GTCC-045-2018 铁道货车心盘磨耗盘-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则

GTCC-045-2018 铁道货车心盘磨耗盘-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则
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标准编号:GTCC-045-2018
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标准类别:综合标准
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GTCC-045-2018 标准规范下载简介

GTCC-045-2018 铁道货车心盘磨耗盘-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则简介:

GTCC-045-2018 是中国国家铁路集团有限公司发布的关于铁道货车心盘磨耗盘的铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则的代码。这份文件主要规定了对铁道货车心盘磨耗盘进行质量检测的具体方法、步骤、标准和要求,以确保铁路运输的安全和高效。

具体内容可能包括以下几个方面:

1. 产品规格要求:详细描述心盘磨耗盘的尺寸、材质、硬度等基本参数,以及这些参数的允许偏差范围。

2. 检测方法:解释如何进行外观检查、尺寸测量、硬度测试、材料性能测试等,确保产品的各项性能指标符合标准。

3. 抽样方法:说明如何在大量产品中选取具有代表性的样品进行检测,确保检测结果的公正性和准确性。

4. 检测标准:列出各项检测所依据的技术标准和规定,如国标、行标等。

5. 检测结果的判定:规定了如何根据检测结果判定产品是否合格,包括合格、不合格的判定标准。

6. 检测报告:规定了检测报告的格式和内容,包括产品信息、检测项目、检测结果、结论等。

此文件的目的是通过标准化的检测流程,确保铁路货车心盘磨耗盘的质量,降低故障率,保障铁路运输的安全稳定。任何生产、供应此类产品的单位都应遵守此规定,以确保产品符合铁路运营的要求。

GTCC-045-2018 铁道货车心盘磨耗盘-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则部分内容预览:

铁道货车心盘磨耗盘产品质量监督抽查检验实施细则

本细则规定了铁道货车心盘磨耗盘产品质量监督抽查(以下简称“监督抽查”)检验的 全部项目。适用于铁道货车心盘磨耗盘的监督抽查检验,具体检验项目根据监督抽查计划确 定。

采用一次抽样检验,根据铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表1随机抽取一定 羊品作为一个样本,采用(1:0)抽样方案

可在生产企业或用户抽取。

由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样JGJ∕T 263-2012 住宅卫生间模数协调标准,具其体抽样要求按《铁路专用产品质量监督 抽查管理办法》(国铁设备监(2017)79号)执行。 抽查的样品应是一年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品

4.2检验用主要仪器仪表及设备

检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。

表2检验用主要仪器仪表及设备

4.3使用现场的检测仪器仪表及设备

使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量 检定/校准证书,满足规定要求方可使用

5.1.1检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样 品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样 品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的 签字被模仿或更改的,按相应的规定进行处理。 .1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关 规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。 5.1.3对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场 遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照 或录像等方式保存证据

5.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准 证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用

产品各检验项目按下列顺序进行: 表面质量检查、标志→物理力学性能(拉伸强度、拉伸强度拉伸应变、弯曲强度、吸水 率、邵氏硬度、缺口冲击强度、塑料软化点、压缩强度、成品摩擦系数、材料摩擦系数、磨 损率

5.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行,并至少有2人参加, 6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目,须保持 对设定值的控制,并注意观察试件安装状况,必要时及时调整 6.3.3检验过程中,发生停电或检验仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求的 待故障排除后,应按照相关规定重新进行检测。 6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记 录即时情况,并有充分的证实材料。 3.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录,保证真实、准确、清楚,不得随意涂

5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录,保证真实、准确、清楚,不得随 并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据

6.4检验结束后的处理

5.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查,并作好记录。 6.4.2检验后的样品,应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品,应在监督抽 查结果公布后退还生产企业;检验结果为不合格的样品,应在监督抽查结果公布后3个月后 退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还,但应向生产企业说明 情况。生产企业要求样品不退还的,可由双方协商解决,

表4检验记录的读数值与有效值

按表3中的项目对样本进行检验15套别墅建筑结构施工图,以其中的技术指标进行判定。

心盘磨耗盘(注塑工艺)检验项目及单项

当A、B类不合格满足表6所示判定方案时,所检样本合格,按抽样方案(1;0)判本 次监督抽查产品检验合格,否则为不合格

表 6 综合判定方案

对判定不合格产品进行异议处理时,按以下方式进行: 9.1核查不合格项目相关证据,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。 9.2对需要复检并具备检验条件的,按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检,并出具检验报告。复检结论为最终结论

本细则起草单位:国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人:刘霞、龙时丹、王珏。 本细则由国家铁路局管理。

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