DBJ41T 165-2016 标准规范下载简介

DBJ41T 165-2016 预拌混凝土和预拌砂浆长（站）建设技术规程.pdf简介：

DBJ41T 165-2016《预拌混凝土和预拌砂浆生产工厂（站）建设技术规程》是一部由河南省建设厅发布的行业技术标准。该规程主要针对预拌混凝土和预拌砂浆的生产工厂（站）建设进行规范，旨在保证这些设施的设计、施工、运行及环境保护等方面的质量。

以下是该规程的一些主要内容：

1. 设计要求：规定了工厂（站）的选址、平面布置、建筑物结构、生产工艺流程、环境保护设施等方面的设计要求，确保工厂布局合理，生产过程高效且环保。

2. 施工技术：对工厂建设的施工方法、材料选用、质量控制等进行了详细的指导，以保证施工质量。

3. 生产工艺：明确了预拌混凝土和砂浆的生产过程，包括原材料的储存、混合、搅拌、运输等环节，以确保产品质量。

4. 环保措施：强调了工厂在生产过程中应采取的环保措施，如粉尘控制、噪音控制、废水处理等，以减少对环境的影响。

5. 安全规定：规定了工厂的安全设施、操作规程和应急处理措施，保障工作人员和公众的安全。

总之，DBJ41T 165-2016《预拌混凝土和预拌砂浆生产工厂（站）建设技术规程》为预拌混凝土和砂浆工厂的建设提供了标准和指导，旨在推动行业健康发展，提高生产效率，同时保护环境。

DBJ41T 165-2016 预拌混凝土和预拌砂浆长（站）建设技术规程.pdf部分内容预览：

和砂浆质量的前提，为了确保混凝土和砂浆质量稳定、可靠，本条 现定预拌混凝土生产企业的年生产规模应达到年产30万m，预 半砂浆生产企业的年生产规模应达到年产20万m。为了节约投 资，又能满足生产规模的要求，搅拌机的生产能力、骨料和粉料的 输送能力和料仓的储存能力等应与工厂的生产规模相适应

4.0.2预拌混凝土和预拌码

因此预拌混凝王和预拌砂浆在工艺设计时应全面解决厂区生产 各种物料储备和厂内外运输的关系，从而尽可能避免物流交叉 各种堆场和储存库的容量应满足各种物料储存库的储存要求，储 存库的要求应使生产有一定的机动性JG∕T 5006-1992 桩架技术条件，以利于工厂连续均衡生产。

4.0.3智能化是所有机械设备的最发展方向，因此者

昆凝土和预拌砂浆生产的设施和设备时，应选择智能化水平 设施设备。

环境污染的三个主要方面，因此在预拌混凝土和预拌砂浆厂（站） 的设计阶段就要在这三个方面加以改进和提高。应选用低噪声 低能耗、低排放等技术先进的生产、运输、泵送、试验等仪器设备 严禁使用国家明令禁止的淘汰设备。

4.0.6合理的工艺布局可以缩短物料的运输距离，还应充分

人流、物流自然流畅，不交叉

管部门提出相关申请和材料，并应符合所在区域土地利用和环境 保护要求

排放及运输对居民小区的影响，新、扩建企业应距离集中居住区 商业区1km以上。

5.1.3厂址选择时应考虑原材料及产品运输距离对成本

减少运输过程的碳排放并降低运输成本。

5.2.3设置围墙和声屏障或种植乔木和灌木均可降低米

5.2.5道路硬化是减少道路扬尘的基本要求，为了保证道路的质

和耐久性，其设计施工可参考现行行业标准《公路工程技 》JTGBO1的要求进行。

5.2.6厂区建设时应合理设置厂区的

，考虑到穿插区域的交通安全及便捷，宜设置成循环行车路 条件的单位可以设置两个大门。

5.2.7厂区道路的硬化路面如出现破损应及时进

水，保持路面湿润 5.2.9厂区绿化除保持生态平衡和保持环境作用外，还可以起到 降低噪声和减少粉尘排放的目的，因此要求企业厂区绿化率应不 低于15%。

5.2.9厂区绿化除保持生态平衡和保持环境作用外，还可以起到

5.3.1~5.3.6生产性粉尘和噪声排放达到标准要求是预拌混凝 土和预拌砂浆厂（站的主要控制自标，因此预拌混凝土和湿拌砂 浆的搅拌主机和配料机、干混砂浆的混合机、干燥于混砂浆用砂的 共干机、骨料堆场、骨料配料仓、骨料输送管道应采用整体封团的 方式，进行全封闭

6.1.1噪声和粉尘排放，以及碳排放和最终产品的质量均与设备 密切相关，因此预拌混凝土和预拌砂浆厂（站）应优选采购技术先 进、低噪声、低能耗、低排放的绿色环保设备

的能源。包括可再生的、消耗后可得到恢复的，或非再生的（如风 能、水能、天然气等）及经洁净处理过的能源。禁止生产中使用煤 作为燃料

6.1.6对生产区的危险设备和地段设置安全标识，可提高安全生 产水平。

6.1.7对生产线的上料装置、料仓、工作及检修平台等涉及人身 安全的部位设置防护措施是保证生产人员人身安全的重要手段。 6.1.8对生产线的传动部件设置联锁断电装置和警示信号装置 可以确保生产人员不受伤害

6.1.7对生产线的上料装置、料仓、工作及检修平台等涉及人身

6.2.1对粉料筒仓顶部、粉料储料斗、搅拌机进料口安装除尘装 置可以避免粉尘的外泄，滤芯等易损装置应定期保养和更换。水 泥和矿物掺合料可以单独进行粉尘收集，收集后的粉尘，通过管道 和计量装置进入搅拌机，分别可以作为水泥和粉煤灰循环利用。 6.2.2搅拌站的搅拌层和称量层是粉尘较多的区域，配置冲洗装

