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NB／T 10922-2022 风力发电机组风速风向仪检验与维护规程.pdf简介：

NB/T 10922-2022是中国国家标准化管理委员会发布的一项关于风力发电机组风速风向仪的检验与维护规程。该规程主要针对风力发电行业的风速风向仪设备，规定了其设计、制造、安装、运行、检验、维护以及故障处理等方面的标准和要求。

以下是对该规程简介：

1. 目的：该规程旨在保证风力发电机的风速风向仪设备运行稳定，准确测量风速和风向，为风力发电系统的运行控制和性能评估提供数据支持，确保风能的高效利用。

2. 内容：规程涵盖了风速风向仪的选型、安装位置、测量精度、数据采集和处理、定期校准、故障诊断和维修等关键环节，明确了各项指标和操作程序。

3. 应用范围：适用于风力发电机组风速风向仪的制造、安装、运行和维护单位，以及相关设备的检验机构。

4. 更新时间：2022年发布，意味着规程可能包括了最新的技术发展和实践经验，以适应风力发电技术的发展和风速风向仪技术的进步。

遵循NB/T 10922-2022的规定，可以确保风力发电机组的运行效率和安全性，提升风电行业的整体技术水平。

NB／T 10922-2022 风力发电机组风速风向仪检验与维护规程.pdf部分内容预览：

Codeforinspectionandmaintenanceofwindturbine generatorsystemanemometer

范围 规范性引用文件 术语和定义 总则. 5 检验 维护 ·： 附录A（资料性）风速风向仪性能检测装置示意图 参考文献

范围· 规范性引用文件 术语和定义 总则 5 检验· 6维护 附录A（资料性）风速风向仪性能检测装置示意图 参考文献·

GB∕T 35466-2017 建筑用木塑复合材料挥发性有机化合物(VOC)测定NB/T10922—2022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由能源行业风电标准化技术委员会风力发电运行维护分技术委员会（NEA/TC1/SC3）归口。 本文件起草单位：中国大唐集团新能源科学技术研究院有限公司、大唐青海能源开发有限公司新能 源分公司、大唐乌鲁木齐达坂城风电开发有限公司、大唐丰都新能源有限公司、华能陇东能源有限责任 公司、北京瑞科同创能源科技有限公司。 本文件主要起草人：程学文、张磊、刘志文、徐志轩、苗继春、张舒翔、马玉魁、王伟、赵巍、 白小元、叶剑君、张井坡。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761)。

NB/T10922—2022

风力发电机组风速风向仪检验与维护规程

本文件规定了风力发电机组风速风向仪日常检验与维护的内容和万法。 本文件适用于风力发电机组旋转式风速风向仪、超声波式风速风向仪的检验与维护。

4.1 风速风向仪检验与维护工作开始前，应制定检验维护方案。 4.2 风速风向仪检修与维护安全应符合DL/T796的规定。 4.3 风速风向仪日常检查及维护人员应满足GB/T25385的要求。 4.4风速风向仪检验与维护可与风电机组维护同步开展，外观检查宜每半年一次，性能检源 年一次。

4.1 2 风速风向仪检验与维护工作开始前JGJ∕T 200-2010 喷涂聚脲防水工程技术规程 附条文说明，应制定检验维护方案。 4.2 2风速风向仪检修与维护安全应符合DL/T796的规定。 4.3 风速风向仪日常检查及维护人员应满足GB/T25385的要求。 4.4风速风向仪检验与维护可与风电机组维护同步开展，外观检查宜每半年一次，性能检测和维护宜每 年一次。

5.1.1检查风速风向仪表面清洁无污渍、无破损变形、无雷击痕迹。 5.1.2检查风速风向仪连接电缆绑扎牢固，无磨损、无老化变色。 5.1.3检查风速风向仪支架安装牢固、无锈蚀，接地良好，接地线无松动。 5.1.4风速风向仪与支架之间连接牢固可靠，与底座之间无明显晃动。 5.1.5旋转式风速仪旋转应运行平稳，无明显卡顿或者异响，无明显的轴向跳动和径向摆动；风杯转轴 处于水平状态时，拨动风杯至任意位置，在自由状态下，风杯应能保持静止。 5.1.6旋转式风向仪尾翼与重锤应平衡，转动灵活。 5.1.7超声波风速风向仪外观结构良好无变形，表面无腐蚀。

