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[重庆]大跨度模板专家论证方案(专家论证版) .doc简介：

大跨度模板专家论证方案是一个在建筑工程领域中，针对大跨度结构（如桥梁、大跨度厂房、大型建筑等）使用模板施工时所制定的详细计划和安全措施。这个方案旨在确保施工过程中的安全、高效和质量，特别是在可能出现复杂结构设计和施工条件的情况下。在重庆这样的城市，由于地理环境和气候条件的特殊性，大跨度模板施工可能面临更多挑战，比如风荷载、地质条件等，因此进行专家论证变得尤为重要。

专家论证方案的构成

1. 项目背景与目标：明确项目的基本信息、目标和预期成果，包括项目的重要性、规模、预期的结构特点等。

2. 安全风险评估：对大跨度模板施工可能遇到的安全风险进行详细评估，包括但不限于模板的稳定性、支撑结构的承载能力、施工过程中的人员安全等。

3. 技术方案：详细描述模板设计、材料选择、施工工艺等技术细节，确保方案的可行性和先进性。

4. 专家意见汇集：邀请建筑结构专家、模板设计专家、施工安全专家等进行深入讨论，确保方案的全面性和专业性。

5. 应急预案：制定紧急情况下的应对措施，包括事故预防、应急响应流程、人员疏散计划等。

6. 质量控制：明确施工过程中的质量检查点，以及使用的技术标准和验收标准。

7. 实施计划与时间表：详细规划施工的各个阶段，包括准备工作、施工过程、验收与交付，以及关键节点的预期时间。

8. 风险管理和控制措施：针对可能的风险，提出具体的管理和控制措施，确保方案在实施过程中的可控性和有效性。

9. 培训与教育：对施工团队进行必要的培训和教育，确保他们理解方案要求，掌握必要的安全知识和技能。

10. 监控与评估：建立监控机制，定期评估项目进展和安全状态，确保方案的有效执行和及时调整。

结语

大跨度模板专家论证方案是确保大跨度模板施工安全、高效进行的关键。通过专家的深入讨论和评估，可以有效预防潜在的安全风险，确保项目的顺利进行。在实际施工中，方案的实施需要严格遵守，同时，团队成员的培训和教育是确保方案成功执行的重要一环。

[重庆]大跨度模板专家论证方案(专家论证版) .doc部分内容预览：

1）、压光时间要适当掌握好，压光过早易出现混凝土表面裂缝现象，普通楼面压光不得少于2遍，有防水要求的楼面压光次数不得少于3遍，且压光时杜绝浮浆和积水现象。

2）、扫毛时应当顺一个方向扫，刷细纹，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。

6、超高大跨度模板支模拆除的工艺要求

世茂外滩花园一期会所室内精装修工程施工方案6.1、超高大跨度模板拆除工艺要求

1)、拆模的时机应是混凝土达到必要的强度，其强度要求是根据规范规定，现浇混凝土结构拆模时所需强度，应符合以下要求：

（1）、侧模、柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

（2）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

（3）、拆除模板前，由专业工长填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.

（4）、 梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度，同时参考同条件养护的混凝土试块强度，在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。因部分高支架直接支撑在一层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除超高大跨度模板架前，严禁拆除一层的模板支撑，

（5）、在拆除时，不得中途换人，如果必须换人，必须做好移交工作，每天收工前，对未拆除的部分应及时加固处理。

（6）、严禁夜间进行拆架施工。

2)、超高大跨度模板模板拆除的工序要求：

（1）、拆除应按一定的顺序进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后工序创造条件，混凝土模板一经拆除，立即做好现场清理和成品保护工作。大厅及多功能教室为大跨度钢筋混凝土预应力梁，应待结构混凝土强度达到100%，预应力张拉及灌浆完成后，方可拆除顶板、梁模板及其碗扣架支撑。

（2）、在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，并报项目部及监理，待出方案处理后，再拆除模板。

（3）、模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类放整齐，以利再用。

（1）、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

底模拆除时的混凝土强度要求达到设计强度100%，才能拆模。

（1）、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

（2）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

6.2、超高大跨度模板拆除安全要求

1）、本工程使用的钢管架，在材料运输时，不得随意乱丢，以免伤人。

2）、凡超过2m以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。

3）、上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。

4）、搭设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情人员发生意外。

5）、禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时作业时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。

6）、拆模时，必须设警戒标志，必要时派专人看守，禁止他人入内。

7）、拆模时，禁止将模板大块撬下，以免发生意外。

8）、模板拆除后，在及时归堆清理的同时要避免出现朝天钉。

7、施工组织管理及验收

7.1、超高大跨度模板支撑系统施工管理

1）、严格按支撑架设计书进行操作。

2）、施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在超高大跨度模板搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

3）、支模完毕，经施工超高大跨度模板管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。

4）、严格按设计尺寸和要求搭设。搭设前在施工员、测量员参与下先弹出纵、横立杆位置线，再据此搭设立杆。

5）、支撑支架系统必须连为一体，不得因班组施工区域的划分而断开。

精心设计混凝土浇筑方案：浇筑混凝土时，泵车位置，由浇筑顺序（自中间向两边浇捣）（具体施工方法详见混凝土施工方案）。

7）、严格控制实际荷载不超过设计荷载。严禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中，施工荷载不能超过设计荷载（3kN/ｍ²）。

