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附着式升降脚手架安全专项施工方案145页.docx简介：

附着式升降脚手架安全专项施工方案通常是一个详细指导文件，旨在确保施工过程中附着式升降脚手架的使用安全性和有效性。以下是其可能包含的几个关键组成部分和要点的简要介绍：

1. 工程概况：描述项目背景、工程特点、施工范围和目标，为整个安全方案提供背景信息。

2. 编制依据：列出方案编制所遵循的标准、规范、法律法规和行业指导文件，确保方案的合规性和专业性。

3. 施工范围：明确方案适用的具体施工区域或建筑物，以及预期的施工周期。

4. 施工技术：详细描述附着式升降脚手架的安装、运行、维护和拆除过程中的技术要求，包括各部件的正确使用方法、检查标准和维护周期。

5. 安全管理：概述安全管理体系，包括安全管理组织架构、安全教育培训、安全检查和监督机制，以及事故应急响应措施。

6. 风险评估与控制：识别可能存在的安全风险，如高处坠落、物体打击、电气事故等，详细分析每种风险的可能原因，并提出相应的预防和控制措施。

7. 应急响应：制定紧急情况下的应对计划，包括事故预警、应急响应流程、救援措施和恢复步骤。

8. 检查与验收：规定定期检查和验收的频率、内容和标准，确保设备性能和安全状态始终符合要求。

9. 操作规程：为操作人员提供详细的作业指导，包括安全操作流程、设备使用注意事项、紧急情况下的操作指南。

10. 附件和图表：可能包括设备图纸、安装示意图、安全警示标志、操作流程图等辅助材料，帮助理解和实施方案。

11. 签署与执行：方案的最终版本应由项目负责人、安全管理人员、施工人员等关键人员签字确认，确保方案的有效实施。

这145页的文档是一个综合性的文件，旨在从各个方面确保附着式升降脚手架在施工过程中的安全性和高效性。每个部分都为执行安全操作提供了具体指导，确保所有相关人员都能遵循严格的安全规程和程序。

附着式升降脚手架安全专项施工方案145页.docx部分内容预览：

在断片口处采用翻板防护，外立面使用分片旋转网防护。使用时，翻板与龙骨板封闭，旋转网也封闭防护；提升时，翻板和分片旋转网打开。如下图所示。

爬架平台安装、提升、拆除施工方法

爬架底部安装平台（双排架）的搭设工艺

1、双排架搭设要求：本项目双排架采用落地外满架，平台满架底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过6米，爬架组装并搭设3步后进行附着卸荷（见安装平台示意图）平台的强度要求为3KN/㎡，平台要增设防滑扣件，采用扣件、钢管38.3*3.6搭设，详细双排架的搭设可参考《外脚手架方案》

2、爬架安装平台由原双排架改造而成，离墙距离不大于200mm，平台宽度1.2m，外侧搭设单排防护JC∕T 2354-2016 卫生陶瓷企业安全生产规范，单排防护高度1.5m。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。在小横杆下面每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣。爬架组装两层后及时附墙卸荷，由计算书所得，双排架所受载荷为3000N/m2。爬架安装两道附墙件后，方可拆除底部双排架。详细双排架方案见总承包方编制的钢管架方案。

3、爬架安装平台搭设参数

本项目各栋平台操作面位于3F板面上返300mm.平台宽度1.2m（详见：附表）。

4、底部双排架连墙构造设置的注意事项：

连墙构造设置的注意事项：

1）确保杆件间的连接可靠。扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固、避免脱出。

2）装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。

3）当连墙件轴向荷载的计算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动能力。特别是在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保架子安全。

4）连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍向脚手架的一端倾斜，但不容许向上翘起。

5）爬架安装操作平台受力计算

（1）该平台脚手架，采用扣件、钢管38.3*3.6搭设，立杆纵距1.8m，横距1.5m，步高1.8m，连墙为三步两跨，即Lv=1.8*3=5.4m,LH=2*1.5=3.0 m,根据本工程地区，风荷载按W0=350N/m2计。地面粗糙系数按B类考虑。