5.2.1每年应通过监控与数据采集系统（SCADA）记录的风速、风向数据，初步判断风电机组风速风向 仪工作是否良好，并根据初步判断结果，选取比例不低于10%的数量进行检测。 5.2.2风速风向仪的性能检测方法宜采用对比的方式，使被测风速风向仪与标准风速风向仪在相同条件 下同时进行测量，对比两者测量结果偏差。检测结果仅作为风电场风速风向仪校验使用，不应作为风速 风向仪标定结果。 5.2.3标准风速风向仪应与被测风速风向仪精度等级相同或比被测风速风向仪精度更高，且经过国家授 权的计量检定单位检定。使用期间应按照风速风向仪规定的校验周期定期校验。 5.2.4标准风速风向仪与被测风速风向仪应同时固定在测风栀杆上，测风桅杆的结构形式按照 GB/T18451.2的规定执行。 5.2.5测风栀杆高度宜在2.5m以上。标准风速风向仪与被测风速风向仪水平距离为1.5m～2.5m。 5.2.6测风栀杆固定位置附近应无高大建筑物、树木、输电杆塔等障碍物。 5.2.7测风栀杆宜迎主风向安装（横梁与主风向成90°），并进行水平校正。 5.2.8应配置数据采集系统，对标准风速风向仪和被测风速风向仪测量数据进行采集。数据采集系统装 置可按照GB/T18451.2执行，风速风向仪性能检测装置示意图见附录A。 5.2.9数据采集系统应以1Hz或更高的频率连续采集。数据采集系统应存储采样数据，或数据的以下 统计值： a）3s和1min风速、风向平均值； h）3s和1min风速、风向最大值：

5.2.9数据采集系统应以1HZ或更高的频率连续未集。数据未集系统应存储未件数据， 或数据时以 统计值： a）3s和1min风速、风向平均值； b）3s和1min风速、风向最大值； c）3s和1min风速、风向最小值； d）3s和1min风速、风向标准偏差。 5.2.10风速数据宜从切入风速以下.1m/s到风力发电机组额定功率85%对应风速的1.5倍进行对比。 5.2.11风速范围划分为以0.5m/s整数倍的风速为中心，左右各0.25m/s的连续区间。还应满足以 下要求： a）每一个区间至少包含3min的采样数据； b）数据库包含至少24h的采样数据。 5.2.12风速和风向测量结果评定前应进行过滤。将数据过滤得到窄风向扇区（土45°中心与横杆成90°） 的数据，1min湍流强度宜小于10%。 5.2.13风速测量最大允许偏差时，被检测风速风向仪测量风速与标准风速风向仪测量3s和1min平均 风速、最大风速、最小风速偏差应在土（0.5m/s+0.05v）范围内，其中v为标准风速计测量风速结果。

2.14风向测量最大允许偏差时，3s和1min平均风向、最大风向、最小风向测量偏差应 范围内。 2.15性能检测结果超出最大允许偏差，应进行二次检测。若两次检测结果均超出最大允许偏 寸风速风向仪校准或更换。

6.1旋转式风速风向仪应每年给轴承注油一次，注油时应拆下风速架或风向帽，将仪表油从传感器的上 轴承处注入。 6.2清洁风速风向仪表面灰尘污渍，确保风速风向仪表面光洁无污渍。 6.3对风速风向仪支架连接螺栓进行紧固，确保支架与机舱之间安装牢固。 6.4紧固接地连接线，测试风速风向仪接地电阻合格，测量工频接地电阻不应大于10Ω。 6.5紧固风速风向仪与支架之间的连接螺栓，确保风速风向仪与支架之间安装牢固。 6.6对风速风向仪接线进行维护，电缆破损、老化变色的进行更换，对接线松动的进行紧固和绑扎。 6.7对运转明显卡顿、异响、轴向跳动和径向摆动的旋转式风速风向仪进行更换。 6.8超声波风速风向仪要清洁传感器的表面和腔体内部，可以使用低压喷水器或低压气动喷雾器，清除 传感器内外部的污渍。 6.9对风速风向仪支架和连接部位锈蚀和腐蚀情况进行维护，若锈蚀和腐蚀应查明原因并进行除锈和防 腐处理。 6.10自带加热功能的风速风向仪，应在寒冷季节来临前，检查加热功能是否正常。

6.1旋转式风速风向仪应每年给轴承注油一次，注油时应拆下风速架或风向帽，将仪表油从传感器的上 轴承处注入。 6.2清洁风速风向仪表面灰尘污渍，确保风速风向仪表面光洁无污渍。 6.3对风速风向仪支架连接螺栓进行紧固，确保支架与机舱之间安装牢固。 6.4紧固接地连接线，测试风速风向仪接地电阻合格，测量工频接地电阻不应大于10Ω。 6.5紧固风速风向仪与支架之间的连接螺栓，确保风速风向仪与支架之间安装牢固。 6.6对风速风向仪接线进行维护，电缆破损、老化变色的进行更换，对接线松动的进行紧固和绑扎。 6.7对运转明显卡顿、异响、轴向跳动和径向摆动的旋转式风速风向仪进行更换。 6.8超声波风速风向仪要清洁传感器的表面和腔体内部，可以使用低压喷水器或低压气动喷雾器，清除 传感器内外部的污渍。 6.9 9对风速风向仪支架和连接部位锈蚀和腐蚀情况进行维护，若锈蚀和腐蚀应查明原因并进行除锈和防 腐处理。 6.10自带加热功能的风速风向仪，应在寒冷季节来临前，检查加热功能是否正常。

NB/T10922 2022

DLT1265-2013 电力行业焊工培训机构基本能力要求速风向仪性能检测装置