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湖南水利工程投标施工组织设计简介：

湖南水利工程投标施工组织设计，通常是指在参与湖南省内水利工程建设项目投标过程中，施工单位为了中标并顺利进行施工，根据招标文件的要求编写的详细施工计划和组织实施方案。这个设计包含了以下几个关键部分：

1. 项目概述：对工程的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、规模、建设内容、合同工期等。

2. 施工组织：详细阐述施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，以及他们的职责分工。

3. 施工方案：针对不同的工程环节（如基础开挖、主体结构施工、水电安装等）制定具体的施工技术方案和操作规程。

4. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应、施工场地等资源的详细配置和计划。

5. 进度计划：按照招标文件的要求，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的起止时间、里程碑节点等。

6. 质量控制：阐述如何保证工程质量，包括质量管理体系、质量检查措施等。

7. 安全管理：包括施工安全管理制度、应急预案、风险控制措施等，确保施工过程的安全。

8. 环保措施：针对水利工程可能产生的环境影响，提出相应的环保措施和废水、废气、固体废弃物的处理方案。

9. 投标策略：阐述如何在价格、质量、服务等方面形成竞争优势，提高中标的可能性。

以上内容都是为了使招标单位相信施工单位具有完成项目的专业能力和经验，是真实、可行的施工方案，从而提高投标的成功率。

湖南水利工程投标施工组织设计部分内容预览：

在混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先浇筑地点贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。

加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，特别在雨季，更加注意，以保证连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，准备好在浇筑过程所发生的抽水设备和防雨等物质。

检查安全设施、劳动配备是否妥当《风力发电机组 球墨铸铁件 GB/T 25390-2010》，能否满足浇筑速度的要求。

混凝土采用现场搅拌站供应，搅拌站开盘前，测定砂、石含水率与含泥量，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。搅拌站边设台称，砂、石材料做到车车过磅。混凝土搅拌站悬挂施工配合比标牌，注明每立方不同强度等级混凝土，所需材料用量及每料斗砂、石、水泥、掺和料和外加剂的用量。配合比由专人负责掌握，掺和料与外加剂根据每拌次的用量，用固定的量具量取，与水泥同时倒入料斗中，搅拌时，以保证砂、石、水泥、外加剂完全拌和均匀，颜色一致为准。本工程采用0.35m3混凝土搅拌机，混凝土坍落度为3～5cm。

施工过程中，现场应及时、经常测定砂、石的含水率，调整用水量，确保混凝土的水灰比。

搅拌点周围要经常清理，搅拌完后要及时清洗工具和机内的余料。

混凝土采用双胶轮手推车运输入仓为主。

拌制好的混凝土，从拌制到浇筑的时间不能超过混凝土的初凝时间，混凝土在运输过程中如出现离析分层现象，必须在浇筑前进行二次搅拌，混凝土运输还必须保证浇筑工作的连续进行，混凝土从拌制好到浇筑完毕的延续时间不宜超过如下所列的规定：

混凝土采用人工平仓，预制混凝土板采用平板振动器振捣密实，其它混凝土采用插入式振捣器振捣密实。

混凝土浇筑前搞好表层清洗工作，清除表层积水，施工缝面按要求铺设2～3cm水泥砂浆。混凝土初凝后应冲毛，并及时搞好养护。

混凝土浇筑完毕后，在12小时内开始对混凝土覆盖并保湿养护，浇水湿润养护不少于7d。

混凝土强度达到规范规定的强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

混凝土浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为准，且养护用的水采用饮用水。

4.2.1.3 冬雨季施工

冬季施工时气温低，若再遇到气温骤降（如寒潮袭击），将会出现由于大体积混凝土内外温差过大，使混凝土表面产生裂缝，从而影响混凝土质量，因此为了保证混凝土施工质量，在冬季施工时，如果气温低于3℃时，将停止混凝土浇筑，已浇筑的混凝土用绒毛毡或彩条布覆盖保暖，保证混凝土不被冻裂。雨季施工为了防止骤降暴雨影响混凝土质量，刚浇筑的混凝土将采取彩条布覆盖的措施，保证新浇混凝土不被雨水直接冲刷。

4.2.1.4施工质量控制、检查与验收

在混凝土浇筑之前，我单位将按工程师要求对发包人提供的用于工程材料水泥、砂、卵石等进行质量检验，经检查合格后使用。

混凝土生产前，检验拌和设备的性能，发现问题及时更换设备，施工中经常检验混凝土的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。

