标准规范下载简介

施组正式.docx简介：

施组正式简介主要针对施工组织设计而言，施工组织设计（简称施组）是建设项目在实施阶段的指导性文件，它详细规划了项目从开始到结束的全部活动过程，包括工程的目标、范围、计划、资源分配、时间安排、风险分析、质量管理以及安全措施等。施组正式简介通常包括以下内容：

1. 项目概述：包括项目的基本信息，如项目名称、建设地点、建设单位、设计单位等。

2. 项目目标：明确项目的主要目标，如完成时间、质量标准、成本控制等。

3. 项目范围：详细描述项目的工作内容和范围，包括工程的规模、结构、功能等。

4. 组织结构：介绍项目团队的组织结构，包括项目经理、项目工程师、技术员、施工人员等的角色和职责。

5. 进度计划：包括项目的详细时间安排，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键路径分析。

6. 资源分配：描述项目所需的人员、材料、设备等资源，以及如何进行有效管理。

7. 安全与质量保证：详细规划如何确保项目的安全性和施工质量，包括安全措施、质量控制流程等。

8. 风险评估与应对：分析项目可能遇到的风险，制定相应的应对措施。

9. 环境保护：阐述项目对环境的影响和采取的环境保护措施。

10. 预算管理：提供项目的预算明细，包括直接成本、间接成本等。

11. 沟通与协调：说明如何进行内部和外部的沟通协调，确保信息流畅通无阻。

12. 实施和监控：概述项目实施的步骤和控制方法，以及如何监控进度和质量。

施组正式简介在项目的整个生命周期中都扮演着至关重要的角色，它不仅指导了项目的实施，还为项目团队和利益相关者提供了一个共同的参考框架。

施组正式.docx部分内容预览：

(1)±0.00m以下的标高控制：在土方开挖过程中，首先用精密水准仪把高程点引至塔吊标准节上后再引测到施工作业面，塔吊未安装时可采用临时标高桩引测。

(2)±0.000以上的标高控制：在四周边缘的混凝土柱或墙体上用精密水准仪测设+1.00m基准标高点，上部结构的施工标高由不同单体的引进基准点用精密水准仪配合50m钢尺垂直引测到施工作业面，由引进基准点向上引测时要整尺段向上测量，避免累积误差。

1.3．测量技术复核及质量保证措施

本工程将测量放线与复核工作分开南京经五路北上A3标工程施工组织设计，独立操作，轴线标高确认无误后由土建项目工程师复核，再提请监理工程师验收，并做好验收手续。具体工作如下：

（1）验线工作应积极主动，真正做到防患与未然。

（2）验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更通知和原始测点位置（如控制点、水准点）及已知数据（如坐标、标高）为原始资料。

（3）验线使用的仪器和钢尺，要按有关规定进行检定，合格后方可使用。

（4）验线精度要符合规范和设计要求。

① 原始桩位与定位条件；

③ 原始水准点、引测标高和±0.000标高线；

④ 放线中精度最薄弱的部位。

按设计要求，土方开挖至槽底上方300mm处，改为人工清土。

确定人工清土顺序→排水沟清理并砌砖→独立基础承台土方开挖→大面积清土→验槽

(1)清出土方用塔吊吊离基坑后由土方单位外运。

(2)清土不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。

(3)基坑四角和后浇带端部设临时集水井，用200厚水泥砖砌筑，内净1m×1m，深1500，根据现场情况及时用水泵抽至坑外排水沟。

(4)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并经常复测检查是否正确。

(5)土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

(6)施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护并汇报。

(7)开挖时不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

(8)清土过程中未发现图纸标注的桩时，应及时向技术负责人汇报，由技术负责人根据土质情况决定下一步措施。

土方开挖至独立基础标高向上300处→人工开挖下独立基础→砖胎膜砌筑→独立基础钢筋绑扎浇筑砼→基础梁钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→回填

基础土方开挖→粗放线→整平、清理→砖胎模垫层施工→放线→砖胎模施工

1）材料准备：200宽实心水泥砖、M7.5水泥砂浆；

脚手板、木模板及其它铺设简易道路材料，便于砂浆和砖运输。

2) 机械准备：手推车、吊料斗、塔吊。

3) 人员准备：熟练砌砖操作人员，辅助人员。

首先在基础土方开挖好后，进行粗放线，大致独立基础位置，并进行清理、整平，然后浇砖胎模垫层，厚度100㎜，每边比结构（砖胎模内侧）宽出220㎜。

1）在砌筑前必须把垫层面清理打扫干净。

2）在施工员的配合下，在垫层面上弹出所砌墙体的厚度线及位置线。

3）在两端的皮数杆上弹好标高线。

4）控制好砂浆材料的计量，砂浆随用随叫。砂浆强度试块应在随机取样、制作。

5）砌筑时要求拉直线，转角处或接口处留出接槎口，灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满。应尽量采用主规格砖块，内外、纵横墙同时交错砌筑，墙体的临时间断处砌筑成斜槎，（比如要留材料运输通道或堆放砖块）。