8）、确保安全的前提下，在混凝土浇筑开始后，派人检查支架及其支承情况，发现有下沉、松动和变形情况，及时予以解决。

9）、超高大跨度模板支撑系统安全生产组织机构：

7.2、超高大跨度模板支撑系统质量检查验收组织与程序

7.2.1、检查验收组织

1)、公司为确保超高大跨度模板、特殊支模工程的安全，成立专项验收小组，小组成员由总工办、工程部、安全管理部及施工方案编制人员相关人员组成。超高大跨度模板、特殊支模施工方案按照《施工方案审批制度》要求，由项目部编制，工程部、安全管理部、机电部和总工办审核，总工程师审批。安全管理部负责日常巡检，验收小组负责阶段性验收，总工程师同意后方视为验收合格，才可进入下一工序施工。

2)、支撑高度在4.5m以上（含4.5m）的支架模板体系即为高支模，超过8m的特殊支模施工方案必须经过市级及以上专家论证审查，并按照专家论证审查意见修改后方可实施。方案实施由项目部具体负责，实施前安全管理部、项目经理及项目部安全员必须对工人进行安全技术交底，安全管理部负责督办全过程实施。

3)、起底验收：超高大跨度模板、特殊支模搭设前必须按照施工方案中立杆排距进行开线、起底，项目部自检，并经公司验收小组验收合格后才允许继续施工。

4)、模板安装前的支架验收：支架体系完成模板安装前必须经验收小组验收支架体系后方可进行模板安装施工。

5)、全面验收：模板及钢筋安装完成后，浇筑混凝土前项目部进行自检，公司验收小组进行验收（包括混凝土泵机、泵管布置、混凝土走向和安全机械等），必须经公司总工程师同意后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土项目部需有人旁站。

6)、在三项验收中穿插进行材料验收，验收小组对所用钢管、碗扣架、木枋、托件、扣件及对拉螺杆等周转材料进行验收，材料合格才能使用，避免不合格材料导致危险因素的产生。

7）、超高大跨度模板、特殊支模体系必须严格按照施工方案所确定的主要技术参数进行施工，按规范要求设置竖向、水平剪刀撑、斜撑。梁模板必须按施工方案设置对拉螺杆。

8）、组织监理及相关单位进行超高大跨度模板支撑体系验收。验收中如发现有不合格项，由相关部门出具整改通知单，项目部在规定时间内整改完毕后重新申请复验。

9）、超高大跨度模板、特殊支模工程是建筑施工中的重大危险源，必须从源头抓起，各项目部必须严格按照本制度执行，确保安全生产。

7.2.2、脚手架、模板支架搭设过及使用前的检査与验收

1）、脚手架、模板支架搭设完成后按表进行检查验收：

2）、 钢管扣件式脚手架、模板支架搭设完后对螺栓拧紧扭力矩进行检查：

7.2.3、工作流程图：

7.2.4本工程模板工程应符合下述具体规定。

（1）、安装上层模板及其支架时，下层楼板支架不拆除。立杆下应铺设垫板。

（2）、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

（1）、模板接缝不应漏浆，可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑混凝土前，应浇水湿润模板，但模板内不应有积水；

（2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

（3）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

3）、实测允许偏差项目

1)、钢筋加工场地做好排水措施，加工成形的成品钢筋在雨前用雨布覆盖，下部用桩头垫起，防止因淋雨而生锈。

2)、成品钢筋运到现场后，必须堆放在钢筋堆料场的架子上，不得直接堆放在地上，避免雨水浸泡而被锈蚀污染。遇雨时, 用彩条布临时加以遮盖。

3)、钢筋的焊接或机械连接应避开大雨天气，直螺纹接头应用保护帽保护好，防止雨淋生锈。

1)、大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。

2)、大雨、大风时，禁止进行模板吊装就位施工作业。已就位的模板的对拉螺栓连接要牢固,模板支撑要稳定。

3)、模板堆放场所要及时检查，检查架子的稳定性，以防整体因雨淋地基下沉而失稳倾倒。

4)、制作模板的多层板和木方要分类堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。

5)、支立好的顶板模，如遇大雨未浇筑混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。

混凝土浇筑尽量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施：

1)、底板混凝土浇筑中遇到大雨时，将已浇筑的混凝土振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布压牢固,防止被风吹走。

2)、顶板混凝土浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖,严禁混凝土内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。

3)、如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。

4)、本工程采用商品混凝土，为把好混凝土质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场DB44／T 1830-2016 蒸压釜快开门联锁装置安全技术条件.pdf，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；

8.4、脚手架及模板支撑架

1)、外脚手架座落于基槽回填土上，雨后及时将积水清扫入外围排水沟；

2)、雨后对脚手架及模板支撑架全面检查，检查立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。

3)、上人马道加上防滑条DB11／T 1764.23-2022 用水定额 第23部分：冷轧钢带.pdf，做好防滑措施；马道两侧加设300高挡脚板,同时加设不低于1.2米的安全护拦,立封密目安全护网。

4)、大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。