标准规范下载简介

NB／T 47013.3-2015 承压设备无损检测 第3部分：超声检测(含2018年5月14日公告、自2018年7月1日起实施的第1号修改单).pdf简介：

NB/T 47013.3-2015 是中国国家标准化管理委员会发布的关于承压设备无损检测的技术标准，其全称为《承压设备无损检测 第3部分：超声检测》。该标准主要规定了超声波检测在承压设备检测中的方法、程序、设备要求、检测结果解释以及质量保证等方面的技术要求，适用于各种类型的承压设备，如锅炉、压力容器、管道等。

该标准于2015年发布，2018年5月14日公告了对标准的第1号修改单，自2018年7月1日起实施。修改单可能增加了新的检测技术、改进了检测方法、明确了更严格的质量控制措施，或者对某些特定的应用场景进行了补充和修订，以确保超声检测结果的准确性和可靠性。

总体来说，这个标准对于指导承压设备无损检测工作中超声波检测技术的应用，保证设备的安全运行具有重要的指导作用。

NB／T 47013.3-2015 承压设备无损检测 第3部分：超声检测(含2018年5月14日公告、自2018年7月1日起实施的第1号修改单).pdf部分内容预览：

NB/T47013.3 2015

5%），该部位则为未结合缺陷区。移动探头，使第一次底面回波升高到显示屏满刻度的40%，此时 探头中心点即作为未结合缺陷区边界点。

5.4.7未结合的评定方法

未结合边界范围确定后，用一边平行于板材压延方向矩形框包围该未结合，长边作为其指示长 度。若单个未结合的指示长度小于25mm时DB11／T 1676-2019标准下载，可不作记录。

5.4.7.2单个未结合面积的评定规则：

a） 一个未结合按其指示的矩形面积作为其该单个未结合面积； b）多个未结合其相邻间距小于20mm时，按单个未结合处理，其面积为各个未结合面积之 和。

5.4.7.3未结合率的评定

仕 一1mx1m检测面积内，按未结合区面积所占百分比来确定。

5.4.8.1在复合板边缘或剖口预定线两侧作100%扫查的区域内，未结合的指示长度大于 25mm时LY／T 3274-2021标准下载，定级为IV级。 2 5.4.8.2复合板质量分级按表8的规定。

表8复合板超声检测质量分级

5.5.1.1本条适用于承压设备用碳钢和低合金钢锻件的超声检测方法和质量分级。 5.5.1.2本条不适用于内外半径之比小于65%的环形和筒形锻件的周向斜探头检测。 5.5.2检测原则 5.5.2.1检测一般应安排在热处理后，孔、台等结构机加工前进行，检测面的表面粗糙度Ra≤ 6.3μm。 5.5.2.2锻件一般应使用直探头进行检测，对筒形和环形锻件还应增加斜探头检测。

5.5.1.1本条适用于承压设备用碳钢和低合金钢锻件的超声检测方法和质量分级。 5.5.1.2本条不适用于内外半径之比小于65%的环形和筒形锻件的周向斜探头检测。

5.5.2.1检测一般应安排在热处理后，孔、台等结构机加工前进行，检测面的表面粗糙度Ra≤ 6.3μm。 5.5.2.2锻件一般应使用直探头进行检测，对筒形和环形锻件还应增加斜探头检测。 5.5.2.3检测厚度小于等于45mm时，应采用双晶直探头进行。检测厚度大于45mm时，一般采 用单晶直探头进行。 534段件检测主向高商招计

YB／T 4754-2019 船用热轧T型钢.pdf5.5.3.1.1探头标称频率应在1MHz~5MHz范围内。 5.5.3.1.2双晶直探头晶片面积不小于150mm2；单晶直探头晶片有效直径应在为Φ10mm 范围内。

NB/T47013.32015

和基准灵敏度： a）在凸表面上纵向（轴向）扫查时，探头楔块宽度大于检测面曲率半径的1/5； b）在凸表面上横向（周向）扫查时，探头楔块长度大于检测面曲率半径的1/5。 5.5.3.2.2探头标称频率主要为2MHz~5MHz，探头晶片面积为80mm²~625mm²