以水为制冷剂、以溴化锂溶液为吸收剂的吸收式制冷（热）设备，广泛应用在空调、工业冷却等领域。其工作原理是利用水在低压低温下蒸发吸热，溴化锂溶液在高压高温下吸收水蒸气并释放热量，从而实现制冷或者制热的效果。
试验的主要内容包括制冷量、输入功率、能效比（COP）、冷却水和冷媒水的流量、压力、温度等参数的测量，以及在不同工况下的运行稳定性测试。通过对这些参数的测试和分析，可以评估机组的运行效率、经济性以及适用性。
需要注意的是，GB/T 34620标准是一个指导性的技术文件，实际操作中可能需要根据设备的具体情况和使用环境进行适当的调整。同时，标准会随着技术的发展和进步进行更新，以保证其有效性。
GB-T34620 第一类溴化锂机组试验部分内容预览：
5.1.2机组漠化锂溶液应满足附录A的要求。 5.1.3机组热水、余热水的水质要求参见附录B
1.2机组漠化锂溶液应满足附录A的要求
按6.2.2.1方法试验时.机组实测制热量应不小于名义制热量的
5.3.2加热源消耗量
新12G03墙下扩展基础5.3.4性能系数（COP
机组实测性能系数应不低于明示值的95%
5.3.5水侧压力损失
按6.2.2.4方法试验时，实测热水和余热水的压力损失应不大于明示值的110%
GB/T346202017
GB/T 346202017
5.5.1部分负荷工况的要求如下
5.5.1部分负荷工况的要求如下： a）热水进口温度：名义值； b) 热水流量：名义工况时满负荷流量； 热水出口温度：从100%负荷时的名义值减少到0%负荷时的名义值，中间温度随负荷减小呈 线性变化： d) 余热水进口温度：名义值； 余热水流量：名义工况时满负荷流量。 5.5.2机组应通过两点以上测定，求得可能的最小能力点。
按6.2.5方法试验时，机组实测噪声声压级不应力
测量仪表的型式及准确度应符合表3的规定，并需经检定合格且在有效期内
表3测量仪表的型式及准确度
6.2.1气密性和耐压性试验
6.2.1.1气密性试验
GB/T346202017
用十净、洁净空气或氮气发泡检漏和保压试验合格后，再采用氮罩法检漏，漏率不应超过2.0 Pam*/s
6.2.1.2耐压性试验
6.2.1.2.1耐压性试验应满足以下要求，
a）试验液体应为洁净的水；
b）试验压力为1.25倍的设计压力； c）水温应不低于5℃。 6.2.1.2.2耐压性试验的试验方法如下： a) 试验时容器顶部应设排气口，充水时应将容器内的空气排尽。试验过程中容器观察表面应保 持干燥； b) 试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10min。然后降至设计压力，并保持足够 长的时间对所有焊接接头和连接部位进行检查，以无泄漏和异常变形为合格； C 耐压性试验完毕后应将水排尽，并用压缩空气将内部吹干。 6.2.1.2.3蒸汽型机组加热源侧按GB/T151设计、制造时，按GB/T151的规定进行耐压性试验
6.2.1.2.2耐压性试验的试验方法如下：
6.2.2名义工况性能试
机组制热量试验应符合附录C的规定并在表1规定的名义工况下进行试验
6.2.2.2加热源消耗量
试验应符合附录C的规定，在制 定的同时，测定加热源消耗量。试验时若机组未进行绝热 施工，则应按附录D规定的方法修正加热源消耗量
6.2.2.3消耗电功率
在名义工况下运行，测定机组的输入电功率
在名义工况下运行，测定机组的输入电功率
6.2.2.4水侧压力损失
机组在表2规定的便用范 分别单独改变某一参数，其他条件按名义工况时的流量不 条件进行变工况试验，并将试验结果编制成表格
6.2.4部分负荷试验
在5.5.1规定的部分负荷工况下，按附录C的规定测定制热量以及对应的加热源消耗量
机组在名义工况下运行，按JB/T4330矩形六面体测量表面的方法进行噪声测量和计算，并
GB/T346202017
每台机组应在明显的位置上设置永久性铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定。铭牌内容包括： a) 制造单位名称和商标； 产品型号和名称； c) 主要参数（制热量、热水进出口温度、热水流量、余热水进出口温度、余热水流量、乏汽进口压 力、乏汽流量、水侧最高工作压力、加热源参数及消耗量、电源及配电量、运输重量等）； d）产品出厂编号； e）制造日期
制造单位名称和商标； b） 产品型号和名称； 主要参数（制热量、热水进出口温度、热水流量、余热水进出口温度、余热水流量、乏汽进口） 力、乏汽流量、水侧最高工作压力、加热源参数及消耗量、电源及配电量、运输重量等）； d）产品出厂编号； 制造日期
8.2.1每台机组出厂时应随机携带产品合格证、安装使用说明书
8.2.1每台机组出厂时应随机携带产品合格证、安装使用说明书。 8.2.2产品合格证的内容至少包括：
a) 产品型号和名称； b) 产品出厂编号； 检验结论； d) 检验员签字或印章； e）检验日期。
8.2.3安装使用说明书的内容至少包括：
a) 产品型号和名称； 产品的结构示意图、电气图及接线图； 安装说明和要求； d）使用说明、维修和保养注意事项
8.3.3机组应存放在库房或者有遮盖的场所。
附录B （资料性附录） 热水和余热水水质要求 热水和余热水水质要求见表B.1
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表B.1热水和余热水水质要求
■热水和余热水水质要
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通过测定流过吸收器、冷凝器的热水流量和进、出口温度来求得机组的制热量
机组的试验装置如图C.1所示。试验装置中应设有能提供连续稳定的流量和水温的附加装置
C.3.1.1 被试验机组应按制造厂规定的方法进行安装，并不应进行影响制热量的改装。 C.3.1.2 被试验机组应充分抽气，并充注规定的溶液量， C.3.1.3 排尽水管内的空气，并确认管内已灌满水。 C.3.1.4直燃型机组使用燃料应符合GB/T18362一2008的规定
15min测量一次，连续记录不少于三次的平均值为 计算依据。试验参数的允许偏差应符合表 1的规定
1试验参数的允许偏差
C.3.2.2机组每次测量的数据应用热平衡法校核，其偏差应在士5%以内。
JT∕T 803-2011 填充型环氧涂层钢绞线预应力锚索试验应记录的数据见表C.2
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表C.2试验应记录的数
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C.4.2试验结果计算
C.4.2.1机组的制热量按式(C.1)计算
a）蒸汽输入热量按式(C.2)计算
a）余热水放出的热量按式(C.5)计算
JC∕T 1081-2008 装饰石材露天矿山技术规范GB/T346202017