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化工生产企业关键装置要害部位安全管理检查表.docx简介：

《化工生产企业关键装置要害部位安全管理检查表》是确保化工生产企业安全运营的重要工具。这份检查表旨在帮助企业系统地识别、评估和控制关键装置和要害部位的安全风险，从而预防事故、保护员工和财产安全。以下是对这份检查表的简介：

1. 目的和重要性 - 目的：通过定期检查和评估，确保关键装置和要害部位符合相关的安全标准和规范，减少安全事故的发生。 - 重要性：在化工生产中，关键装置和要害部位往往承担着核心生产任务，也存在较高的安全风险。因此，对其安全管理的重视程度直接影响到企业的生产安全、环境安全以及员工的生命安全。

2. 检查内容 - 设施安全：包括设备的完整性、维护记录、安全防护设施的有效性等。 - 作业安全：检查作业规程、操作指导书是否完善，员工培训和应急演练情况。 - 环境安全：评估作业场所的环境因素，如火灾、爆炸、毒气泄漏等风险及应急响应计划。 - 安全管理：审查安全管理机构设置、安全管理制度、安全操作规程的执行情况等。 - 法律法规符合性：确保所有操作和管理活动符合国家和地方的安全生产法律法规。

3. 使用方法 - 定期检查：制定周期性的检查计划，确保关键装置和要害部位的安全状态得到持续关注。 - 记录与报告：详细记录检查过程和发现的问题，形成报告，对不符合项进行分类和整改跟踪。 - 持续改进：基于检查结果，制定改进措施，提高安全管理的系统性和有效性。 - 员工参与：鼓励员工参与安全检查和改进过程，增强全员安全意识和责任感。

4. 结论 《化工生产企业关键装置要害部位安全管理检查表》是提升企业安全管理水平、保障生产安全的重要手段。通过系统的检查与评估，不仅可以及时发现和解决问题，还能促进企业形成持续改进的安全文化，为员工创造一个安全、健康的工作环境。

化工生产企业关键装置要害部位安全管理检查表.docx部分内容预览：

有关键部位界定意见，并

查界定划分意见和有关管理资料

4.2.1危险点划分科学、合理，有危险点分布图，现场设置安全警示牌。

监控措施（要点），并按要求进行修订。

隧道施工方案范本危险点进行监控或巡检。

4.2.4有重大危险源

监控管理措施，登记档案齐全。

4.3.2承包人至少每月参加一次承包点安全活动，指导、帮助、协调解决基层单位安全生产实际问题。

4.3.3有完善的关键部位管理档案与

4.3.4有效落实机、电、仪、操、管人员职责，大型机组关键设备实行特护管理，现场有特护、巡检牌。

查有关部门职责落实情况，查现场特护牌与记录

有完善的事故应急预案，内容要结合实际，操作性强，并按规定进行事故预案演练。

4.4.1作业部（厂）每月、

每周、班组每天按规定对关键部位进行安全检查或巡检，有记录、有整改、有反馈、有考核。

4.4.2每半年组织一次综合性安全检查，

按规定编制“关键部位安全检查技术报告”，并上报上级安全部门备案。

公路—Ⅰ级路基宽度26m说明及CAD图（总说明、路线、路基、路面及排水、桥梁、涵洞、交通工程及沿线设施）中国石化[1999]安监字66号《关键部位安全检查重点和安全检查技术报告编制要点的内容》

4.4.3对上级部门安全检查提出的问题要有整改记录，涉及到隐患治理的，应按“四定三不推”原则进行有效治理。

4.5.1按规定要求，定期对重大危险源进行辩识，确定本单位重大危险源。

4.5.2对本单位重大危险源定期进行检测、评估、监控；发现新的重大危险源的要采取有效的防范措施，在规定的期限内整改，并建立登记档案。

4.5.3制定应急预案K7 224钢筋砼箱涵施工方案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。

4.5.4将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报上级安全主管部门备案。