脚手架钢管自重产生的立柱轴向力NGK1

步距1.8m，纵距1.5m，gk=0.1248kN/m，NGK1=0.1248kN/m×4.5m=0.5616kN

防护材料自重产生轴向力NGK2=5N/m2×1.5 m×4.5m=0.034KN

施工载荷产生立柱轴向力：

爬架组装载荷传给平台架体的施工载荷为3.0kN/m2。

ＮＱＫ=1.0 m×1.5 m×3.0 kN/m2=4.5kN

按本地区情况，W0=350N /m2，μZ=2.09，φ=0.089，μs=1.3φ=0.116。ωK=4.5×12.09×0.116×0.35kN/m2=0.58 kN /m2。迎风面宽为立杆间距1.5 m,MK=0.85×1.4×0.58kN/m2 ×1.5 m×1.71/6=0.29KN*m。

立杆计算长度公式:l0=kμh=1.155×2.09×1.5=2.95m

λ=l0/i=295/1.58=186.7，φ=0.146

N=1.2×NGK2+0.85×1.4ＮQＫ=1.2×0.12+0.85×1.4×4.5=5.5kN

N/ΦA+MK/W=6×103/0.146*489+0.049×106/5.08×103

=75.6+9.64=85.24N/mm2＜205 N/mm2

结论:立杆稳定性满足要求。

附着式升降脚手架（DM300a型）安装工艺

1.安装平台之前的安全措施

爬架搭设属于高空作业，操作人员必须带好安全帽、正确佩戴安全带,并按照安装技术要求严格执行。

2.本项目爬架采用逐层组装，确保任何时间段爬架防护都超出结构面至少1.2m，爬架材料分批进场，边进场边组装，不需要提供地面组拼场地，对场地需求小。爬架组装期间，需要塔吊等机械设备的配合，爬架导轨需要用塔吊吊着安装，卸料平台等材料也需要用塔吊转运。安装期间需要和塔吊及其他班组积极配合协商，以免影响爬架的安装进度。

3.安装流程：搭设平台架并做水平调整→铺设龙骨板→安装竖龙骨、辅助竖龙骨→加辅助支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→安装第二、三道龙骨板→安装安全立网→安装下节导轨，第一道附墙件并卸荷→安装中节竖龙骨、辅助，竖龙骨→连续组拼架体直到安装完2层各组架为止→连续组拼架体直到安装完3层各组架为止→连续组拼架体直到安装完架体为止→铺设电源线→安装提升设备（进入运行阶段）。

本项目在第2层浇筑混凝土前，提前在结构楼板面预埋Φ48钢管，间距不大于4.5m，可根据现场实际情况进行调整。当第2层开始浇筑混凝土时，开始安装爬架，爬架随着主体施工进度逐层安装，爬架安装和施工进度关系如下：

安装过程中的防倾覆，每隔6米在板面距离结构边2m的地方预埋一根竖向钢管做斜拉加固，另外每机位要在结构边预埋一根竖向钢管做水平拉结，如下图：

4、各细部节点连接方式

1）第一道龙骨板的安装

将龙骨版摆放与结构物平行，根据施工平面图调整龙骨板内边缘距离结构间距，并用十字扣件在平台小横杆上把部分龙骨版夹牢固定。

每块龙骨板两侧每间隔100mm均有预留孔，按照平面布置图的标注尺寸组装竖龙骨，由于竖龙骨仅靠一个螺栓无法固定，要采用专用的加固件进行坚固处理。如下图：

按平面布置图的标注安装安全网，安全网与竖龙骨之间通过专用托扣采用M16螺栓连接。如下图：

按平面布置图的标注尺寸在机位处安装导轨，导轨采用M16螺栓与龙骨板连接。如下图：

5）附墙支座的安装（爬架附着支承结构）

导轨安装完成后，安装附墙支座，附墙支座采用M32穿墙螺栓附着于工程结构，并与导轨连接，承受并传递脚手架载荷。如下图：

B：翻板应连续设置，两块搭接重叠不小于50mm。拼缝及与脚手板和建筑物的间隙应小于10mm，翻板水平夹角应控制在30~60度，下部距走道板边缘最少不得低于10mm。如下图所示：