6.2.2搅拌站的搅拌层和称量层是粉尘较多的区域，

废水应进入废水处置系统实现循环利用。

6.2.4粉料筒仓的仓顶除尘装置应一月清理滤芯一次，1~2年

更换，并有保养及更换记录。集料斗除尘装置应半年或3~ 3更换一次，并有更换记录。

6.2.7粉料仓是储存水泥和矿物掺合料的各种筒仓，标识清晰口

6.2.12及时清洗运输车辆，以送到车辆外观清洁卫生的标准，产

14采用BDS或GPS可以避免交通拥挤，提高车辆的利用 释低运输成本。

3.1本条对储料筒仓作出了

3筒仓应根据储存物料性质合理设置通气孔、收尘器、安全 阀等，粉尘不得外溢。

6.3.2本条对机制砂系统作出了规定。

1制砂机噪声大，建在厂房内，可以降低噪声。机制砂系统 粉尘多，因此应设置配套的收尘系统。 2机制砂系统分离出来的石粉多，不能全部用于干混砂浆的 生产，因此多余的石粉应采用封闭的筒仓存放，并应得到合理的应 用，不能成为污染源

3.3本条对烘干系统作出了判

2烘干系统收集的粉料，应根据性能特点，能够用于生 砂浆的，可以混合到砂中使用，不能使用的粉料，应进行不 处置。

6.3.4本条对干砂分级系统作出了规定

的扬尘，因此应采用具有收尘功能的干混砂浆运输车运输 浆

的关键，因此预拌混凝土和预拌砂浆厂（站）应配备完善的生产废 水处置系统。管道系统连通多级沉淀池和搅拌主机，有利于废水 的再利用

7.2.2利用压滤机处置生产厂

对压滤后的固体进行无害化处理的有效方法。 7.2.3本条规定了经沉淀或压滤处理的生产废水用作混凝土或 砂浆拌和用水时的质量要求和使用方法。

压滤后的固体进行无害化处理的有效方法

7.2.5本条对废浆用于混凝土和砂浆生产作出了规定

1废浆中除了水，其固体成分主要是已水化和未水化的胶凝 材料和外加剂，在较短的时间内使用，对混凝土和砂浆的质量影响 浪小，因此可以计入胶凝材料总量之中。但是，由于已水化的胶凝 材料不能再发挥胶凝材料的作用，以及废浆中少量的泥，会对混凝 王或砂浆产生不利影响，所以废浆的用量应通过试配确定。 2为了保证固体成分掺入量的准确，在掺用废浆前，应采用 均化装置将废浆中的固体颗粒分散均匀。宜采用能够控制泥浆浓 度的混凝土或砂浆回收系统。 3废浆中的胶凝材料随时间会不断水化，因此废浆应在较短 的时间内使用完毕。为了保证混凝或砂浆的质量稳定，废浆宜 在24h混凝士或砂浆生产中平均使用。 4因为洗车并非24h均匀清洗，因此废浆的浓度24h内并 非固定，所以应检测每天不同时间段废浆中固体颗粒含量，并根据 废浆中固体颗粒含量的变化调整废浆的入量，从而保证混凝土 和砂浆的质量稳定。

7.3.1购买搅拌机、装载机等噪声相对较大的设备时应考虑选用 低噪声的设备。为了降低噪声对人员的影响，生产企业应对搅拌 机、装载机等主要设备设施进行降噪处理。粉料卸车时一般会产 生较大的噪声，预拌混凝土和预拌砂浆厂（站）应采取有效措施降 低噪声对环境的影响

厂界环境噪声排放标准》GB12348均详细规定了噪声要求。预 拌混凝土和预拌砂浆厂（站）应对噪声进行有效控制并达到相关 标准要求。应确定厂界和厂区内声环境功能区类别，制订噪声区

域方案和绘制噪声区划图，并针对不同区域要求，建立监测网络 制度，最终实现有效控制噪声的目的

7.4.1制度是对人行为方面的束JB∕T 12575-2015 叉车属具 纸卷夹，改善大气环境质

7.4.1制度是对人行为方面的约束，改善天气环境质量，保障群 众健康是当前和以后政府的自标，为了将扬尘污染防治落实到位， 预拌混凝土和预拌砂浆厂（站）应建立扬尘污染防治制度，严格按 制度规定执行，责任到人，对未能按制度要求执行的，应予以处罚。

7.4.4企业应有社会责任意识，遇到重污染天气，应主动减产、限 产，从而减轻空气污染，确保人民的健康。

8.0.1预拌混凝土和预拌砂浆厂（站）应具备生产性粉尘、噪声、 生产废水和废浆自我监测能力。当生产废水和废浆用于制备混凝 土或砂浆时，才需要对生产废水和废浆进行监测。当生产废水用 十路面除尘，清洗设备时，则不需要监测。废浆不用于再生产时 也不需要监测，但其作为固体废弃物被处置时，必须有处置记录 预拌混凝土和预拌砂浆厂（站）编制的控制方案应包括监测对象 控制自标、监测方法、人员职责、监测记录、监测结果和应急预案等 内容。

【辽宁省】《城市规划条例》8.0.3本条规定了废浆的含固量检测方法

8.0.4本条规定了生产性粉尘监测的测点分布和监测方法。粉

尘监测报告应注明当天气象条件和混凝土、砂浆的生产情况 制测点分布图