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JJF(建材) 104-2021 水泥净浆搅拌机校准规范.pdf简介：
JJF(建材) 104-2021《水泥净浆搅拌机校准规范》是中华人民共和国建材工业行业计量技术规范，它主要针对水泥净浆搅拌机这一特定的建材检测设备进行校准和测量的指导性文件。该规范的目的是为了确保水泥净浆搅拌机的测量结果准确、可靠，以保证在建筑材料试验中，如水泥性能测试等，数据的准确性和一致性。
该规范包括了校准方法、校准条件、校准设备和器具要求、校准周期、校准结果的处理和报告等内容。校准内容通常涵盖了搅拌机的转速、搅拌时间、搅拌均匀度等关键性能参数。通过定期的校准，可以确保搅拌机在使用过程中始终处于准确的工作状态，从而保证了水泥等建材性能测试的公正性和有效性。
总的来说，JJF(建材) 104-2021《水泥净浆搅拌机校准规范》是确保建材行业测量数据准确性的技术依据，对于提升建材产品质量控制和试验研究的准确性具有重要意义。
JJF(建材) 104-2021 水泥净浆搅拌机校准规范.pdf部分内容预览：
JJF（建材）104—2021
水泥净浆搅拌机校准规范
本规范引用了下列文件： JJG30通用卡尺检定规程 JJG105转速表检定规程 JJG237秒表检定规程 JC/T729水泥净浆搅拌机 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范：凡是不注日期的引用文件， 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范
水泥净浆搅拌机是将水泥净浆搅拌均匀的试验设备，主要由搅拌锅、搅拌叶片、传动 机构和控制系统组成 工作时JC∕T 169-1994 无碱玻璃纤维纱，搅拌锅固定在搅拌机支座上不动，搅拌叶片在传动机构的带动下在搅拌锅内 进行公转和自转，公转和自转旋转方向相反。 搅拌锅和搅拌叶片的形状示意见图1。
搅拌机的计量特性见表1
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搅拌叶片公转转速可在负载也可在空载情况下检测，有争议时以负载为准， 检测前，在搅拌叶片公转轴上贴一块符合反光技术要求的反光片，用反射式数字 表直接测定搅拌叶片公转速度。
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检测时，通过手动控制程序启动搅拌机低速运行，用转速表检测低速转速，直至转速 表显示速度稳定。转速表稳定显示的速度即为搅拌机搅拌叶片低速公转转速，结果精确至 1r/min。然后通过手动控制程序启动搅拌机高速运行，用转速表检测高速转速，直至转速 表显示速度稳定。转速表稳定显示的速度即为搅拌机搅拌叶片高速公转转速，结果精确至 1r/min。
用秒表检测。检测前将搅拌机搅拌程序设定为自动控制程序。 启动搅拌机，同时启动秒表计时，待低速搅拌停止时停止计时，计时时间为低速120 时间。依次，分别检测中停15s、高速120s的时间。结果精确至01s
用游标卡尺检测。在搅拌叶片曲线段两侧对称位置分别测定六点。测量结果以六点平 值表示，结果修约至0.01mm。
用游标卡尺检测Φ1mm和Φ3mm间隙棒的直径，间隙棒直径允许偏差土0.06mm。 用Φ1mm和Φ3mm间隙棒检测锅叶间隙。检测时打开电机端盖，用手转动叶片带动搅拌 叶片，使搅拌叶片平面处于与锅壁垂直的状态，在相互对称的6个位置用Φ1mm和Φ3mm 间隙棒检查搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙。当Φ1mm间隙棒不通过时，结果记为<1mm； 当Φ1mm间隙棒通过、①3mm间隙棒不通过时，结果记为1mm～3mm：当Φ3mm间隙棒通 过时，结果记为>3mm。6个位置均应在1mm~3mm之间。
校准结果应在校准证书或校准报告上反映。校准证书或报告至少包括以下信息： a 标题，如“校准证书”或“校准报告”； b) 实验室名称和地址： C 2 如果不在试验室内进行校准时，需说明进行校准的地点； d) 证书或报告的唯一性标识（如编码），每页及总页的标识； e) 送校单位的名称和地址； f) 1 搅拌机的描述和明确标识； g 进行校准的日期，若与校准结果的有效性及应用有关时，应说明被校准对象的接 收日期； h) 福 如果与校准结果的有效性及应用有关时，应对抽样程序进行说明； i 对校准所依据的技术规范的标识，包括名称和代号； j) 本次校准所用测量标准的溯源性及有效性等说明； K) 校准环境的描述：
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1 校准结果和测量不确定度的说明： 校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识，以及签发日期； D n) 校准结果仅对被校对象有效的生声明： O 未经试验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声明； P) 经校准的搅拌机，发给校准证书或校准报告，加盖校准印章
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公转转速测量不确定度评定示例
C.5评定各输入量的标准不确定度
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因测量叶片公转低速转速的相对误差较大，因此以叶片公转低速转速为评定对象。 对叶片公转低速转速测量10次的测量结果见表C.2。
表C.2 重复测得的叶片公转低速
其单次测量标准偏差即为"：
C.5.2转速表分度值引入的不确定度u
C.5.2转速表分度值引入的不确定度u
√3 =0.577r/min
U=2x0.81=1.62~1.6r/min
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搅拌时间测量不确定度评定示例
表D.1 秒表在测量搅拌时间时的不确定度来源
D.5评定各输入量的标准不确定度
D.5.1重复测量引入的不确定度u
秒表对低速搅拌120s测量10次的结果见
表D.2重复测量低速搅拌120s的时间
其单次测量标准偏差即
D.5.2秒表分度值引入的不确定度"
秒表的分度值为0.1s，符合均匀分布，秒表示值误差引入的标准不确定度为：
0.1 =0.0577 √3
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搅拌叶叶翅直径测量不确定度评定示你
游标卡尺在测量各点尺寸时的不确定度来源
E.5评定各输入量的标准不确定度
NB／T 10117-2018标准下载E.5.1重复测量引入的不确定度u
用游标卡尺对搅拌叶叶翅直径测量10次的结果见表E2
表E.2重复测得的叶翅直径
其单次测量标准偏差即为
其单次测量标准偏差即为
获得了各样本的样本偏差后，所建立的标准装置在实际测量中对被测量进行6次重复 测量，以6次测量的平均值为测量结果，所以：
E.5.2游标卡尺分度值引入的不确定度
产业园建设项目钢结构专项施工方案.docx0.058 =0.023mm √6
游标卡尺的分度值为0.02mm，符合均匀分布，游标卡尺示值误差引入的标准不确 度为：