7）电缆、电控柜、电葫芦的安装：

电缆线、电缆的布置要求。配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应穿入PVC管铺设在第四步走道板下，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意外。电缆长度要考虑增加提升一层的长度。

电控柜要求：电控柜采用可靠的接零或接地保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。（见动力系统电气原理图 ）

电动葫芦的安装要求：所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。接通电源后必须保持正反转一致，在使用过程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。同步提升误差不得大于30mm/层。

电控柜、电动葫芦外壳按要求接零保护。

5、附着式升降脚手架机位附着大样图

1）附着预埋在结构边梁上的机位，每个机位按设计位置中心线在梁上预埋2根预埋管，间距300mm。附着预埋在结构板上的机位，每个机位按设计位置中心线在板上预埋2根预埋管，在同一竖直线上，间隔200mm；梁上预埋1根预埋管。由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定。各机位具体预埋位置详见平面布置图。

预埋处模板需要做开洞做预埋，模板开洞时间由施工现场确定。浇筑混凝土后，造成预埋洞异常，由总包方负责打磨等工作。

2）预埋孔平面位置按爬架预留示意图确定，预埋管采用Φ40的PVC管。

3）预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。

（2）穿墙螺栓的安装方式

根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202－2010的相关规定， 附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于2个或应采用弹簧垫片加单螺母。

弹簧垫片加单螺母与双螺母均为螺纹连接摩擦防松的一种方式，本工程除阳台部位由于边梁高度不够之外，采用双螺杆双螺母。采用M32的穿墙螺栓，并且两端均安装有垫片、螺母，且螺纹露出螺母不少于3扣，详见下图。

（3）本工程预埋形式如下：

附着式升降脚手架（DM300a型）提升工艺

提升前向操作人员进行交底→检查主体结构的临边防护措施→全面检查爬升机构、架体及障碍→电动葫芦调试预紧→解除上部架体与结构拉接→打开断片处架体外侧分片防护网以及密封翻板→升降架体50㎜，拆除底部附墙支座→提升架体一个楼层高→封闭断片处架体外侧安全立网以及密封翻板→将附墙支座周转到上层→安装上部附墙支座→葫芦松链，周转提升挂座→结构施工完一层→进行提升前的检查→准备进入下一次提升循环。

脚手架工程施工组织设计方案 （2）提升系统组成

智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由电动葫芦和上、下提升架、钢丝绳、钢丝绳过轮、提升挂座组成，提升挂座与防坠装置分别单独固定于建筑结构上，形成独立的提升体系。

（3）提升原理

爬架提升过程采用达蒙牌智能超欠载报警停机控制系统，能随时反映机位状况并自动停机。爬架提升时，电动提升机上钩钩挂在上提升架横销上，下钩钩挂在下提升架销轴上，上、下提升架位于架体内部的导轨、辅杆之间，通过横担、承重钢梁连接构成承力骨架。环链电动葫芦通过销轴固定在架体外的提升挂座上，提升挂座由穿墙螺栓固定在结构物上，架体整体荷载通过固定穿墙螺栓传递到结构物上 。提升机采用环链电动葫芦，额定提升荷载7.5t；电动提升机设置吊挂在架体内部，一次吊挂不必反复移动。

维达纸业（辽宁）有限公司生产车间、成品库、后加工车间、食堂钢结构工程施工组织设计方案 （4）智能控制系统性能及原理介绍

1、安全智能监控系统，充分体现安全第一，预防为主原则，采用电脑对提升过程自动进行实时安全监控，发现异常自动停机报警，大幅度提高了爬架的安全度。

2、信号采集采用单一双绞屏蔽线并接多个监测点与主控器、PC机连接，远距离传输抗干扰能力强，免除施工现场多点多线连接，更加适应复杂工况。