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朝阳区定南棚户区改造定向安置房项目（二标段）电气方案.docx简介：

朝阳区定南棚户区改造定向安置房项目的电气方案通常包括以下几个方面：

1. 电源供应：项目会引入可靠的电力供应，可能包括城市电网直接供电或者自建发电站供电。电源引入点通常设置在项目中心或边缘，便于电力线路的铺设。

2. 配电系统：电气设计会考虑到配电系统的高效性和安全性。通常采用高压到低压的配电系统，通过变压器将高压电转换为适合住宅和公共设施使用的电压。配电系统会设置在地下或屋顶，减少对环境和居民生活的影响。

3. 照明系统：项目内的公共区域和住宅单元将配备节能高效的照明设备，包括LED灯等。照明系统的设计会考虑节能环保、照度分布合理以及应急照明需求。

4. 电力插座：住宅单元内将设置足够的电力插座，满足日常使用需求，包括但不限于厨房、卧室、客厅等区域。插座设计会考虑通用性和安全性，确保电器的正常使用。

5. 电气安全：电气方案会严格遵循相关安全标准和规范，包括但不限于漏电保护、过载保护、短路保护等措施，以确保居民和工作人员的安全。

6. 智能化系统：考虑到现代生活的需求，项目中可能会集成智能化电气系统，如智能家居控制系统、智能照明系统、远程监控系统等，以提升居住体验和能源效率。

7. 施工与维护：电气方案还包括施工阶段的具体操作流程和维护保养计划，以确保电气系统的正常运行和长期稳定性。

8. 环保节能：在满足功能需求的同时，电气方案会考虑环保和节能设计，例如使用节能灯具、智能控制系统、太阳能光伏板等，以减少能源消耗和碳排放。

具体的设计细节和执行标准可能会根据项目的具体要求、预算、法规以及技术进展有所变化。

朝阳区定南棚户区改造定向安置房项目（二标段）电气方案.docx部分内容预览：

4、 管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；

6、连接套管中心凹槽弧度均匀,位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；

7、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。

套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线：

管路长度每超过30mQ／SY 07285-2020标准下载，无弯曲；

管路长度每超过20m，有一个弯曲；

管路长度每超过15m，有两个弯曲；

管路长度每超过8m，有三个弯曲

套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。

套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接盒间只有一弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。

套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：

扁钢：30mm*3mm。

角钢：25mm*25mm*3mm。

套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。

套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：

直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋转紧至螺帽脱落。

弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧到螺帽脱落。

套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。

套接紧定式钢导管管路，当管径为ф32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。

套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。

套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一套，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒 （箱）时，应采取技术措施。 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进导物的端头应封堵。

套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒（箱）连接应按设计文件及相关规定和要求进行。

(1)管弯的制作方法：用专用弹簧插入PVC管中弯曲到合适角度。

1)根据设计图的要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时，确定盒、箱位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。

2)根据设计图灯位要求，在加气混凝土楼板、预制混凝土楼板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

3)各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

1)盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵、横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。

a.预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm 处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的进入盒、箱稳埋完毕。

b.剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，把洞内杂物清理干净，再用水把洞内浇湿，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高强度水泥砂浆填入洞内，将盒、箱稳注端正(注意：将敲落孔处预留出短管的安装空间)，待水泥沙浆凝固后，再接短管入盒、箱。

3)组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：

a.在模板上打孔，用螺钉将盒、箱固定在模板上，拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉

b.利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙面平齐。

4)滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：

a.预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋盒或箱体。

b.用螺钉将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口面与墙体面平齐。

a.加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞内，并固定好吊板，待配管后用高强度等级水泥砂浆稳埋牢固。

b.现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg 时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。

C.隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙、泡沫混凝土墙等，剔槽时应将槽两边先弹线，槽的宽度及深度应比管外径大，槽的深度和宽度应大于管外径的1.5 倍以上。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽，泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔lm 左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并平齐，如为石膏板时，宜将管穿入板孔内并敷设至盒、箱处。

a.管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后lmin 内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。

b.管路垂直或水平敷设时，每隔lm 间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300～500mm 处加一个固定点。

C.管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。

a.现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m 处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。

b.滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管路至灯位。

C.现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔lm 用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。

d.预制薄型混凝土楼板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在楼板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应比盒子外口稍大一些，利用高桩盒上安装好的卡铁，将端接头、内锁母把管子固定在盒子孔处，并用高强度水泥砂浆稳固好，然后敷设管路，厚度应不小于15mm。

e.预制圆孔板内管路暗敷设：土建在吊装圆孔板时，电工应及时配合敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯头位置尺寸，开出灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板孔内一端穿入至灯头盒处，将管子固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁固定好，同时用水泥砂浆固定好盒子。

f.灰土层内管路暗敷设：在灰土层夯实后，进行管槽的开挖和剔凿，然后敷设管路，管路敷设后在管路的上面填上混凝土砂浆，厚度应不小于15mm。

对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。

5.2.3 梯架、桥架敷设

（1）本工程的电缆桥架全部采用热浸锌桥架，桥架安装量较大，桥架最大宽度达到800mm。水平方向的电缆桥架采用线槽或托盘，电管井垂直方向采用梯架。本工程桥架主要集中在变配电房、公共走道、等，应急电缆、普通电缆、高压电缆的桥架与弱电系统的桥架均须分开布置。安装前须进行深化设计，桥架的安装达到节省空间和排布美观的目的。

1）电缆桥架敷设间距要求：

A. 电缆桥架多层敷设时为了散热和维护及防止干扰的需要，桥架层间应留有一定的距离。桥架上部距离顶板或其它障碍物不应小于300mm。电力电缆与弱电电缆桥架间不应小于500mm。电力电缆桥架间不应小于300mm。

B. 控制电缆桥架间不应小于200mm。几组电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离，一般不宜小于600mm。电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距离、符合以下要求。

电缆桥架与各种管道的最小净距

2）支、吊架位置的设置

A. 电缆桥架水平敷设时：支撑跨距一般为1500～3000mm；电缆桥架垂直敷设时：固定点间距不宜大于2000mm；桥架弯通弯曲半径大于300mm时还应在距离弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架，当弯曲半径大于300mm还应在弯通中部增设一个支、吊架。

JC∕T 598-2007 电光源用透明石英玻璃管B. 桥架采用圆钢吊杆水平安装做法见下图所示：

电缆桥架在电气竖井垂直安装，可采用三角形角钢支架固定，如下图所示。

3）直线段钢制电缆桥架长度超过30m设置补偿装置。

4）防火封堵设置：电缆桥架在穿过防火墙及防火分区时应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路沿燃地暖工程施工方案2，电气竖井内电缆桥架穿过楼板处应用防火隔板、防火堵料等材料做好密封隔离。

A. 将要封堵部位清理干净。

B. 防火枕应按顺序依次摆放整齐。