抹灰前先将墙体浇水湿润。

抹灰厚度为2cm，抹灰层应压过转胎膜顶面，所有阴阳角均应粉成圆角，以保证防水层施工质量要求。

钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲。

钢筋加工前由翻样员做出配料单，经技术质量部和预算员审核后下料加工。

钢筋加工流水作业系统图：

3.2.2基础钢筋绑扎

钢筋主要采用绑扎连接，搭接长度按照规范要求设置。

a、钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：

在下层钢筋绑扎范围内的桩顶处理需符合设计要求并清理干净。

轴线、墙截面尺寸经复核后符合设计要求。

加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准，并具备相关材料证明文件。

b、下排钢筋保护垫块养护到100%强度。

c、绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。

d、 柱插筋前，在垫层上弹出插筋位置线，插筋后在墙柱插筋边线位置用φ12通长钢筋分别与钢筋点焊，同时在独立柱面层钢筋上将墙水平筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎1～2道水平控制筋，以保证墙位置的正确性。

e、所有柱钢筋应在浇捣独立基础混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止混凝土振动时钢筋移位，再次复核其位置后方可浇筑。

f、主筋连接按设计要求进行，并按规范错开搭接位置。

(1） 浇筑前的检查和准备工作

通过气象部门了解天气情况,避开雨天浇筑。

复核独立基础上墙柱插筋保证其位置准确。钢筋要分层分段验收。

根据工程特点提前与混凝土生产厂家共同确定施工配合比。具体将根据气温、砂、石、现场情况等进行调整，最终确定的配合比单报公司、监理和业主审核。

将钢筋原材料检验报告、焊接报告、钢筋接头复试报告等提供给监理，进行钢筋等隐蔽验收。检查止水带的固定部位、预留洞、预埋件、防雷接地的数量和位置、钢筋保护层垫块、测温用的镀锌管，复核模板位置、竖向钢筋插筋位置及固定等。

提前确定汽车泵位置、现场临时停车位置，保证混凝土连续浇筑。

采用汽车泵停放在周边道路，直接向基坑内布料。

a、本工程采用“斜面分层，一个坡度，自然流淌，一次到位”的浇筑原则进行浇筑。按后浇带分区，每一分区的混凝土一次浇筑。总体施工内容可概括为：

浇筑时应先深后浅、均匀后退，浇筑线尽量平齐，各小组间互相协调。

b、振捣时，根据泵送时形成坡度的实际情况，在每次布料的前后布置两根振捣棒，第一根布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二根布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。主要解决下部的振实，为防止混凝土集中堆积，形成藏于底部的孔洞，先振捣出料口混凝土，形成流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。

浇筑时，既要分层充分振实，防止漏振，又要确保每一处混凝土在初凝之覆盖新浇混凝土并振捣完毕。对墙板500mm吊模处的混凝土应在独立基础（承台）混凝土略有固结、初凝之前予以迅速浇筑振捣，防止“吊脚”出现。同时，采取有效措施，使该处模板、钢筋、止水钢板位置不受影响。

(3） 混凝土的泌水及浮浆处理

由于混凝土采取分层浇筑，混凝土的上下层施工的间隔时间较长，且混凝土的坍落度较大，其内在自由水较多，低热矿渣硅酸盐水泥浇筑的混凝土泌水本来较多，因此在浇筑时易产生泌水层。在混凝土的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水坑，让混凝土中多余的水份和浮浆沿分层斜面流至集水坑中，在集水坑中用抽水泵将其抽出基坑排出场外。

(4）混凝土的表面处理

混凝土表面水泥浆较多较厚，在浇筑2－3小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木槎反复搓压数遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁板压光，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水份的散失，促进混凝土的养护。

独立基础混凝土浇筑终凝后进行养护，控制混凝土内外温差在25℃范围以内。混凝土收光后表面立即覆盖一层麻袋和一层塑料布，将混凝土表面盖严。如保温效果不好时可通过蓄水方法进行适当补救。

(6） 试块制作严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》中各项要求。安排专人制作并做好标养试块和同条件试块的留置。

（7）混凝土的质量控制措施

1） 同一等级、同一配合比的混凝土进场，应将配合比呈交项目部技术主管，并上报监理，经审核无误后方可进行浇筑。

2） 坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。性能不符合施工要求的予以退场，严禁向车内加水或浇筑过程中随意加水。

3） 混凝土浇筑时，应在钢筋表面铺上木板，操作人员在木板上进行施工。

4）浇筑过程中，木工、钢筋工应随时观察模板和竖向插筋是否移位。发现有变形及时修正。

5） 在独立基础变高度处应先浇筑低跨国家优质工程奖实体质量核查要点-水暖.pdf，井底对称下料，振捣时振动棒要斜插入模板下口，待底部混凝土接近初凝时再与其余混凝土同时浇筑。

本节包含基础结构模板和上部结构模板。

采用竖向方木（间距200mm）和水平双钢管（间距450）组成，用Φ12螺杆穿在硬塑料管内与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距200mm，横向间距为450mm，竖向间距450mm。在根部用快硬砂浆堵缝以防止浇混凝土时根部漏浆，楼层外墙柱模板的空间固定采用钢支撑顶撑与钢丝绳拉结相结合的方法固定。内柱模板的空间固定采用钢支撑斜向对顶的方法固定。剪力墙模板底口必须加双面胶，柱模底部必须贴双面胶。

梁底梁侧及楼板模板次楞为木方，间距按照方案执行，不大于250mm；拼缝大于1.5mm的必须采用双面胶粘贴，板拼缝处必须设置双木方背楞。梁高大于等于700mm，必须设置对拉螺杆。

(1)楼梯梯段底模应在梯段底部留置清扫口，待钢筋绑扎完成、踏步模板封模后，用清水将模板内的木屑、渣滓等从清扫口清走，浇筑混凝土前再用模板将清扫口封堵。

(2)在绑扎钢筋前，梯段侧模应先弹出踏步线。

(3)楼梯踏步模板支设好后，在阳角处设置L50×50×5角钢沿海绿色家园精装修工程施工组织设计，在阴角处设置40mm×80mm方木，方木与踏步模板用钉子固定。