模板的拆除在混凝土达到一定强度后，根据工程师的指示进行。

在混凝土施工前，进行材料质量检查。在施工过程中，对混凝土的拌制、运输和浇筑实行全过程质量检查，对模板的安装偏差、固定进行检查，对存在问题根据工程师指示予以更改，同时按要求作好混凝土成型试件制作工作。混凝土浇筑完成后，作好混凝土试件的抗压、抗拉强度试验和工程师要求的其他试验，提供试验报告。配合工程师搞好单元和分部工程质量评定工作。在混凝土主体工程竣工后，向验收小组申请竣工验收，并呈报全过程质量检查资料、测试资料、成果资料、工程质量报告、工程竣工报告和技术总结等。当验收有异议时，及时进行处理，直至验收合格为止。

4.2.1.5 安全措施

拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并整齐堆放，防止“朝天钉”伤人。

在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。

混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。

搅拌机运转时，严禁将锹等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时，须将升降料斗用钢管架住，并停机，切断电源，以免升降料斗落下伤人。

采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。

使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。

4.2.2混凝土预制块护坡

4.2.2.1主要工程量

本工程本合同工程混凝土预制块护坡工程量为2126m3。

4.2.2.2施工流程

施工准备→基坑开挖→基础砌筑→墙身砌筑→勾缝及抹面。。

4.2.2.3质量要求

水泥、砂、砾石、水等原材料及预制混凝土预制与混凝土工程要求相同。

水泥砂浆严格按施工图纸要求进行配料，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图纸规定的设计标号、和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，经试验并征得监理人同意后采用。砂浆采用0.2m3移动式砂浆拌和机拌制，手推车运输至各施工用料点。

(1)混凝土预制块砌筑前，坡面先按施工图纸修整好，开挖或填筑坡面存在局部塌陷、跌窝、吊坎、滑挫及松动等部位均进行坡面整修。施工中组织人力仔细检查坡面情况，对于每一施工段均排专人查看，发现问题立即通知监理人，分析采取措施，在得到监理批准后，对缺损部位采取开挖、清理、平整和压实等措施；并按设计要求铺设好垫层，经监理人验收合格后才砌筑。

(2) 混凝土预制块铺砌应从坡脚开始，依次向上铺砌，不得坡中起砌，并按施工图纸规定或监理人的指示进行分段分缝。

(3)砌筑时，根据施工图纸要求布排丁、顺砌块。砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不留竖缝。

(4)表面采用砂浆勾平缝。砌缝内砂浆填充饱满，水平缝宽不大于1.5cm，竖缝宽不得大于2cm。

(5) 混凝土预制块护坡表面保持平整美观，表面平整度采用2m尺检验，不超过±10mm。表面溅染的砂浆抹除干净。铺砌完工后，表面整洁、砂浆平缝清晰，无砂浆、沥青等污染。

(6) 混凝土预制块在砌筑之后12～18小时内开始养护，经常保持外露面的湿润，持续养护14天。

4.2.2 浆砌石挡土墙

4.2.2.1主要工程量

本工程浆砌石工程量为1093m3。本投标人所用石料均从石料场采购，由供应商汽车运至工地。砌筑用砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌和，人工挑运到砌筑地点，块石料采用人工抬运到填筑地点，人工砌筑。

4.2.2.2浆砌石施工流程

测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护

4.2.2.3材料质量要求

砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚应大于20cm，块石外露面需修琢加工。使用前，按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。

砌体用砂的细度模数一般为2.5～3.0，砂的粒径为0.15～5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。水从外河或内湖中抽取。

4.2.2.4砂浆生产

砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制《城市供热管网暗挖工程技术规程 CJJ200-2014》，拌和时间3分钟，局部少量砂浆用人工拌制，水泥和泥砂一起先干拌三遍，然后湿拌至色泽均匀止，用小斗车运送至砌石部位。

4.2.2.5浆砌石砌筑

a．砌筑前先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，砌石前先在基础面上铺一层15cm厚的C15混凝土垫层，然后再安放石块。浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓，人工砌筑。在铺砌前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；每层大体找平，灰缝厚度一般20～30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处，留置临时间断处，砌成斜槎。若砌筑因故停顿，则在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后，及时养护。

浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差不大于1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。

b．勾缝：浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌石勾缝的型式采用平缝，在砌体的隐蔽回填部位，可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后24h进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌缝宽度为平缝15～20mm，竖缝20～30mm。勾缝前先将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润，勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾缝的程序：在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。勾缝完成后进行养护。

GB 51352-2019 纤维增强塑料排烟筒工程技术标准4.2.2.6冬、雨季施工