GTCC-059-2018标准规范下载简介

GTCC-059-2018 列车运行监控装置-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则简介：

GTCC-059-2018是关于“列车运行监控装置-铁路专用产品质量监督抽查检验”的一个具体实施细则，由中国铁路总公司科技管理部发布。这个标准主要是为了确保铁路列车运行监控装置的质量，保障铁路运输的安全和效率。

该实施细则可能包括以下几个方面的内容：

1. 产品定义和范围：明确列车运行监控装置的定义，以及适用的产品范围。

2. 抽查方式和频率：规定了监督抽查的方式，如随机抽查、定期抽查等，以及抽查的频率。

3. 检验项目和方法：详细列出需要检验的各项性能指标，如设备的稳定性、准确性、可靠性等，并规定了相应的检验方法。

4. 检验标准和依据：列出进行检验所依据的技术标准和国家规定，如相关的国家标准、行业标准等。

5. 结果判定和处理：规定了如何根据检验结果判定产品是否合格，以及对不合格产品的处理措施。

6. 抽查记录和报告：对抽查过程的记录要求，以及抽查结果的报告格式和提交时间等。

具体的内容可能会根据铁路运输的实际需求和技术发展进行更新和调整。这个标准的实施，对于提升铁路运输的安全性，确保列车运行监控装置的性能稳定，具有重要的作用。

GTCC-059-2018 列车运行监控装置-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则部分内容预览：

列车运行监控装置产品质量监督抽查检验实施细则

车运行监控装置产品质量监督抽查检验实施细则

本细则规定了列车运行监控装置产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全 部项目。适用于列车运行监控装置的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定GBn 226-1984 石英玻璃退火点测试方法(拉丝法)，

5.1一2015列车运行监控装置第1部分：

T25119一2010轨道交通机车车辆电子

采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定 羊品作为一个样本，采用（1：0）抽样方案。

可在生产企业或用户抽取

由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督 抽查管理办法》（国铁设备监（2017）79号）执行。 抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品

验环境条件按所依据的标准规定的试验条件

4.2检验用主要仪器仪表及设备

检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。

表2检验用主要仪器仪表及设备

4.3使用现场的检测仪器仪表及设备

使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有 /校准证书，满足规定要求方可使用

检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。 金验程序

1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记 的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，

品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、 签字被模仿或更改的，报检验机构负责人进行处理。 6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关 规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。 6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场 遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照 或录像等方式保存证据。 6.1.4检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准 证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用

产品各检验项目按下列顺序进行： 外观检查→绝缘试验→工作性能检查→低温试验→低温存放试验→高温试验→电源过 电压试验→电磁兼容性试验→交变湿热试验→冲击和振动试验

6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至少有2人参加。 6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持 对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整 6.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的： 待故障排除后，应按照相关规定重新进行检测。 6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记 录即时情况，并有充分的证实材料。 6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂 改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据，

6.4检验结束后的处理

5.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。 6.4.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽 查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后 退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明 情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决，

现场检验的样品HG∕T 20587-1996化工建筑涂装设计规定，经被抽样单位确认后退还

各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。

表4检验记录的读数值与有效值

A、B类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为A、B类不合格检验项目的样 “Ac”为合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5。

表5列车运行监控装置检验项目及单项判定方案

当A、B类不合格满足表6所示判定方案时，所检样本合格，按抽样方案（1；0）判本次 监督抽查产品检验合格《燃油加油站防爆安全技术 第2部分：加油机用安全拉断阀结构和性能的安全要求 GB 22380.2-2010》，否则为不合格

对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行： 9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明， 9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论

本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人：刘磊、齐利伟、郑璟瑜、李， 本细则由国家铁路局管理。